Boquilla de encendido del horno de síntesis de cloruro de hidrógeno

¿Con cuántas capas de focos están utilizando ahora? ¿Cómo está de uso?

Creo que se trata de si la combustión es suficiente o no. En el caso de tres capas, la combustión debe ser más completa que en el caso de dos capas.

La última edición de este post fue realizada por Wang Genrong el 7 de noviembre de 2016, a las 13:51. No se puede decir de manera general si es mejor utilizar un foco de 2 capas o uno de 3 capas. Por lo general, en los hornos sintéticos cuyo diámetro interno es menor a 800 mm, es mejor utilizar un foco de 2 capas; en cambio, en los hornos sintéticos cuyo diámetro interno es mayor a 800 mm, es mejor utilizar un foco de 3 capas. El casquillo de la lámpara de horno sintético es el nombre común del quemador, cuyo material suele ser cuarzo. El quemador es el componente clave en la reacción de combustión entre cloro e hidrógeno para generar cloruro de hidrógeno. La calidad de la estructura del quemador influye directamente en la calidad del cloruro de hidrógeno producido y en la seguridad del sistema. El índice de control para la relación molar del gas reactivo Cl2/H2 en la síntesis de cloruro de hidrógeno es de 1/1,05 a 1,1; es decir, hay un exceso de hidrógeno del 5% al 10% (en volumen). Durante el proceso de reacción, es necesario asegurarse de que haya una capa completa de hidrógeno alrededor de la llama, para así garantizar una combustión adecuada del cloro y reducir la liberación de cloro libre. De esta manera, se puede mantener un nivel aceptable de cloro libre en el producto resultante. Por lo tanto, no es adecuado utilizar tres capas de gas hidrógeno en los hornos de síntesis de pequeño tamaño, cuyo diámetro interno del núcleo de grafito es inferior a 800 mm, ni en los hornos de tamaño microscópico, cuyo diámetro interno es inferior a 400 mm. Dado que la producción de estos hornos es baja, la capa de hidrógeno alrededor de la llama es muy delgada. Si además se introduce parte del hidrógeno en la zona central de la llama, esto empeorará aún más la integridad de dicha capa, lo cual afectará negativamente a la calidad del producto. Cuando los hornos de síntesis con un diámetro interno superior a 800 mm utilizan 3 tipos de focos, esto ayuda a reducir la altura de la llama y a disminuir el impacto de las altas temperaturas en la parte superior del horno. Además, debido al alto flujo de gas, la introducción de parte del hidrógeno en la zona central de la llama tiene un efecto relativamente menor en la integridad de la capa rica en hidrógeno que rodea a la llama. No obstante, cuando se utilizan 3 tipos de focos en hornos de síntesis de gran tamaño, es necesario controlar estrictamente el flujo de hidrógeno en el foco central, manteniéndolo dentro de un rango adecuado. Esto permite asegurar que exista una capa completa de hidrógeno alrededor de la llama, lo que a su vez reduce la dispersión de cloro en estado libre. Los amigos que deseen mantener un intercambio más profundo sobre el sistema de síntesis de cloruro de hidrógeno pueden participar directamente en las discusiones o ponerse en contacto conmigo.

No sé si todos han tenido problemas con la acumulación de sales en las bombillas; en los casos más graves, esto puede bloquear más de la mitad del conducto. Se descubrió eso la semana pasada durante la revisión del horno de ácido clorhídrico. En la vida cotidiana, el problema del hidrógeno mezclado con álcalis es bastante grave.

Cuando se utilizan 3 focos en los grandes hornos de síntesis, también es necesario controlar estrictamente el flujo de hidrógeno en el foco central, manteniéndolo dentro de un rango proporcional adecuado. ¿Cuál es generalmente ese porcentaje? Por ejemplo, en un horno de tipo “dos en uno” con un diámetro interno de 800 mm.

Actualmente, se está desmontando el supresor de chispas para el hidrógeno que entra en la caldera con ácido clorhídrico, con el fin de realizar una inspección. Se ha descubierto que más de la mitad de los canales del supresor de chispas están obstruidos por impurezas. Según el fabricante, esto se debe a la presencia de sal

La acumulación de sales en el interior de la bombilla se debe probablemente a que el hidrógeno contiene una cantidad elevada de álcalis. Soy fabricante de focos de cuarzo; a este fenómeno lo llamamos cristalización.

El hidrógeno contiene una alta cantidad de agua; además, la torre de lavado con solución alcalina no logra eliminar completamente el agua del hidrógeno. También nosotros tenemos este problema; hay que tener en cuenta todos estos aspectos