Kontrolle der Feuchtigkeit des in den Ofen gebrachten Kohlenstoffs
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Der Wassergehalt des Kohlestoffs, der in die Druckofen verwendet wird, soll bei 9–11 % liegen. Wie wird dieser Wassergehalt kontrolliert? Unsere Fabrik verlässt sich hauptsächlich auf das Gefühl der Mitarbeiter, weshalb der Feuchtigkeitsgehalt nicht sehr stabil ist. Gibt es bessere Kontrollmaßnahmen?
Der Wasserdurchfluss wird je nach Kohledurchfluss automatisch gesteuert
Kann man die Herstellungsweise kurz erklären? Der Fluss des Kohlestoffs kann als konstant angesehen werden.
Ich hätte eine Frage: An welcher Stelle wird in der Regel die Wasserverrohrung angebracht?
10.5, habt ihr keinen Prozesskontrollmechanismus für das Waschen von Kohle?
10.5 Feuchtigkeit – habt ihr keine Kontrolle über den Kohlewäscheprozess?
Das hier ist eine Kokerei, keine Kohlewäschanlage, daher gibt es keine Steuerung für den Kohlewäscheprozess.
Der Wasserdurchfluss wird anhand des Kohledurchflusses gesteuert – es handelt sich dabei um eine automatische Steuerung. Selbst wenn der Kohledurchfluss konstant ist, kann der Feuchtigkeitsgehalt der Kohle unterschiedlich sein. Daher muss die Menge des zugeführten Wassers angepasst werden. Wie wird das eigentlich kontrolliert? ？
Nach Erfahrung wird die Wasserversorgungsleitung in der Regel am Ausgang des Zerkleinerers angebracht.
Wir halten den Wassergehalt des in den Ofen eingebrachten Kohlestoffs zwischen 10 % und 13 %. Wenn dieser Wert unter 11 % fällt, werden die nebelartigen Wassersprühdüsen hinter dem Zerkleinerer aktiviert.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von wangshaobo am 14.1.2017 um 07:41 bearbeitet. Unsere Anforderungen an die Kontrolle liegen bei 9,5–10,5 – es ist daher schwierig, eine ausreichende Qualitätsrate zu erreichen.