वैक्यूम डिस्चार्ज पंप के संचालन में आने वाली समस्याओं के कारणों का विश्लेषण

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　वैक्यूम डिस्चार्ज पंप, टर्बोचार्जर उपकरण एवं इसके गियरों के बीच होने वाले संपर्क के द्वारा सामग्री में परिवर्तन एवं गति पैदा करके, वैक्यूम वातावरण से सामग्री को बलपूर्वक बाहर निकालता है; इस प्रकार वैक्यूम डिस्चार्ज का उद्देश्य पूरा होता है। सीलिंग के प्रकार के आधार पर, इन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है – यांत्रिक सीलिंग, वेवट्यूब सीलिंग, एवं चुंबकीय सीलिंग। HVP प्रकार के वैक्यूम डिस्चार्ज पंप, वीक्स-डिस्टिलेशन, मॉलेक्यूलर डिस्टिलेशन, शॉर्ट-रेंज डिस्टिलेशन आदि जैसी फ्लैश वेपराइजेशन तकनीकों से संबंधित उद्योगों में अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। लेकिन, वास्तविक उपयोग में कई समस्याएँ भी हैं; जैसे कि क्षय, अत्यधिक शोर आदि। इसलिए, इस तकनीक में सुधार करना आवश्यक है, ताकि इसका उपयोग अधिक कुशलता से किया जा सके एवं आर्थिक लाभ प्राप्त किया जा सके। क्षय की मात्रा मुख्य रूप से उपकरणों की सामग्री की सहनशीलता, दबाव एवं संचालन गति आदि पर निर्भर होती है; आम तौर पर कणों के कारण होने वाला क्षय एवं घर्षण के कारण होने वाला क्षय अधिक गंभीर होता है। नीचे मुख्य रूप से छड़ों/पाइपों के क्षय, एवं क्षयग्रस्त कुओं से संबंधित समस्याओं एवं उनके कारणों का विश्लेषण किया गया है। गियर से जुड़ी समस्याएँ एवं उनके कारण: गियर, उच्च वैक्यूम पंपों के संचालन के दौरान सबसे अधिक क्षतिग्रस्त होने वाले हिस्से होते हैं। इसके मुख्य कारण निम्नलिखित हैं – पहला, छोटे-छोटे कणों के कारण होने वाला क्षय; दूसरा, उच्च गति पर घूमने वाले गियरों एवं धुरी-कवरों के बीच होने वाला गंभीर क्षय। दूसरा कारण, अपकेंद्रीय जड़त्व बलों के कारण गियर धुरी में होने वाला क्षय है; घूर्णन की प्रक्रिया में, धुरी के त्रिज्यीय अंतरालों में घर्षण के कारण क्षय होता है। सीलिंग से जुड़ी समस्याएँ एवं उनके कारण: मैकेनिकल सील, पंप के “हृदय” के समान होता है। अक्षीय विस्थापन, क्षरण, अत्यधिक या अल्प संपीडन – ये सभी कारक सील के जीवनकाल को प्रभावित करते हैं। यदि नियमित रूप से इसकी देखभाल न की जाए, तो लीकेज हो सकता है।