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Im Allgemeinen weisen alkylische organische Bromverbindungen eine hohe Brandhemmungseffektivität auf, da sie bereits bei niedrigen Temperaturen Brom freisetzen können. Ihre thermische Stabilität ist jedoch gering, wodurch sie hohen Verarbeitungstemperaturen nicht standhalten können. Außerdem führt die Neuvermischung von Kunststoffen mit solchen Bromiden zu einer erheblichen Zersetzung, wodurch eine Recycling von Kunststoffen erschwert wird. Bei aromatischen organischen Bromverbindungen ist die Situation genau das Gegenteil von dem, was oben beschrieben wurde. Flammschutzmittel, die gleichzeitig Alkylbromide und Arylbromide enthalten (wie z. B. Octabromether), scheinen die Eigenschaften beider Bromidtypen in sich zu vereinen. Wenn P in organische Bromverbindungen eingeführt wird, entsteht ein Synergieeffekt von P und Br. Durch den Einsatz von anorganischen oder expandierenden Brandhemmstoffen im PP kann die Menge an Rauch sowie giftigen Stoffen verringert werden, die bei der Wärmezerstörung oder Verbrennung des PP entstehen. Doch die Menge an Mg(OH)2 und Al(OH)3 ist sehr hoch, wodurch die physikalischen Eigenschaften des PP erheblich verschlechtert werden. Bei der Verwendung von PEPA in PP muss die Menge höher sein als bei organischen Bromverbindungen. Außerdem ist die PEPA-Wert hoch, die Wärmebeständigkeit gering und der Preis ebenfalls hoch. http://www.enhand.com.cn/UploadFiles/FCK/2016-11/6361369393194742945122876.jpg Für PP der UL-94 V-2-Klasse reicht es aus, 4 % ein Brombasiertes Brandhemmungsmittel sowie 2 % Antimontrioxid hinzuzufügen. In diesem Fall weichen die physikalisch-mechanischen Eigenschaften des brandhemmenden PP nur geringfügig von denen des ursprünglichen PP ab; lediglich die Widerstandsfähigkeit und die Stoßfestigkeit können gelegentlich etwas nachlassen. Damit PP die UL-94 V-0-Klassifizierung erreicht, muss eine Gesamtmenge an Brandhemmstoffen in Höhe von 40 % zugesetzt werden (z. B. 20 % DBDPO, 6 % Antimontrioxid sowie etwa 15 % an anorganischen Füllstoffen). Andernfalls können die Schmelztröpfchen nicht beseitigt werden. Doch ein so hoher Anteil an Brandhemmstoffen lässt das brandhemmende PP seine ursprüngliche Elastizität sowie einige andere hervorragenden Eigenschaften verlieren. Füllstoffe, die mit 0,5%-3,0% Titanat-Kopplungsmitteln behandelt werden, können die Weichheit und Brandhemmung von PP verbessern. Suzhou Anhongtai New Materials Co., Ltd. ist auf die Forschung, Entwicklung, Herstellung und Vermarktung umweltfreundlicher, halogenfreier Brandhemmer spezialisiert. Das Unternehmen bietet eine Reihe von Produkten an, darunter PP/PE-Halogenfreie Brandhemmer, umweltfreundliche Brandhemmer für PP, Halogenfreie Brandhemmer für Nylon, Halogenfreie Brandhemmer für Glasfaserverstärktes PA66&PBT, Brandhemmer für Gummimaterialien sowie allgemeine umweltfreundliche Brandhemmer. Zudem werden Lösungen für die Branche der Brandhemmer angeboten. Die nationale Beratungshotline lautet: 400-0512-929. Weitere Nachrichten und Informationen aus der Branche der Brandhemmer sowie aktuelle technologische Entwicklungen finden Sie in der Nachrichtenseite der Website von Enhandai: http://www.enhand.com.cn/ahtzx.html. Enhandai entwickelt speziell halogenfreie Brandhemmer – auf hohem Niveau!