Hydrierungstechnik 1 (Doppelkreislauf-Gasphasenhydrierung)

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von liuquan1100 am 29.12.2017 um 14:23 bearbeitet. Derzeit werden bei vielen Unternehmen die Hydrogenierungsprozesse in intermittierender Weise durchgeführt. Wenn eine hohe Produktionsmenge erforderlich ist, wird das Handling schwierig – außerdem kann nicht garantiert werden, dass die Qualität der Produkte in jedem Fall gleichbleibend ist. Wenn wir die Geschwindigkeit der Reaktions- und Massentransportprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität gewährleisten können, ist eine kontinuierliche Betriebsweise durchaus möglich. Ein Zirkulationsreaktor ist ein Sprühmembranreaktor, der zur Herstellung von aromatischen Aminen durch kontinuierliche katalytische Hydrogenierung eingesetzt wird. Sprühmembranreaktoren weisen eine gute Selbstmischung auf, eine effektive Massentransportleistung, eine kompakte Bauweise sowie einen geringen Energieverbrauch auf. Der Katalysator wird einmalig hinzugefügt und anschließend automatisch wiederverwendet; lediglich in geringen Mengen muss er nachgefüllt werden, und ebenso werden nur geringe Mengen abgegeben. Die Besonderheit dieser Hydrogenierungs- und Reduktionstechnologie ist, dass eine kontinuierliche Produktion möglich ist – wodurch die Produktivität hoch ist. Außerdem weist es einen hohen Grad an Automatisierung auf, ist anpassungsfähig und eignet sich für flexible Produktion. Je nach Bedarf können zwei oder drei Reaktoren in Reihe angeordnet werden. Er kann nicht nur in Hydrogenierungsreaktionen verwendet werden, sondern auch in den meisten Reaktionen mit Mischung von Gas- und Flüssigphasen sowie Flüssigkeitsphasen, wie z. B. Alkylierung, Oxidation, Ammonolysierung, Chlorierung usw. Der Vorteil dieser Technologie ist die geringe Investitionskosten sowie Energieeffizienz und Zuverlässigkeit. Die Hauptgeräte dieser Technologie wurden ursprünglich importiert. Auf der Grundlage des Einführens fortschrittlicher ausländischer Technologien haben wir die Technologie zur kontinuierlichen Hydrogenierung in Reaktoren vollständig in den Griff bekommen. Derzeit sind wir in der Lage, selbst zu entwerfen und herzustellen. Strategische Partnerlieferanten fertigen die Geräte nach unseren Entwürfen an. Dadurch beträgt die Gesamtinvestition nur zwei Drittel der ursprünglichen Kosten für importierte Geräte – bei einigen Geräten sogar noch weniger.