Online-Reinigung mit Reinigungsmitteln für Basenreinigertürme – ein neuer Wachstumspunkt für MTO-Anlagen

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Im Bereich der Kohlechemie spielen die Olefin-Trennvorrichtungen eine zentrale, verbindende Rolle und sind entscheidende Komponenten für den Erfolg von Projekten zur Herstellung von Olefinen aus Kohle. Das Produktgas aus der MTO-Anlage wird nach der zweistufigen Kompression im Produktgaskompressor in einen Waschturm geleitet, um die darin enthaltenen Oxide zu entfernen. Anschließend gelangt es in einen Alkaliewaschturm, wo mit starken Alkalien die darin enthaltenen sauren Gase beseitigt werden. Waschen mit Wasser und Lauge sind Vorbehandlungsverfahren für das Produktgas vor dem Eintritt in das Destilliersystem. Sie verhindern effektiv, dass Substanzen wie Polymere oder Trockeneis das Destilliersystem verstopfen oder das Produkt verschmutzen. Das Shenhua Baotou-Projekt zur Herstellung von Olefinen aus Kohle hat folgende Produktionskapazitäten: 1,8 Millionen Tonnen Methanol pro Jahr aus Kohle, 600.000 Tonnen Olefine pro Jahr aus Methanol, 300.000 Tonnen Polyethylen pro Jahr sowie 300.000 Tonnen Polypropylen pro Jahr. Seit Dezember 2015 traten im Laugerturm allmählich Verstopfungen auf. Mit der zunehmenden Betriebsdauer des Anlagens verschlechterte sich die Situation bezüglich der Verstopfungen im Laugerturm weiter. Insbesondere im Bereich mit starken Basen kommt es zu erheblichen Verstopfungen der Rückflussrohre. Dadurch nimmt die Fähigkeit der Treppenplatten, Flüssigkeit abzuleiten, stetig ab. Da diese Fähigkeit weiter abnimmt, muss auch die Menge der in diesem Bereich zirkulierenden Flüssigkeit kontinuierlich verringert werden, um zu verhindern, dass sich die Lauge auf den Treppenplatten ansammelt. Bis zum 3. Februar 2016 war die Durchflussmenge im Bereich mit starken Laugen von 60 t/h auf 4,5 t/h gesunken, während der Druckunterschied in diesem Bereich von 10 KPa auf 21 KPa gestiegen ist ； Bei einer Zirkulationsmenge im mittelalkalischen Bereich von 60 t/h steigt der Druckunterschied auf bis zu 18 KPa an. Wenn die Zirkulationsmenge auf 55 t/h gesenkt wird, beträgt der Druckunterschied dennoch noch 13,7 KPa ； Der Durchfluss im Bereich der schwachen Basen kann weiterhin bei 60 t/h gehalten werden, doch der Druckunterschied steigt von 10 kPa auf 13,8 kPa an. Nachdem es zu Verstopfungen in der Laugentürme kam, versuchte das System nacheinander, die Menge des Buttersperrstoffs zu erhöhen, die Konzentration der Lauge im Laugenturm zu verringern sowie gezielte Warmwasserspülungen und Xylenreinigungen anzuwenden – doch all diese Maßnahmen zeigten keine nennenswerten Effekte. Bevor das Testprodukt für die Reinigung der Basenreinigungsanlage eingesetzt wurde, funktionierte bereits der Bereich mit starken Basen nicht mehr effektiv. Auch im Bereich mit mäßigen Basen trat ein deutliches Verstopfungsproblem auf, und es zeichnete sich eine weitere Verschlechterung ab. Dies beeinträchtigte erheblich den normalen Betrieb der Anlage.  RedSain-Lösung – Reinigungsmittel für Alkalibehandlungsanlagen zur Online-Reinigung. Angesichts dieser Situation hat die Tianjin RedSain New Materials Development Co., Ltd. auf der Grundlage der Eigenschaften der Petrochemie und Kohlechemie ein patentiertes Produkt entwickelt – das TRD-1F-Reinigungsmittel für Alkalibehandlungsanlagen. Dieses Reinigungsmittel kann einerseits die Entstehung von Fetten während des Alkalibehandlungsprozesses verhindern. Andererseits können die effektiven Dispergierstoffe im Reinigungsmittel die an den Trägerplatten haftenden Polymere lösen und