Anzahl der zu verschweißenden Prüfstücke
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Es handelt sich um einen Druckbehälter vom Typ S30408, in dem Ethylenoxid als Medium verwendet wird – ein hochgefährliches Material. Gemäß den Vorgaben der „Vorschriften für feste Behälter“ sowie GB150 müssen Prüfkörper mit Längsschweißverbindungen der Klasse A hergestellt werden. Dabei beträgt die Dicke der Wand des Behälters δ12; es gibt 3 Schweißnähte: A1, A2, A3. Das Material der Wand entspricht den Standards und stammt aus derselben Charge sowie aus demselben Schmelzofen. Die Öffnungen im Behälter bestehen aus δ8-starkem Stahlblech; es handelt sich dabei um Schweißnähte vom Typ A4. Die Schweißverfahren für A1 und A3 sind automatisches Substratbrennschweißen. Bei A2 und A4 sind die Schweißnähte kürzer; das Schweißverfahren hierbei ist Stabstromschweißen. Wie viele Schweißproben müssen für dieses Produkt hergestellt werden? ① Eins: Stellt die Verlängerung des Schweißnähtyps A1 (oder A3) dar, automatische Substrat-Schweißung ； ② Zwei, einer ist die Verlängerung von A1 (oder A3), Schweißen mit Unterstrom ； Eines ist die Verlängerung von A2 – es handelt sich dabei um Schweißen mit Stabelektrode③. Drei weitere sind die Verlängerungen von A1 (oder A3) – es handelt sich dabei um automatisches Schweißen unter Schutzgas ； Eines ist die Verlängerung der A2-Stelle, Schweißen mit Stab-Schweißbrenner ； Eines ist die Verlängerung des A4-Bereichs, Schweißen mit Stab-Schweißbrenner
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Linglingqi am 9.6.2016 um 16:24 bearbeitet. Zwei Stücke reichen aus (wie viele Produktversuchsstücke sind für ein Gerät erforderlich? Meiner Ansicht nach genügt es, wenn bei der Bewertung der Schweißverfahren dieselben Kriterien gelten – also dieselbe Schweißmethode, gleiche Dicke usw. –, dann muss nur eine Gruppe von Schweißversuchsstücken hergestellt werden)
Wenn für A1 und A3 derselbe Bewertungsmethoden für das Schweißen mit Unterstromschweißen verwendet wird und für die Schweißnähte von A2 und A4 derselbe Bewertungsmethoden für das manuelle Schweißen angewandt wird, dann ist meiner Meinung nach es ausreichend, zwei Proben herzustellen.
Stimme der Meinung im 3. Stock zu – eigentlich sprechen der 2. und der 3. Stock von derselben Sichtweise!
Im neuen Regelwerk für feste Behälter wurde außerdem der Satz gestrichen, wonach die Anzahl der zum Schweißen vorgesehenen Proben pro Druckbehälter von dem Hersteller unter Berücksichtigung des Materials, der Dicke, der Konstruktion sowie der Schweißverfahren des Druckbehälters – gemäß den Konstruktionsplänen und den in diesem Regelwerk genannten Standards – festgelegt werden muss. ”Dieser Satz. Nur „(2) Die Rohmaterialien der Prüfproben müssen qualitativ einwandfrei sein und den gleichen Standards, gleichen Materialtypen, gleiche Dicken sowie denselben Wärmebehandlungszustand wie die Materialien für Druckbehälter aufweisen.“ ； ”Dieser Satz. . Man wird leicht dazu gebracht, sich zur „gleichen Dicke“ eine Erklärung geben zu lassen. . Daher: Die sichere Methode ist, 3 Stück zu machen. . Die direkte Methode ist, die Aufsicht zu fragen. Wie viel machen.
Tatsächlich sollten aus Gründen der kontrollierbaren Qualität sowie der Effizienz die Bereiche A1 bis A3 mit derselben Schweißverfahrensart bearbeitet werden. Auch die Längsschweißnähte der Mannlochrohre könnten nach dem gleichen Verfahren wie bei A1 hergestellt werden. Dann reicht bereits eine Gruppe von Prüfkörpern aus. Wenn für die Rohrabschnitte der Mannlochöffnung eine manuelle Schweißung erforderlich ist, halte ich es nicht für notwendig, Schweißproben des Produkts herzustellen.
1. Die Anzahl der Schweißproben wird, sofern im Zeichnungsdokument keine Angaben gemacht sind, vom Hersteller festgelegt. 2. Für gewöhnliche Öffnungen werden aus den Deckeln keine Prüfplatten für das Produktverschweißen hergestellt. Hauptsächlich wird die Längsschnittstelle des Zylinders bearbeitet. Kosten sparen.