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Sobre las operaciones de hidrotratamiento

2016-07-14View Original

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Mi instalación ya está en funcionamiento normal, pero durante el proceso de operación, debido a la alta actividad del catalizador en las fases iniciales, no es posible elevar la temperatura al valor diseñado. Actualmente, la temperatura de operación es mucho más baja que el valor previsto. Sin embargo, si la temperatura es demasiado baja, existe el riesgo de que el nitrógeno no se elimine completamente durante la reacción de refinación, lo que causaría que el agente de modificación se coagule e inactive. ¿Tiene alguna sugerencia útil?
Reply #22016-07-14
Elegir aceites crudos de buena calidad, con bajo contenido de azufre, nitrógeno y cloro, es decir, aceites crudos con pocas impurezas. Además, se debe elegir un aceite que contenga pocos olefinos o aromáticos, a fin de reducir el aumento de temperatura en el reactor
Reply #32016-07-14
¿Son ustedes un nuevo equipo o qué? ¿Qué proceso? El nuevo catalizador tiene una alta actividad, lo que permite cumplir con los requisitos del producto con parámetros más bajos. Si en el nuevo dispositivo la temperatura del reactor anterior se mantiene dentro de los límites establecidos, pero la temperatura del reactor posterior no aumenta, es posible que esto se deba a la influencia de la temperatura del reactor anterior; en ese caso, habría que considerar defectos en el proceso. Los dispositivos antiguos generalmente no presentan este fenómeno, ¿verdad? Análisis del producto, o cambios en las propiedades de las materias primas, llenado de catalizador y vulcanización, problemas con los instrumentos.
Reply #42016-07-14
Se pueden elegir materias primas de buena calidad y aumentar la presión de reacción para incrementar la tasa de eliminación del N.
Reply #52016-07-14
Analicemos primero el contenido de nitrógeno en el aceite refinado
Reply #62016-07-14
Después del agente de modificación hay un agente de refinamiento; no es posible realizar análisis de laboratorio antes de crear la capa de modificación~!
Reply #72016-07-14
Principalmente, es porque los agentes de modificación requieren un contenido de nitrógeno muy alto; una pequeña cantidad de nitrógeno orgánico puede hacer que estos agentes se coacerven y pierdan su eficacia. El paquete tecnológico indica que el contenido de nitrógeno en el aceite crudo con el que entran en contacto los agentes de modificación debe ser de 20 PPM
Reply #82016-07-14
Al principio, basta con solicitar el contenido de nitrógeno en el petróleo crudo
Reply #92016-07-14
¿No debería ser primero refinado y luego transformado? ¿En qué se manifiesta esa alta actividad de la que hablas? Si se pueden cumplir los requisitos del producto a la temperatura de diseño, no es necesario alcanzar esa temperatura en absoluto; después de todo, la temperatura de diseño es una temperatura de referencia una vez que la actividad del catalizador se ha estabilizado
Reply #102016-07-15
Productos de refinación, agentes de modificación: el principal problema es que existe un error excesivo. La desnitrificación es más difícil que la desulfurización. Aunque operar a bajas temperaturas puede ayudar a cumplir con los requisitos, no se puede garantizar la eliminación total del nitrógeno orgánico

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