Über die Korrosion von Metallen durch Salzsäure
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Die Unterwasserpufferung am Ende der Rührachse des Firmen-Rührers besteht aus 316-Edelstahl. Gelegentlich kommt dieser Stahl in Berührung mit Salzsäure – in Konzentrationen von bis zu 32 %. Doch das kommt in der Praxis nicht vor, da noch andere Abwässer hinzukommen. Die Einwirkzeit beträgt weniger als 12 Stunden. Zudem gibt es einen pH-Messer, der sofort Alkali zuführt, um den pH-Wert zu erhöhen, sowie Wasser, um die Konzentration zu verringern. In der Regel tritt das nur ein paar Mal im Jahr auf. Deshalb möchte ich fragen, ob der Materialwechsel unbedingt notwendig ist. Welches Metall ist widerstandsfähiger gegenüber Salzsäure und lässt sich außerdem leicht mit Kohlenstahl verschweißen? Ich würde auch gerne wissen, wie hoch die Korrosionsrate von 316-Edelstahl in einer bestimmten Konzentration an Salzsäure ist.
Es korrodiert 316. Frage: Wie hoch ist die Reaktionstemperatur? Wurde durch Rühren eine Oberflächenbeschichtung gegen Korrosion erzeugt?
Bei Raumtemperatur ist der Rührkörper aus Kunststoff; nur die Stellen, an denen er mit dem Halterungsteil verbunden ist, bestehen aus Edelstahl. Korrosion tritt auf jeden Fall auf, doch es ist unklar, wie schnell sie voranschreitet – und ob es notwendig ist, das Material umgehend auszutauschen. Die Achse ist ein Rohr mit einem Durchmesser von 76. Die Kontaktzeit ist eigentlich sehr kurz – schätzungsweise nur einige Stunden im Laufe eines Jahres. Zudem ist die Konzentration nicht hoch, höchstens 10%.
Wenn möglich, fügen Sie mich über QQ2328276632 hinzu und senden Sie mir ein Bild, damit ich sehen kann, welche Konservierungsmethoden angewandt werden sollten. Übrigens, wie ist die Verwendung von Kunststoffbeschichtung?
Stahl ist gegen diese Bedingungen sicherlich anfällig – man darf nicht auf Glück hoffen. Wie wäre es stattdessen mit Legierungsstahl + Nickelphosphat-Beschichtung + Abdichtung? Das würde Korrosion und Abrieb widerstehen
Hauptsächlich geht es um das aus Edelstahl bestehende Material zur Bodenunterstützung – Ihr Unternehmen spart da wirklich viel Geld. Ich schlage vor, auf ein Gestell mit zwei Stützen umzusteigen, um die Bodenunterstützung wegzulassen. Andernfalls ist es schwierig, egal ob es sich um 316 oder ein anderes Material handelt, diesem Material die Widerstandsfähigkeit gegen Säuren zu verleihen.
Korrosionsrate von 316L in Salzsäure (g/m2·Stunde): Bei einer Temperatur von 80 °C beträgt sie 1 %: 2,45; 3 %: 6,66; 5 %: 13,6. ————————Nan Guan Metal