Teilweiser Einbau von Fernübertragungs-Magnetschalter-Flüssigkeitsmessern
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Es gibt einen Speicherbehälter mit einer Höhe von etwa 7,5 m. Die Herstellungspläne geben an, dass es 4 Flansche mit einem Abstand von 3,6 m zueinander gibt. Der Nenndurchmesser der Flansche beträgt DN25. Es sind 2 Fernmessungsfähige Magnetflüssigkeitssensoren vorgesehen, wobei der Abstand zwischen den Flanschen ebenfalls 3,6 m beträgt. Die Messbereiche dieser Sensoren liegen bei 0–3,6 m bzw. 3,6–7,2 m. In diesem Fall: Wenn der Flüssigkeitsspiegel bei 5 m liegt, überschreitet dann ein ferngesteuerter Magnetschalter-Wasserspiegelmesser mit einem Messbereich von 0–3,6 m diesen Bereich? Hat das zu diesem Zeitpunkt Auswirkungen auf seinen Transmitter? Ich bitte um Rat.
Es wird keine Auswirkungen geben, es wird lediglich angezeigt, dass die 3,6 Meter große Glasscheibe voll ist. Die Fernübertragung des Magnetflügels dient lediglich zur Erfassung der Position des inneren magnetischen Schwimmers.
Für Götter und Dämonen ist es nicht notwendig, einen direkten Weg zu nutzen. Der Höhenmesser in meiner Halle ist insgesamt 15 Meter lang – es wird dort nicht getrennt gemessen
Die Herstellungskosten und Transportkosten sind hoch. Wenn man 15 m lange Magnetschalter verwendet – warum nicht einfach einen getrennten Ultraschall-Sensor? Oder einen Radar-Füllstandsmesser?
Es sollte keinen Einfluss haben, 0–3,6 Meter zeigen 100 %
Der Sender gibt bei voller Skala 20 mA aus; in diesem Fall reicht es aus, sich den Sender mit einer Skalengröße von 7,2 m anzusehen
Wäre da nicht die Tatsache, dass die Magnetventile zu schwer sind – zum Beispiel die Hochdruckmagnetventile, die einfach zu schwer sind! Bei herkömmlichen Modellen ist keine Aufteilung in Teile notwendig. Ein weiterer Grund ist, dass die original importierten Magnetventile zu lang sind und daher nicht transportiert werden können!
Mir gefällt das auch nicht. Es wird gesagt, dass die Genauigkeit bei Fernübertragung nicht hoch ist – natürlich mit Ausnahme der magnetoelektrischen Transmitter
Ist es notwendig, wichtige Dinge dreimal zu sagen? . . ! ! !
Zuerst beantworte ich Ihre Frage: Der Flüssigkeitsspiegel liegt bei 5 m, das bedeutet, dass der Messwert bereits im Bereich von 3,6–7,5 m angezeigt wird – er überschreitet somit nicht den Messbereich. Die beiden Magnetschwimmermessgeräte hier sind jeweils eigenständige Geräte; jeder von ihnen hat einen eigenen Schwimmer, wobei der Messbereich bei 3,6 m liegt. Außerdem erfolgt die Fernübertragung auf Basis der Sensoreingabe des Schwimmers, wobei die Genauigkeit bei plus/minus 10 mm liegt. Solange es eine Anzeige für den Flüssigkeitsstand gibt und der Schwimmer sich bewegt, gibt es kein Problem. 1. Zunächst kann ein Tank mit einer Länge von 7,5 m problemlos mit einem Füllstandsmesser mit Magnetflügeln und einer Länge von 7,5 m ausgestattet werden; auch der Transport stellt kein Problem dar. 1. Es gibt eine Logistik, die das Versenden direkt vor Ort ermöglicht.
2. Wenn eine geteilte Anlage verwendet werden soll, wird vermutlich berücksichtigt, dass eine einfache Installation vor Ort möglich ist; 7,5 m gelten dabei als zu lang und erschweren die Installation. Es wird einfacher, wenn man es in 2 Einheiten à 3,6 m aufteilt. 3. Wenn eine geteilte Anordnung verwendet wird und die beiden Teile direkt miteinander verbunden sind, entsteht sicherlich eine Blindstelle dazwischen – das heißt, bei einer Länge von 3,6 m gibt es sicherlich eine Fehlertoleranz von etwa 10–30 cm nach oben und unten. 4. Um Blindzonen zu vermeiden, werden bei den segmentierten Anlagen heute versetzte Montageverfahren verwendet. Das bedeutet, dass die Mittelpunkte der Flansche für den Bereich 0–3,6 m sowie für den Bereich 3,6–7,5 m auf derselben Ebene liegen müssen.
2. Wenn eine geteilte Anlage verwendet werden soll, wird vermutlich berücksichtigt, dass eine einfache Installation vor Ort möglich ist; 7,5 m gelten dabei als zu lang und erschweren die Installation. Es wird einfacher, wenn man es in 2 Einheiten à 3,6 m aufteilt. 3. Wenn eine geteilte Anordnung verwendet wird und die beiden Teile direkt miteinander verbunden sind, entsteht sicherlich eine Blindstelle dazwischen – das heißt, bei einer Länge von 3,6 m gibt es sicherlich eine Fehlertoleranz von etwa 10–30 cm nach oben und unten. 4. Um Blindzonen zu vermeiden, werden bei den segmentierten Anlagen heute versetzte Montageverfahren verwendet. Das bedeutet, dass die Mittelpunkte der Flansche für den Bereich 0–3,6 m sowie für den Bereich 3,6–7,5 m auf derselben Ebene liegen müssen.