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Vorgestern besuchten wir eine Fleischverarbeitungsfabrik. Man führte uns in die Produktionsräume, wo hauptsächlich Abwässer aus dem Auftauen von Fleisch behandelt werden. In diesen Abwässern sind Blut, Öle, Fleischreste sowie viele Schwebstoffe enthalten. Derzeit gibt es nur Maßnahmen zur Trennung des Öls aus den Abwässern. Aus dem Wasser aus den Öltrennbecken wurden Proben entnommen. Die Analyse im Labor ergab einen pH-Wert von 5,45, einen COd-Wert von 14.510 mg/L sowie einen Ammoniakgehalt von 214 mg/L. Weitere Werte konnten nicht gemessen werden. Ich habe als erste Prozesslösung den Prozess aus Schwebetechnik + UASB + A2O festgelegt, da der COD-Wert hoch ist, wird daher UASB verwendet. Angesichts der Notwendigkeit, Phosphor und Stickstoff zu entfernen, wird anschließend A2O hinzugefügt. Es müssen die Emissionsstandards der Stufe 3 eingehalten werden, wobei der COD-Wert unter 500 liegen muss. Der Ammoniakgehalt liegt unter 40. Kann mir jemand helfen zu überprüfen, ob diese Methode funktioniert? Oder wenn Sie glauben, es gibt eine bessere Herstellungsweise, dann geben Sie mir bitte einen Tipp. Vielen herzlichen Dank.
Man muss den pH-Wert im Wasser betrachten: Bei einem pH-Wert von 8 kann man bei etwa 1000 mg/l einen stechenden Geruch wahrnehmen, während bei 300 mg/l kein solcher Geruch erkennbar ist. Der stechende Geruch entsteht durch das Verdunsten von Ammoniak. Nur bei hohem pH-Wert kann Ammoniak leicht in freier Form verdunsten.
Wenn es um das Design geht, verfügen Sie derzeit über nur begrenzte Daten, und ob diese repräsentativ sind, muss noch überprüft werden. Es wird empfohlen, die Proben gemäß den Vorgaben für die Entnahme von Wasserproben zu nehmen, um sicherzustellen, dass das Rohwasser repräsentativ ist ; Es wird eine vollständige Analyse des Rohwassers durchgeführt, um auf der Grundlage der Daten den geeigneten Verarbeitungsweg zu bestimmen ; Im Labor werden Pilotversuche durchgeführt, um die Machbarkeit des Prozesskonzepts zu ermitteln und zu überprüfen.
Die vorbereitenden Schritte bei der Gestaltung sind unerlässlich, denn ein blinder Einsatz von Erfahrung kann erhebliche Risiken mit sich bringen.
Ölverschmutzungen, Fleischreste, Schwebstoffe – bei der Luftschwimmverfahrensweise ist die Belastung durch Luftschwimmen hoch, es wird viel Chemikalie benötigt, und es entsteht auch viel Schlamm. Es wird empfohlen, eine Vorbehandlung in Betracht zu ziehen: Feine Gitter – Öltrennung – Schwebstoffentfernung – Hydrolyse/Aktivierung – UASB.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von man00man am 13.06.2016 um 13:40 bearbeitet. Mechanische Gitter sind unverzichtbar – außerdem ist eine Schwebetechnik notwendig. Zum Vorbehandeln dienen die Entfettung und das Entfernen von Schlamm. Doch USAB bleibt dennoch etwas gefährlich. Es ist daher besser, zunächst kleine und mittlere Tests durchzuführen
Der Beitragstäter hat nur wenige Testkriterien angegeben. Wenn die Prozessparameter detailliert festgelegt werden sollen, ist es am besten, den organischen Stickstoff zu messen, um die Verweildauer im Nitrifizierungsabschnitt besser analysieren zu können. Außerdem muss geprüft werden, wie viel Öl noch im Wasser nach der Öltrennung vorhanden ist. Ebenso muss entschieden werden, ob es notwendig ist, Emulgatoren oder Koagulanzien zuzusetzen – dies erfordert eine genaue Analyse. Außerdem ist es so, dass, wenn man bei dem Wasser davon ausgeht, dass der COD-Wert unter 500 liegt, es schwierig ist, den Ammoniakgehalt auf das erforderliche Niveau zu bringen. Wenn hingegen der Ammoniakgehalt im Rahmen ist, wird der COD-Wert eine niedrigere Konzentration aufweisen.