zerstören. Dadurch werden diese Polymere zusammen mit dem abgeführten Abwasser aus der Alkalibehandlungsanlage entfernt. So wird die Reinigungswirkung der Anlage wiederhergestellt. Dadurch ist eine Online-Reinigung der Alkalibehandlungsanlagen möglich, wodurch die Betriebsdauer der Anlage verlängert wird. 1. Eigenschaften des Reinigungsmittels für TRD-1F-Alkalibehandlungsanlagen: a) Hoher Kosten-Nutzen-Verhältnis – es handelt sich um ein Mehrkomponentensystem, das effektiv die Polymerisation sowie das Ablagerungsbildung ungesättigter Kohlenwasserstoffe und Aldehyde während der Alkalibehandlung verhindert. Die einzelnen Komponenten wirken synergistisch zusammen, wodurch bei geringer Verwendungsmenge die Wirksamkeit des Produkts erheblich verbessert wird ； b. Gute Kompatibilität: Es ist mit Wasser und Laugenlösungen mischbar. Zudem weist es eine gute Kompatibilität mit den Stoffen in der Reinigungsanlage auf. Dadurch kann seine hemmende Wirkung vollständig entfaltet werden. Gleichzeitig wird verhindert, dass in der Reinigungsanlage Reaktionen zwischen der wässrigen und der öligen Phase stattfinden – somit wird die Bildung von Butter vollständig unterbunden ； c. Hat eine sehr starke Fähigkeit, Ablagerungen zu zerstören; dadurch kann der Druckunterschied im Turm, der durch die Ablagerung von Polymeren entsteht, effektiv verringert werden, wodurch ein reibungsloser Betrieb der Anlage gewährleistet wird ； d. Die Befüllung ist einfach – es können die vorhandenen Geräte zur Befüllung verwendet werden ； e. Es ist möglich, die Anlage online zu reinigen – ohne dass eine Stilllegung erforderlich ist, um den Reinigungsprozess des Basenreinigers durchzuführen ； f. Umweltfreundlich – enthält keine Halogene und Schwermetallionen, hat somit keinen negativen Einfluss auf die nachfolgenden Verarbeitungsschritte sowie auf die Produktqualität. 2. Reinigungsverfahren: Die Firma RedSain führte in diesem Zusammenhang technische Gespräche mit der Firma Shenhua Baotou bezüglich dieses Produkts. Auf Anfrage wurden Experimente mit einem Reinigungsmittel durchgeführt, das dazu dient, den in den Reinigungsanlagen entstehenden Schmutz zu zerstören. Die Ergebnisse der Experimente zeigten, dass das von unserer Firma hergestellte Reinigungsmittel eine gute Wirkung bei der Zerstörung des Schmutzes in den Reinigungsanlagen hat. Dies wurde von der Firma Baotou voll und ganz anerkannt. Daher wurde in der Zeit vom 3.2.2016 bis 2.3.2016 in der Olefinanlage von Shenhua Baotou unser Reinigungsmittel für Basenreinigungsanlagen zur Online-Reinigung eingesetzt, um eine weitere Verschlechterung der Verstopfung der Basenreinigungsanlagen zu verhindern. Das Testverfahren erfolgt in zwei Phasen. In der ersten Phase werden hauptsächlich der schwach alkalische Bereich sowie der mittelalkalische Bereich gereinigt. In diese Bereiche wird eine große Menge an Reinigungsmittel für Alkalibäder eingebracht, damit die Butter auf den Trägern allmählich entfernt werden kann. Dabei wird die Wirksamkeit der Reinigung überwacht ； In der zweiten Phase wird besonders auf die Reinigung des Bereichs mit starken Alkalien geachtet. Dabei wird die Menge an Reinigungsmittel, das in diesen Bereich eingebracht wird, erhöht, während die Menge an Reinigungsmitteln in den Bereichen mit mäßigen und schwachen Alkalien verringert wird. Die Trägerplatten sollten von unten nach oben gereinigt werden, um zu verhindern, dass die große Menge an Butter auf den Trägerplatten in den Bereichen mit starken Basen abfällt und sich dort mit der Butter ansammelt, die bereits auf den darunterliegenden Trägerplatten vorhanden ist. 3. Reinigungseffekt: