Wissen zur Auswahl von Elektromagneten – bitte fügt weiterhin nützliche Informationen zur besseren Auswahl hinzu, damit alle lernen können*

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Wissen zur Auswahl von Elektromagnetschlössern – Bitte fügt weiterhin nützliche Informationen hinzu, damit alle besser wählen können. *Grundlagen für die Auswahl: Bei der Auswahl eines Elektromagnetschlüssels sollten in Folge die vier Prinzipien Sicherheit, Zuverlässigkeit, Eignung und Wirtschaftlichkeit sowie sechs Aspekte der Einsatzbedingungen berücksichtigt werden (Rohrleitungsparameter, Mediumparameter, Druckparameter, Stromversorgungsparameter, Betriebsmodus, spezielle Anforderungen). Auswahlprinzipien: Sicherheit: Bei der Auswahl muss in erster Linie auf die Sicherheit von Leben und Eigentum geachtet werden – insbesondere in Bereichen mit Brand- und Explosionsgefahr! I. Zuverlässigkeit: Elektromagnetische Ventile, die nicht funktionieren, können andere Komponenten des Systems beschädigen! Zweitens: Anwendbarkeit: Bei der Auswahl muss man unbedingt einen Experten um Rat fragen. Wenn man beispielsweise eine Niedertemperaturventil für Dampf kauft, ist das pure Verschwendung! Drei, Wirtschaftlichkeit: Das bedeutet, dass bei der Verwendung von Kältemitteln keine hohen Temperaturen notwendig sind, da die Kosten für hohe Temperaturen hoch sind! Auswahlkriterien: Erstens wird die Wahl der Elektromagnetventile anhand der Parameter der Rohrleitungen vorgenommen: Der Durchmesser (also DN) sowie die Anschlussart. Die einfachste Methode, um den Durchmesser zu bestimmen, ist es, direkt den Innendurchmesser der Rohrleitungen vor Ort zu verwenden. Oder es wird anhand des Durchflussvermögens der Flüssigkeit in den Rohren vor Ort mit dem Kv-Wert der elektromagnetischen Ventile unseres Unternehmens verglichen, um eine Entscheidung zu treffen. 　　2. Anschlussart: In der Regel sollte bei DN50 eine Flanschanbindung gewählt werden; bei DN50 kann der Benutzer frei wählen.
II. Auswahl des Elektromagneten anhand der Eigenschaften des Mediums: Material, Temperaturklasse. 1. Korrosives Medium: Es empfiehlt sich, Elektromagnete aus Kunststoff oder aus vollständig rostfreiem Stahl zu verwenden ； Für stark korrosive Medien muss ein Membran-Trennsystem verwendet werden, z. B. OK69. In neutralen Medien eignet sich auch eine Elektromagnetventil mit Kupferlegierung als Ventilkörpermaterial – andernfalls fallen im Ventilkörper oft Rostpartikel ab, insbesondere bei seltenen Betriebszuständen. Für Ammoniakventile darf kein Kupfermaterial verwendet werden. Für Anwendungen in der Weinherstellung sowie in den Rohrleitungen der Milchverarbeitung sollten Elektromagnetschlüssel aus Lebensmittelgrad-Sterlingschrott verwendet werden. 2、Hochtemperaturmedium: Die Temperatur des Mediums muss im zulässigen Bereich der Elektromagnetventile liegen. Für Warmwasser, Dampf und Wärmeträgeröle müssen elektromagnetische Spulen sowie Dichtmaterialien mit hohen Temperaturen standhalten. Zudem sollte eine Pumpe mit Kolbenbauweise gewählt werden. Zum Beispiel sollte für Dampf bei 200 °C ein Edelstahl aus der OK72- oder OK87-Serie verwendet werden. In diesem Fall ist das Verwenden von Kupfer nicht geeignet, denn ab einer Temperatur von 170 °C führt die Ausdehnungskoeffizient des Kupfers zu Unstimmigkeiten zwischen den Toleranzen der Kolbenkomponenten der Elektromagnetventile und der Kolbenkammern, was wiederum zu Funktionsstörungen führt. 3. Zustand des Mediums: Im Allgemeinen kann es sich um gasförmiges, flüssiges oder gemischtes Medium handeln. Je nachdem muss ein anderer Typ von Elektromagnetventil verwendet werden – eines für Gase und eines für Flüssigkeiten. Der Zustand des Mediums muss angegeben werden; andernfalls ist eine stabile Funktionsweise des Ventils nicht gewährleistet. 4. Viskosität des Mediums: In der Regel kann eine Wertebreite unter 50 cSt gewählt werden. Überschreitet dieser Wert diese Grenze, muss ein Elektromagnetventil mit hoher Viskosität verwendet werden. 