해수 냉각기 연합 보호 사례 소개 (비판 환영)

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여러 대협들께서는 뛰어난 이론과 실무 경험이 있으시면 공유해 주시기 바랍니다. 저도 이 분야의 사례들을 계속 소개하겠습니다.감사합니다. L B10은 본질적으로 “유아기 부식”을 유발합니다. L B10 구리관의 경우, 도금 처리를 통해 구리관 표면에 물과 산화철로 이루어진 보호막이 빠르게 형성되도록 합니다. 관 상자와 커버에는 외부 전류를 이용한 음극 보호 장치가 추가되지만, 그 효과는 그다지 좋지 않으며 유지보수도 어렵습니다. 하지만 관 상자와 커버에 희생 음극을 이용한 음극 보호 장치를 추가하는 것은 바람직한 방법입니다.좌지강의 2016년 8월 9일자 평론 1. 공사 개요 특정 석유화학 단지의 열병합발전소에는 총 4대의 해수 냉각기가 있었으며, 보호 기술을 도입하기 전에는 구리관에서 누수가 자주 발생했다.B10 구리관은 해수 속에서 8~9개월 운영하면 누출이 시작되며, 2년만 운영해도 콘덴서의 구리관 교체가 필요해집니다.그중 2대(A, B)는 B10 구리관 64t을 교체했으며, 그 가치는 117만 위안입니다.관 교체 후에는 스펀지 공으로 세척하고 황산제2철 코팅 기술을 적용했습니다.점검 결과, 업데이트된 구리관의 입구 부분에도 여전히 부식이 있는 것으로 나타났습니다. 따라서 위 두 가지 기술을 바탕으로, 우선 응축기 A(HA177-2 구리관)에 강제 전류 음극 보호를 적용하여 응축기를 종합적으로 보호하기로 결정했습니다. 2. 공정 파라미터 증발기는 N-300II형 분할식 이중 흐름 표면식입니다.냉각수 온도는 15-35℃이며, 유량은 9kt/h입니다. 배기 가스 온도는 50-55℃이고, 구리관 내의 냉각수 흐름 속도는 2.3m/s입니다.냉각 면적은 9000m2이며, Φ25mm*1.25mm*7220mm 크기의 구리관이 총 5408개 있습니다. 관판의 재질은 HSn62-1 주석 황동이며, 수조의 재질은 Q235 강철(내부는 유리섬유 강화 플라스틱으로 덮여 있음)입니다.냉각수는 바닷물과 담수가 혼합된 것으로, 수질은 대양수와 다르며 염분 함량은 낮지만 산소 함량과 부유물 함량은 높아 부식성이 강합니다. 3. 공동 방호 조치 (1) 스펀지볼 세척: 2일에 한 번씩 냉각수에 스펀지볼을 넣어 물살에 따라 응축기의 구리관으로 들어가게 함으로써 구리관 내벽을 세척한다.매번 400개를 투입하며(동관 총수의 7%-8%), 세척 시간은 약 30분입니다.(2) FeSO4 코팅: 냉각수에 FeSO4를 첨가하여, “개방형 스펀지볼” 방식을 이용해 고유량·저농도로 처리하며, 예비 코팅과 보충 코팅의 두 단계로 진행됩니다.FeSO4 투입량(Fe2+)은 모두 3-5mg/L이며, 예비 코팅 시에는 96시간 동안 연속적으로 처리하고 유속은 1-3m/s입니다. 보충 코팅 시에는 2일에 한 번씩, 매번 1시간씩 투입합니다.(3) 강제 전류 음극 보호는 위의 두 가지 기술을 바탕으로 추가적으로 음극 보호 조치를 적용하는 것입니다. ①음극 보호 파라미터의 결정: A 응축기(HA177-2 구리관)의 관단 제어 전위는 -900～-1000mV(Ag/AgCl)입니다.구리관의 음극 보호 전류 밀도는 150mA/m2이며, 수조의 보호 전류 밀도는 10mA/m2입니다.전체 콘덴서의 계산된 음극 보호 전류 강도는 모두 60A입니다. ②음극 보호 시스템은 주로 양극, 기준 전극 및 직류 전원 등으로 구성됩니다. a. 양극 장치: 백금-티타늄으로 만들어진 양극은 막대 모양이며, 직경은 45cm, 길이는 180cm입니다. 유효한 전류 통과 면적은 270cm²이며, 이 양극은 인입구 덮개에 설치됩니다. b. 기준 전극 장치 분압식 Ag/AgCl 기준 전극의 직경은 Φ19mm이며, 길이는 20mm입니다. c. 전원 장치 실리콘 정류 저전압 직류 전원(24V/50A)；F 정전위계(35V/50A). ③음극 보호 작동 상황에서 콘덴서의 구리관 전위는 평균 -0.85～-0.95V(Ag/AgCl)였으며, 음극 보호 전류는 A열의 입구 및 출구 수실에서는 4～6A, B열의 중간 수실에서는 1～2A였습니다. 전체 전압은 평균 8～9V, 전체 전류는 평균 20～40A였으며, 실제 평균 소비 전력은 600W였습니다. 4. 보호 효과 해수 콘덴서 A는 음극 보호, FeSO4 코팅, 스펀지 볼 세척 기술을 적용한 후 10년간 정상적으로 가동되었으며, 구리관의 수명은 거의 5배로 연장되었습니다；연간 누출률이 기존 5%에서 0.11%로 감소했습니다；연간 경제적 효과 100만 위안；기존에는 2년만 지나면 전체 구리관(5408개)을 교체해야 했던 수동적인 상황을 바꾸었습니다