Lassen Sie uns über die Fortschritte bei der C3-, C4-Dehydrogenation sowie der gemischten Dehydrogenation, den Stand der Industrialisierung und Anwendung sprechen
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Unter dem Einfluss der Entwicklung von Schiefergas wird das Flüssiggas mit folgenden Problemen konfrontiert sein: 1. C4-Dehydrogenationsanlagen, wie z. B. Isobutan-Dehydrogenationsanlagen. Welche Technologien gibt es derzeit? Abgesehen von ABB LUMMUS und UOP – gibt es noch weitere Anwendungen in der Industrie? 2. Welche industriellen Anwendungen gibt es für C3-Dehydrogenationsanlagen, wie beispielsweise Propan-Dehydrogenationsanlagen? Konversionsrate 80%? Ertrag 45%? Wie hoch sind die Verarbeitungskosten jeweils? 1400 Yuan/Tonne? 3. Gibt es derzeit Technologien zur gemischten Dehydrierung von C3- und C4-Alkanen? Gibt es Industrialisierungs- und Anwendungsgeräte?
Bislang wurden nur UOP und LUMMUS untersucht. Der Prozess von UOP ähnelt dem kontinuierlichen Reforming, während LUMMUS parallele Reaktoren verwendet und numerische Steuerungsprogramme einsetzt, um eine kontinuierliche Produktion zu simulieren. Der Energieverbrauch des LUMMUS CATOFIN-Verfahrens beträgt etwa 480 kg Standardöl pro t Einlaufmaterial. Die Einwegumwandlungsrate von C3 beträgt etwa 55 %, bei C4 etwa 48 %. Der Vorteil von UOP ist die kontinuierliche Produktion, doch die Umsetzungsrate pro Durchlauf liegt bei 35–40 %. Ich hoffe, das hilft Ihnen
Es gibt viele Anlagen zur gemischten Dehydrierung; diejenigen, bei denen UOP verwendet wird, gehören zu Jingbo Petrochemical – es handelt sich dabei um Anlagen zur gemischten Dehydrierung von Kohlenwasserstoffen der Klassen C3 und C4
Ich möchte fragen: Unter gemischter Dehydrogenation versteht man wohl reinen Propan, reinen Butan – oder auch eine Mischung aus Propan und Butan, richtig?
Die Mischdehydrogenierung wird im Grunde nicht mehr angewandt, und auch die Dehydrogenierung des Isobutans erfolgt über MTBE. . . Am besten ist die Propan-Dehydrogenierung – außerdem benötigt sie weniger Anlagenkomponenten
Bei der Mischdehydrogenierung von UOP werden die Kohlenwasserstoffe der Klassen C3 und C4 miteinander vermischt und gemeinsam in den Reaktor eingebracht. Bei der Mischdehydrogenierung von Lummus hingegen gelangen die Kohlenwasserstoffe der Klassen C3 und C4 jeweils in separate Reaktoren – anschließend werden sie miteinander vermischt und wieder getrennt
Heutzutage wird die Dehydrogenierungstechnologie mit einer Kombination aus C3- und C4-Verbindungen von Unternehmen wie Jingbo Petrochemical und Dongming Petrochemical immer häufiger eingesetzt. Lasst uns miteinander austauschen – schließlich handelt es sich dabei um Technologien aus dem Ausland
Ich arbeite bei Yanchang Petroleum, auch im Bereich der gemischten Dehydrierung bei UOP
Der Schlüssel ist, ob bei der zweiten Dehydrierung von Butan Butadien entsteht. Der Katalysator hat doch eine Wirkung, oder?