5. Reinheit des Mediums: Wenn das Medium nur geringe Mengen an feinen Verunreinigungen enthält, kann eine Membranstruktur verwendet werden. Falls die Verunreinigungen jedoch größer und in größeren Mengen vorliegen, sollte vor dem Elektromagnetventil ein Filter installiert werden. Drei, Auswahl der Elektromagnetventile nach Druckparametern: Prinzip und Strukturarten 1. Nenndruck: Dieser Parameter hat dieselbe Bedeutung wie bei anderen gängigen Ventilen und wird anhand des Nenndrucks der Rohrleitung festgelegt. 2. Arbeitsdruckdifferenz: Bei Werten, die kleiner oder gleich null sind, müssen Direktaktor- oder Schrittdirektaktoren verwendet werden. Ein Mindestarbeitsdruckunterschied von über 0,04 Mpa ermöglicht die Verwendung eines indirekten Pilotsystems ； Für Vakuum- oder Siphonleitungen sollten Vakuum-Solenventile verwendet werden. 3. Druckbereich: Er sollte im zulässigen Bereich der Elektromagnetventile liegen. Bei einer Betriebsdruck von mehr als 1 Mpa ist eine Pumpe mit Kolbenkonstruktion aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit vorzuziehen. Für Drücke unter 1,0 Mpa ist eine Membranstruktur kostengünstiger. 　IV. Auswahl der Stromspannung: 1. Je nach Art der Versorgungsquelle werden entweder Wechselstrom- oder Gleichstrom-Solenventile verwendet. Im Allgemeinen ist eine Wechselstromversorgung einfach zugänglich. 　　2. Bei den Spannungsanforderungen sollte vorzugsweise AC220V oder DC24V verwendet werden. 　　3. Die Spannungsschwankungen der Stromversorgung betragen in der Regel bei Wechselstrom +10 % bis -15 %. Bei Gleichstrom sind etwa ±10 % zulässig. Falls diese Grenzen überschritten werden, müssen Stabilisierungsmaßnahmen ergriffen werden oder spezielle Bestellanfragen gestellt werden. 　　4. Der Nennstrom sowie die Leistungsaufnahme sollten in Abhängigkeit von der Kapazität der Stromversorgung ausgewählt werden. Es ist zu beachten, dass der VA-Wert beim Anlauf des Kommunikationsystems hoch ist; bei unzureichender Kapazität sollten vorrangig indirekt gesteuerte Elektromagnetschlösser verwendet werden. V. Auswahl nach der Betriebsdauer: Normalgeschlossen, Normaloffen oder kontinuierliche Stromzufuhr. 1. Der Elektromagnetventil arbeitet durch das von der elektromagnetischen Spule erzeugte Magnetfeld. Daher hat das Elektromagnetventil nur zwei Zustände: Normalgeschlossen (im ausgeschalteten Zustand geschlossen) und Normaloffen (im ausgeschalteten Zustand geöffnet). 2. Wenn von der Elektromagnetventil verlangt wird, in einem kontinuierlichen Öffnen- und Schließen-Zyklus zu arbeiten, und die Zeit des Öffnens länger ist als die Zeit des Schließens, sollte ein Daueröffnungs-Typ gewählt werden. Wenn die Zeiten für Öffnen und Schließen ungefähr gleich sind, sollte ein Dauerschließungs-Typ gewählt werden. Aber bei einigen Anwendungen zur Sicherheitssteuerung, wie der Brennstoffkontrolle in Öfen und Schmelzöfen sowie der Flammenüberwachung, können keine ständig geöffneten Elektromagneten verwendet werden. Denn falls es zu einem Fehler kommt und die Elektromagnete dringend geschlossen werden müssen, können auch die Steuereinrichtungen oder die Stromversorgung ausfallen – was zu Katastrophen führen kann ； VI. Auswahl der Zusatzfunktionen entsprechend den Umweltanforderungen: Explosionsgeschützt, spritzwassergeschützt, tauchfähig, für extreme Kälte. 1. Explosive Umgebungen: Es müssen Ventile mit der entsprechenden Explosionsschutzklasse verwendet werden. 2. Für den Außenbereich oder Orte mit viel Staub sollten wasserdichte und staubgeschützte Modelle verwendet werden. 3. Für Springbrunnen müssen Tauchmagnetventile verwendet werden. 4. Für ultrakalte Medien oder ultrakalte Umgebungen müssen Kältemagnetventile verwendet werden. ●Es sollte den Nutzern klar gemacht werden, dass Wirtschaftlichkeit nicht nur vom Verkaufspreis des Produkts abhängt, sondern vor allem von seinen Funktionen und Qualität sowie von den Kosten für Installation, Wartung und weitere Zubehörteile. Außerdem ist der Kostenanteil einer Elektromagnetventil in dem gesamten Automatisierungssystem – und sogar in der gesamten Produktionslinie – äußerst gering. Wenn man aus Gier nach kleinen Einsparungen die falsche Wahl trifft, können die entstehenden Schäden enorm sein. Kurz gesagt bezieht sich die Wirtschaftlichkeit nicht nur auf den Produktpreis, sondern auf das Verhältnis von Leistung zu Preis sowie auf die Gesamtkosten.