再沸器の漏れ問題について相談します
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蒸気再沸器で、ケーシング側の媒体は0.5Mpaの蒸気で、温度は150度セルシウスです。チューブ側は0.1Mpa程度の腐食性のない媒体で、温度は105度セルシウス前後です。熱交換管の材質は10#鋼で、管板はQ345Rを使用しています。熱交換器は固定管板式の構造で、垂直に設置されています。日常の使用過程で、熱交換器の上部の熱交換管と管板の溶接部に頻繁に漏れが発生しますが、下部の溶接部では漏れがほとんどありません。漏れのほとんどは上部に集中しています。使用間隔は約3ヶ月です。皆さん、何が原因なのか教えていただけませんか？
構造形式、取り付け方法が不合理
腐食性の媒体はなく、蒸気の衝撃によって生じた溶接部の疲労亀裂である。熱交換器の管には、強度を高めるために膨張接合と溶接を併用することが推奨されます。また、熱交換管には、折り返し板の追加やその他の補強策など、さらなる補強措置を講じる必要があります。蒸気が熱交換器に入る際には、衝撃防止板と分配器を設置する必要がある。
【構造形式、取り付け方法が不合理】という意見に同意する。蒸気は確実に上に向かって上がり、下に向かって出ていきます。管内の流体は下から入り、上から出ていきます。そのため、上部の温度が比較的高くなり、引張応力が大きくなって、上部の伝熱管の溶接部に漏れが生じます。
熱サイフォン再沸器では、管路の下段が加熱により気化が始まる部分であり、上段が蒸発部となっている。 気化蒸発過程には水撃、振動、熱衝撃などの要因が伴うため、上部の熱交換管と管板の溶接部に疲労き裂が生じる。 固定管板構造はあまり合理的ではありません。
漏れ流れの問題により上下の温度差が生じ、装置に応力がかかり、足部が変形してひび割れが発生する。装置内部の水槌や加熱温度の変動によって内部での衝撃が大きくなると、同様の結果が生じます。真の原因を確認するには、現場の詳細を把握する必要がある。