Ventilprüfungen bei der Rohrleitungsinstallation

Die Ventile werden zuerst geprüft und anschließend installiert.

Die Ventilprüfung wird vor der Installation durchgeführt; erst nach Bestehen der Prüfung erfolgt die Installation.

Wenn Sie einen Drucktest durchführen möchten, gibt es auch eine Lösung: Legen Sie Polster auf beide Seiten der Ventile und bauen Sie ein Gestell, das mit einem Hebel zum Durchführen des Drucktests verwendet werden kann

Die Ventilprüfung ist in mehreren Standards für „Industriepipelines“ vorgeschrieben, wird in der Praxis jedoch in der Regel keine Druckprüfung durchgeführt. Bitte kommentieren Sie

Es gibt doch keine getrennten Tests – man setzt die Rohre einfach direkt miteinander in Verbindung und prüft sie auf Druck, dann ist es schon erledigt

Wenn der Ventilhersteller vor der Auslieferung einen Drucktest durchgeführt hat, kann das Ventil direkt installiert werden und gemeinsam mit den Rohrleitungen einem Drucktest unterzogen werden.

Schweißventile müssen erst nach der Montage zusammen mit dem Rohrsystem geprüft werden

Die Projektbeschreibungen der Ausländer verlangen, dass die Ventile vor der Lieferung und Installation in die Rohrleitungen einem Drucktest unterzogen werden, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Ventile werden in der Regel erst nach erfolgreichen Prüfungen wie Drucktests installiert

Vor der Installation müssen die Ventile überprüft werden. Die zu überprüfenden Punkte, die Anzahl sowie die Prüfmethoden sind in den Abschnitten 4.0.3 und 4.0.4 der Norm „GB 50184-2011 – Richtlinien für die Qualitätskontrolle bei der Errichtung von Industriemetallrohrsystemen“ genau festgelegt. Die Prüfung von Ventilen sollte an einer speziellen Prüfbank durchgeführt werden. Zur Information: Bei Modell 4.0.3 müssen die Ventile einem Drucktest des Gehäuses sowie einem Dichtungstest unterzogen werden. Ventile mit oberer Dichtungsstruktur müssen außerdem einem zusätzlichen Test der oberen Dichtung unterzogen werden. Zudem müssen sie den folgenden Vorgaben entsprechen: 1. Die Tests an den Ventilen sollen mit sauberem Wasser durchgeführt werden. Bei der Prüfung von Edelstahlventilen darf der Chloridgehalt im Wasser 25×10‑6 (25 ppm) nicht überschreiten. Nach Bestehen des Tests müssen die Wasserspuren umgehend beseitigt werden. Bei besonderen Anforderungen muss das Prüfmittel den Vorgaben der Konstruktionsdokumentation entsprechen. Der Prüfdruck für den Gehäuse des Ventils sollte 1,5-mal so hoch sein wie der maximale zulässige Betriebsdruck des Ventils bei 20 °C ； Der Druck für den Dichtheitsversuch sollte 1,1-fach dem maximal zulässigen Betriebsdruck der Ventile bei 20 °C entsprechen ； Wenn auf der Plakette der Ventil angegeben ist, dass ein Hochdruckverschlusstest für den maximalen Betriebsdruck oder den mit dem Ventil verbundenen Bedienvorgang nicht geeignet ist, muss der Testdruck 1,1-mal so hoch sein wie der auf der Plakette angegebene maximale Betriebsdruck ； Der Prüfdruck für das Oberteil der Ventile sollte 1,1-mal so hoch sein wie der maximale zulässige Betriebsdruck des Ventils bei 20 °C ； Der Prüfdruck für den Umhüllungsbereich von Umhüllungsventilen sollte 1,5-mal so hoch sein wie der Nenndruck. 3 Die Dauer bei dem Prüfdruck darf mindestens 5 Minuten betragen. 4 Der Drucktest des Ventilgehäuses gilt als bestanden, wenn es keine Lecks im Gehäusedichtstoff gibt. Die Dichtheitsprüfung der Ventile sowie die Prüfung der oberen Dichtflächen gelten als bestanden, wenn keine Lecks an den Dichtflächen auftreten. 5 Anzahl der Prüfungen: Es müssen die folgenden Vorgaben eingehalten werden: 1) Für Ventile, die in Rohrleitungen der Klasse GC1 sowie in Rohrleitungen für Flüssigkeiten der Kategorie C mit einem Entwurfsdruck von mindestens 10 MPa verwendet werden, muss eine 100%-Prüfung durchgeführt werden. 2) Für Ventile in Rohrleitungen der Klasse GC2 sowie in Rohrleitungen für Fluide der Klasse C mit einem Designdruck von weniger als 10 MPa muss in jeder Prüfgruppe ein Prozentsatz von 10 % geprüft werden – wobei die Anzahl der zu prüfenden Ventile mindestens 1 sein muss. 3) Für Ventile, die in Rohrleitungen der Klasse GC3 sowie in Rohrleitungen für Flüssigkeiten der Klasse D verwendet werden, soll in jeder Prüfgruppe eine Stichprobe von 5 % überprüft werden – wobei die Anzahl der zu prüfenden Ventile mindestens 1 sein muss. 6 Prüfmethoden: Visuelle Inspektion, Überprüfung der Testprotokolle der Ventile, Überprüfung der Wasserqualitätsberichte.

Es gibt auch Petrochemiestandards. Diese gelten bei der Installation von Druckrohren; das Prüfinstitut muss sie überprüfen, und auch der Aufsichtsperson ist eine Überprüfung erforderlich

Sowohl die Vorschriften für die Überwachung von Druckrohren als auch die Normen für die Petrochemieindustrie verlangen, dass zunächst getestet wird, bevor mit der Installation begonnen wird. Wenn ohne Test installiert wird, ist es schwierig, Probleme zu beheben

Das ist eine Alternative: Der Aufsichtsperson, der Eigentümer sowie die Bauunternehmen führen die Prüfungen in Gegenwart des Herstellers durch

Laut den ASME-Vorschriften gibt es entsprechende Anforderungen – es scheint also, dass es in China noch nicht so ist. Allerdings sollten chinesische Ventile umso mehr getestet werden