Während der Testphase mit dem Alkalireiniger TRD-1F stieg die Durchflussmenge in allen Abschnitten des Alkalireinigerturms an. Zudem blieb der Druckunterschied zwischen den verschiedenen Abschnitten konstant – oder verringerte sich sogar. Dadurch verbesserte sich die Leistung des Anlagens erheblich, wodurch ein reibungsloser Betrieb der Anlage gewährleistet werden konnte ； Insbesondere im Bereich der starken Basen stieg die Durchflussmenge allmählich von anfangs 4,5 t/h auf 22 t/h an. Der Druckunterschied sank dabei von etwa 20 KPa auf etwa 19 KPa. Die maximale Durchflussmenge der alkalischen Lösung im Bereich der starken Basen nahm weiter zu, während sowohl der Druckunterschied als auch der Flüssigkeitsspiegel konstant blieben. Es trat kein Auslaufen der Flüssigkeit auf – dies zeigt eindrucksvoll die Reinigungswirkung des Reinigers in der Säurereinigungsanlage. Anhand des Zustands der Butters in der abgegebenen Alkalilösung aus dem Entalkalisiererturm lässt sich feststellen, dass die Butter in dieser Lösung eine leuchtend rote Farbe hat und sich in einem leicht schaumigen Flüssigkeitszustand befindet. Nach dem Absetzen entsteht eine Össchicht mit guter Fließfähigkeit ； Bevor das Reinigungsmittel getestet wurde, hatte die abgebaute Alkalilösung eine dunkelrote Farbe, war pastöse, hatte eine hohe Viskosität und war nur schwer fließfähig. Es wird erklärt, dass Reinigungsmittel für Säurewaschtürme den Molekulargewicht der Butter effektiv verringern und die Qualität der hergestellten Butter verbessern können, wodurch die weitere Verarbeitung erleichtert wird. Durch einen Monat langen Test mit dem Reinigungsmittel für die Alkalibehandlungsanlage hat sich die Leistung dieser Anlage deutlich verbessert – die Anlage wurde effektiv gereinigt. Nach dem Test konnte festgestellt werden, dass bei zunehmender Menge des Laugens in dem Bereich mit mittelstarker Basenkonzentration die ursprüngliche Steigerung des Druckunterschieds in den einzelnen Basenbereichen deutlich eingedämmt wurde. Zudem gelang es, den Druckunterschied im Bereich mit starker Basenkonzentration effektiv zu verringern. Gleichzeitig wurde während der Testphase des Reinigungsmittels für die Alkalibehandlungsanlage eine gute Alkalibehandlung des Produktgases gewährleistet. Dadurch konnte eine sichere, zuverlässige und effiziente Betriebsweise der Anlage erreicht werden. Die Ergebnisse wurden von der Shenhua Baotou Company voll und ganz anerkannt. 4. Wirtschaftlicher Wert: Das Kohle- zu Olefin-Projekt von Shenhua Baotou erzielt jährlich einen Gewinn von etwa 300 Millionen Yuan. Durch die durchgeführte Online-Reinigung wird eine reibungslose Wartung der Anlage gewährleistet, wodurch deren Betriebsdauer um vier Monate verlängert werden kann. Die Reinigungsmittel für die Lauge-Reinigungsanlagen tragen hierbei einen wesentlichen Beitrag bei. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das von der Tianjin Ruide Sain New Materials Development Co., Ltd. entwickelte und hergestellte Reinigungsmittel für Basenreinigertürme eine hervorragende Fähigkeit zur Hemmung der Bildung von Butter sowie zur Reinigung solcher Türme aufweist. Es ermöglicht eine Online-Reinigung bereits verstopfter Basenreinigertürme und löst somit das Problem der kurzen Betriebszeiten in MTO-Anlagen. Damit bietet es den Unternehmen, die Kohle zu Olefinen verarbeiten, eine neue Lösung. Es gewährleistet einen sicheren, effizienten und langanhaltenden Betrieb der MTO-Anlagen und schafft so neue Möglichkeiten zur Gewinnsteigerung. Es hat daher großes Anwendungspotenzial und kann erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.