Der Grundlagendesign für das Projekt zur Aufbereitung von Anthranolkraftstoff durch vollständige Mischung in einem Siedebett-Hydratationsverfahren mit einer Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr bei Jiangsu Xinbo Energy ist abgeschlossen
Thread Content
Dieser Beitrag wurde zuletzt von liaifeng am 6.9.2018 um 19:39 bearbeitet. Die Grundlagengestaltung für das Projekt zur Aufbereitung von Anthranolkraftstoff in einer Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr mittels vollständig gemischter Kochbett-Hydratationsverfahren bei Jiangsu Xinbo Energy ist abgeschlossen. Das Projekt wurde von Xinyou Energy durchgeführt. Die Grundlagengestaltung für dieses Projekt wurde im Mai 2016 erfolgreich abgeschlossen. Der Bau des Projekts umfasst eine Anlage zur Aufbereitung von Anthranolkraftstoff in einer Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr, eine Anlage zur Herstellung von Katalysatoren mit einer Kapazität von 6.000 Tonnen pro Jahr, ein gesamtes Lager- und Transportsystem sowie alle damit verbundenen Hilfsanlagen. Die Hauptanlage dieses Projekts – eine Anlage zur Aufbereitung von Anthranolkraftöl in einer Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr – verwendet die von Newyou Energy selbst entwickelte Hydrogenisierungsverfahren für minderwertige Öle: das EUU-Verfahren. Die Produkte, die dabei erzeugt werden, sind hauptsächlich Flüssiggas, Naphtha und Diesel. Diese Anlage kann mit minderwertigen Rohstoffen umgehen, die einen hohen Anteil an Asche, Asphalten sowie Partikeln aufweisen, sowie mit Rohölen, deren Metallgehalt über 200 ppm liegt. Zudem kann sie auch Kohlebitumen, Anthranolkraftöl, Schweröl, Schieferöl, Asphalt aus Ölsand sowie Destillatrückstände verarbeiten ； Bei der Hydrogenisierung von minderwertigen Ölrohstoffen entstehen hauptsächlich Flüssiggas, Naphtha und Diesel. Im Vergleich zu den herkömmlichen Hydrogenisierungsverfahren mit festem Katalysator bei minderwertigem Schweröl weist dieses Verfahren folgende Vorteile auf: Es bietet eine breitere Palette an geeigneten Rohstoffen, eine höhere Ausbeute an Flüssigprodukten, eine höhere Reaktionsrate, einen geringeren Druckunterschied im Reaktor, eine höhere Volumenstromgeschwindigkeit im Reaktor, ein geringeres Verhältnis von Wasserstoff zu Öl sowie eine effizientere Nutzung der Wärmeenergie. Zudem ist es möglich, den Katalysator online zu laden und zu entladen, wodurch die Aktivität des Hydrogenisierungskatalysators stets gewahrt bleibt. Dadurch wird eine kontinuierliche und stabile Betriebsweise der Hydrogenisierungsanlage sichergestellt, was wiederum die Effizienz der Anlage erhöht. Nachdem die vorbereitenden Arbeiten im Wesentlichen abgeschlossen waren, veranstaltete New You Energy am 11. November 2015 eine Projektstartbesprechung. Während des Entwurfsprozesses wurden die Vorgaben der geltenden Gesetze und Vorschriften sowie die lokalen Regelungen strikt eingehalten. Gleichzeitig wurde bereits in der Anfangsphase des Projekts eng mit dem Auftraggeber und dem Generalunternehmer kommuniziert, um bei der Auswahl der Materialien, der Vereinfachung der Bauarbeiten sowie bei der Sicherstellung der Qualität optimale Lösungen zu finden ； Was Umweltschutz und ähnliche Aspekte betrifft, so wird aktiv auf die **Empfehlungsstandards reagiert; es wurden umfassende, gezielte Untersuchungen zu Themen wie Wasserdichtigkeit und Verhinderung der Verschmutzung des Grundwassers durchgeführt. Dazwischen finden Planungsüberlegungen, Anpassungen des Entwurfs sowie Bewertungen statt, wodurch im gesamten Entwurfsprozess sowohl die Qualität gewährleistet als auch Effizienz erreicht wird. Gleichzeitig legte das Projektteam in vielen Bereichen wie der Gesamtplanung, der Anordnung der Anlagen sowie der Einrichtung der Hilfs- und Außenleitungen bahnbrechende Vorschläge vor, die sich von denen früherer Projekte unterscheiden. Schließlich wurden am 15. April 2016 die Grundlagenunterlagen für das Projekt zur Aufbereitung von Anthrachinöl in einer Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr bei der Jiangsu Xinbo Energy Technology Co., Ltd. fertiggestellt. Die Grundlagenplanung wurde erfolgreich geprüft, wodurch das Unternehmen hohe Anerkennung seitens des Auftraggebers, des Generalunternehmers sowie der Unternehmensführung erhielt.
