Größtes landesweites Projekt zur Kombinatenherstellung von Methanol und LNG geht in Xiaoyi in Betrieb

Thread Content

Größtes Projekt zur gleichzeitigen Herstellung von Methanol und LNG im Land geht in Xiaoyi in Betrieb Autor/Quelle: Datum: 2016-07-25 Klickzahlen: 15 Wenn das Projekt vollständig fertiggestellt ist, wird es voraussichtlich jährlich 600.000 Tonnen Methanol sowie 400 Millionen Kubikmeter verflüssigtes Erdgas produzieren können. Dadurch entstehen jährliche Umsätze in Höhe von 3,5 Milliarden Yuan sowie Gewinne in Höhe von 1,2 Milliarden Yuan. Am 14. Juli ging in dem neuen Kohlechemiepark in Xiaoyi die erste Phase des Projekts der Pengfei-Gruppe in Betrieb – dabei wird jährlich 600.000 Tonnen Methanol sowie 400 Millionen Kubikmeter LNG hergestellt. Im Kontext der Förderung struktureller Reformen auf der Angebotsseite sowie der Anpassung an und Führung der neuen Normalität der Wirtschaftsentwicklung hat die Pengfei-Gruppe durch eine „tiefe Integration“ von Produktionsketten, Kapitalketten und Technologieketten einen „neuen Weg“ für Kohle- und Koksunternehmen gefunden, um auch in schwierigen Umständen voranzukommen. So wurde sie landesweit die erste, die eine neue Art der Kohlechemieindustrie etablierte. “„Nur Erhitzen, keine Verarbeitung“ – das war die wahre Beschreibung der Kohlekoksindustrie in der Vergangenheit. Das Projekt von Pengfei zur Herstellung von 600.000 Tonnen Methanol sowie LNG gleicht die Schwäche der reinen Koksproduktion aus. Es handelt sich um das erste Projekt in der Provinz und zugleich um das größte Landesweit, bei dem Methanol und LNG auf derselben Technologiebasis hergestellt werden. Unter Nutzung der überschüssigen Koksgasressourcen, die im Rahmen des Koksherstellungsprozesses in der 5-Millionen-Tonnen-Koksfabrik der Gruppe entstehen, wird das Koksgas durch Kompression, Reinigung und Dekarbonisierung sowie durch Tiefkühlverflüssigung bei minus 170 Grad zunächst in LNG umgewandelt. Der verbleibende Wasserstoff, Kohlenmonoxid sowie Kohlendioxid aus dem Dekarbonisierungsprozess werden komprimiert und miteinander vermischt, um so Methanol herzustellen. Dieses Verfahren ändert den traditionellen Prozess zur Herstellung von Ammoniak aus Methanol und ermöglicht eine hochwertigere Produktion sowie eine maximale Effizienz der Produkte. Bei unveränderter Investitionssumme beträgt der Gewinn mehr als das Doppelte im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren. Sollte das Projekt vollständig fertiggestellt und in Betrieb genommen werden, kann man voraussichtlich jährlich 600.000 Tonnen Methanol sowie 400 Millionen Kubikmeter flüssigen Erdgas herstellen. Zudem entstehen Nebenprodukte wie Fuselalkohole, Schwefel und Abgase. Dadurch können jährlich Umsätze in Höhe von 3,5 Milliarden Yuan erzielt werden, während die Gewinne bei 1,2 Milliarden Yuan liegen werden. Auf dem Baugelände des Projekts sah der Autor zahlreiche Rohrleitungen sowie zahlreiche Anlagen wie Reaktortürme und Lagerbehälter. Außerdem waren dort Geräte zur Kühlung und Luftkompression zu hören – sie funktionierten einwandfrei. Xie Yidong, Leiter der LNG-Produktionsanlage im Pengfei-Methanol-Kopplungsprojekt, erklärte: „Die Kryolys-Anlage ist derzeit die größte ihrer Art im ganzen Land. Nach den Probeproduktionen und Justierungen hat sie nun in etwa das Niveau, das beim Entwurf vorgesehen war. Die Produktion ist stabil – die tägliche Produktionsmenge beträgt 334 Tonnen.“ Der größte Vorteil von LNG ist, dass sein Volumen um das 625-fache reduziert wird, was sowohl die Lagerung als auch den Transport erleichtert. ” Es wird angenommen, dass der größte Vorteil dieses Projekts die Innovation ist. Zunächst geht es um finanzielle Innovationen: Es wird aktiv versucht, Allianzen mit hochwertigem Kapital einzugehen. So konnte das an der Börse notierte Unternehmen Beijing Sanju Environmental Protection erfolgreich gewonnen werden. In Form einer Kombination aus Aktien- und Schuldeninvestitionen wurden 2 Milliarden Yuan investiert, um ein Projekt zur Herstellung von 600.000 Tonnen Methanol sowie LNG zu realisieren. Gleichzeitig werden durch Maßnahmen wie die Umwandlung von Schulden in Aktien, die Verlängerung der Laufzeiten sowie die Senkung der Zinssätze die Finanzierungskosten auf verschiedenen Wegen reduziert ； Danach kommt die technologische Innovation: Die erste im ganzen Land in Betrieb genommene Koksofenanlage mit dreistufiger Erhitzung und einer Länge von 6,25 Metern. Zudem werden die modernsten Koksherstellungsanlagen aus Deutschland sowie die fortschrittlichsten Wärmezyklen-Technologien aus den USA eingesetzt. Dadurch wird die Herstellung von Methanol aus Koksgas mit der Herstellung von LNG aus Koksgas kombiniert – was zur erstmaligen Produktion von LNG aus Methanol in der gesamten Provinz und im ganzen Land führt ； Es gibt außerdem innovative Managementmodelle: Durch die Einführung von Vertragsmodellen für Energiemanagement und Umweltmanagement in Zusammenarbeit mit den Unternehmen Beijing Sanju Chuangjie Technology Company und Beijing Haotian Baineng Environmental Protection Company werden die fortschrittlichsten Technologien der Welt eingeführt. Dadurch werden die finanziellen Investitionen sowie die technischen Risiken bei der Energiesparmodernisierung von Unternehmen verringert.