HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Um Rat bezüglich der Schweißprüfung von Druckbehältern zu erhalten

2016-05-31View Original

Thread Content

Ich bin gerade erst mit diesem Bereich in Berührung gekommen und bitte um **Anleitung**. 1. Falls man 8-mm-starke Q345R-Stahlplatten verschweißen will, wobei als Grundschicht die Argon-Schweißung verwendet werden soll und für die Oberflächenbeschichtung entweder Substratbrennschweißen oder Lichtbogen schweißen, kann dann das Prüfstück in Form eines 5-mm-starken Stücks, das mit Argon-Schweißen verbunden wurde, sowie eines zusätzlichen 8-mm-starken Stücks, das mit Substratbrennschweißen oder Lichtbogen schweißen verbunden wurde, hergestellt werden? 2. Sollte der Zylinder mit dem Rohrplatte verschweißt werden, wobei die Dicke der 16Mn-Rohrplatte 42 mm und die Dicke des Q345R-Zylinders 8 mm beträgt, muss ebenfalls eine Grundschicht mit Argon-Schweißen angelegt werden, während die Oberflächenbeschichtung mittels Schweißen mit Stromstich erfolgt. Für die Prüfung sind beide Schichten zu berücksichtigen. Kann man daher ein Versuchsstück mit einer Dicke von 5 mm für das Argon-Schweißen, ein Versuchsstück mit 8 mm für das Schweißen mit Stromstich sowie ein Versuchsstück mit 20 mm für das Schweißen mit Stromstich herstellen? Ist es immer noch notwendig, eine 13-mm-Aргon-Schweißversuchsplatte herzustellen?
Reply #22016-06-01
Dieser Beitrag wurde zuletzt von niat8888 am 1.6.2016 um 08:13 bearbeitet.
Frage 1: Bei einem GTAW-Prozess mit einer Materialstärke von 1,5 mm liegt der Abdeckungsbereich bei 2,5–10; die Dicke des verschweißten Metalls beträgt 0–10.
Bei einem SMAW-Prozess mit einer Materialstärke von 2,8 mm liegt der Abdeckungsbereich bei 8–16; die Dicke des verschweißten Metalls beträgt 0–16.
Wenn man diese beiden Werte kombiniert, kann so ein Schweißverfahren beschrieben werden. Frage 2: Bewertung für 1,8 mm GTAW – Abdeckungsbereich des Grundmaterials: 8–16; Dicke des verschweißten Metalls: 0–16. Bewertung für 2,13 mm GTAW – Abdeckungsbereich des Grundmaterials: 13–26; Dicke des verschweißten Metalls: 0–26 (wird Tabelle 9 herangezogen; der obere Grenzwert des Abdeckungsbereichs des Grundmaterials wird erhöht). Bewertung für 8 mm SMAW – Abdeckungsbereich des Grundmaterials: 8–16; Dicke des verschweißten Metalls: 0–16. Bewertung für 38 mm SMAW – Abdeckungsbereich des Grundmaterials: 16–200; Dicke des verschweißten Metalls: 0–200. Durch die Kombination dieser vier Bewertungen kann ein Schweißverfahren festgelegt werden
Reply #32016-06-01
Vielen Dank! Ich habe noch zwei Fragen, bei denen ich um Hilfe bitten würde. Ich bin völlig verwirrt wegen der geltenden Standards. Angenommen, die Rohrplatte hat eine Dicke von t=42 mm und besteht aus 16Mn – gefertigt nach dem zweiten Schmiedevorgang. Die Wärmeaustauschröhren haben einen Durchmesser von 25*2 und bestehen aus S30408. Es wird eine Schweißverbindung mit hoher Festigkeit sowie eine Verformung des Materials erwartet. Kann man in diesem Fall diese Art der Schweißverbindung verwenden? 1. Durchführung einer Nahtverbindung von S30408 und 16Mn bei T=5 (Argon-Schweißen).
2. Anschließend Durchführung einer Nahtverbindung von S30408 und 16Mn bei T=25 mm (Submerged-Arc-Schweißen).
3. Zusätzliche Prüfung eines Rohrplattensatzes mit Abmessungen 25*2 und T=25 mm. Muss auch für den zweiten Fall Argon-Schweißen verwendet werden? Fragen beantworten
Reply #42016-06-08
Kann man eine kombinierte Bewertung erstellen? 3 mm GTAW als Grundschicht, 5 mm SMAW als Überzugsschicht; der Abdeckungsbereich des Grundmaterials beträgt bei GTAW 1,5–6, bei SMAW 1,5–10.
Reply #52016-06-08
Korrektur: Die Dicke von Smaw sollte 2,5–10 betragen, ist das in Ordnung?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.