Sind Sie von diesem Unternehmen? Wann beginnt der Bau? Hat das Fachgebiet Messtechnik bereits mit der Rekrutierung begonnen?
Beschleunigen Sie die Umsetzung und machen Sie daraus ein Musterprojekt
Dieser Beitrag wurde zuletzt von chen72518 am 29.06.2016 um 12:43 geändert. Wahrlich: Wer nichts weiß, fürchtet sich auch nicht! Auf dem Markt für die Hydrierung von Kohleöl herrscht großes Chaos. Einige Forschungsinstitute und Ingenieurbüros verfügen über unzureichend entwickelte Technologien – außerdem wollen sie keine Zeit und Energie in weitere Forschungen investieren. Sie prahlen einfach nur herum ； Einige Eigentümer von Kohleöl-Hydratationsanlagen sind unwissend und herzlos; als Opfer prahlen sie außerdem noch. Noch verabscheuungswürdiger sind einige Eigentümer, die sich in Technologieanbieter verwandeln. Deshalb appelliere ich auch an die sogenannten technischen Intellektuellen, dass sie Berufsethik und Gewissen haben sollten: Wenn man etwas nicht versteht, sollte man es auch nicht weiterverbreiten! Denken Sie daran, wie viel Personal, Ressourcen, Geld und Zeit im Ausland in Schichtbetten, Suspensionsbädern und Fluidisierbädern investiert wird!
Ja, es gibt in den fremden Ländern nur wenige Anlagen zur Industrialisierung. Ich frage mich, ob es dort zyklisches Wasserstoff gibt Soll man in dem Reaktor eine Zirkulationspumpe einbauen?
:Wann können die Chinesen endlich in Ruhe Forschung betreiben? . . Die inländischen Instituts für Gesteinskunde sowie das Forschungsinstitut Fuyan haben keinen Erfolg erzielt.
Die Hydrieranlage für Kohlebenzol mit einem Durchsatz von 100.000 Tonnen pro Jahr, die von Shanghai Xinyou entworfen wurde und zur Hebei Xinqiyuan Energy Technology Development Co., Ltd. gehört, wurde am 25. Juli 2015 erfolgreich in Betrieb genommen. Vom 15. bis 18. August 2016 organisierte der Verband der chinesischen Öl- und Chemieindustrie Experten, die eine 72-stündige Prüfung dieses Anlagens durchführten. Dabei wurden Mittel- und Niedertemperatur-Kohlebitumen sowie Anthranol als Rohstoffe verwendet. Die Ergebnisse der 72-stündigen Prüfung zeigten, dass für die Verarbeitung einer Tonne Rohstoffe 7,41 kg Standardöl benötigt wurden. Es konnten 0,934 t Produkte gewonnen werden, und für die Verarbeitung wurden 0,09 t Frischwasser verbraucht ； Die Raten der Schwefelentfernung, Stickstoffentfernung, Kohlenstoffrestentfernung, Gelentfernung, Asphaltentfernung sowie der Entfernung von Metallen (hauptsächlich Ca und Fe) sind hoch. Am 11. September 2016 wurde die zur Verwendung in diesem Gerät kommende Technologie zur Hydrogenisierung mit Hilfe eines Schwerölbrennraums von minderer Qualität (EUU) von der China Petroleum and Chemical Industry Federation auf ihre wissenschaftliche und technologische Qualität geprüft. Dabei wurde diese Technologie als ausreichend befunden. Es besteht Einigkeit, dass diese Technologie fortschrittlich und innovativ ist und insgesamt dem internationalen Spitzenniveau entspricht.
Schauen Sie sich das Hydrogenisierungsgerät für Koksöl auf Schwingbettbasis mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr bei Hebei Xinqiyuan Energy Technology Development Co., Ltd. an. Dieses Gerät wurde am 25. Juli 2015 erfolgreich in Betrieb genommen. Im September 2016 wurde die zur Verwendung in diesem Gerät kommende Technologie zur Hydrogenisierung mit Hilfe eines Schwerölbrennraums von minderer Qualität (EUU) von der China Petroleum and Chemical Industry Federation als wissenschaftlich-technologisches Errungenschaft bewertet. Im Jahr 2017 wird auch die Hydrogenisierungsanlage für Schweröl mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr bei der Kednis Hebei Chemical Technology Co., Ltd. in Betrieb genommen. Beide Anlagen wurden von Shanghai Xinyou entworfen.