Diskussion | Gibt es Zündquellen, von denen Sie nichts wissen?

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Diskussion | Gibt es Zündquellen, von denen Sie nichts wissen? Drei Elemente des Verbrennens: Für das Verbrennen sind drei Bedingungen notwendig: 1. Ein brennbares Material, 2. Ein Oxidationsmittel – am typischsten ist dabei Sauerstoff in der Luft – 3. Eine Quelle mit ausreichender Energie zur Entzündung. Diese drei Elemente bilden die Grundvoraussetzungen für das Verbrennen.

Fünf Elemente einer Explosion: Auf den drei Elementen des Verbrennens kommen noch zwei weitere hinzu, damit eine Explosion entstehen kann: 4. Ein begrenzter Raum, 5. Eine ausreichende Mischung oder Verteilung der Stoffe – nur so kann es zu einer Staubexplosion kommen. Zusammen bilden diese Faktoren die fünf Elemente einer Explosion. Zündquellen „In der Chemieindustrie sind Zündquellen die einzigen Dinge, die überall verfügbar sind.“ Immer dann, wenn mit brennbaren Flüssigkeiten, Gasen, Stäuben oder ihren Mischungen umgegangen wird, gibt es überall Zündquellen. Die Folgen eines Brandes können katastrophal sein – es können Todesfälle, Umweltschäden, negative Reaktionen der Öffentlichkeit, ein Rückgang des Geschäftsbetriebs sowie möglicher Rufschaden entstehen. Im Rahmen unserer professionellen Bewertung von Zündquellen berücksichtigen wir insgesamt 13 verschiedene Arten. Im Folgenden sind die Zündquellen aufgeführt, wie sie in der Norm EN1127-1 definiert werden: 1. Mechanische Funken 2. Selbstentzündung (einschließlich selbstentzündender Stäube) sowie andere Wärmeerzeugungsprozesse 3. Heiße Oberflächen – einschließlich Wärme durch Reibung 4. Elektrostatische Entladungen 5. Flammen und heiße Gase 6. Elektrische Geräte 7. Störimpulse, Kathodenschutz 8. Blitze 9. Funkwellen im Bereich von 104 Hz bis 3 × 1012 Hz 10. Sichtbares elektromagnetisches Strahlung im Bereich von 104 Hz bis 3 × 1012 Hz 11. Ionisierende elektromagnetische Strahlung 12. Adiabatische Kompression sowie Schallwellen 13. Ultraschall. Neben diesen gibt es noch eine weitere Art von Zündquelle – nämlich „Arbeiten mit offener Flamme“. Diese wird nicht ausdrücklich aufgelistet, da sie bereits in einige der oben genannten Kategorien fällt – beispielsweise elektrische Geräte, heiße Gase, Flammen oder heiße Oberflächen. Es gibt viele Beispiele für Zündquellen im Zusammenhang mit Bränden und Explosionen; in Lees Werk „Identifizierung, Bewertung und Kontrolle von Industriegefahren im Rahmen des Schadenspräventionsprozesses“ finden sich zahlreiche solcher Beispiele. Die folgende Tabelle basiert auf der dritten Auflage. Beispiele für Entzündungsquellen: Flammen, Funkenflug: Funkenflug in großer Höhe oder am Boden ； Große Flammen oder kleine Ausbrüche ； Verbrennungsanlage. Schmelzofen: Natürliche oder erzwungene Luftzufuhr. Verbrennungsheizer. Kessel. Laborheizer: Bunsenbrenner ； Ofen. Personenheizgeräte: Heizgeräte mit festem Brennstoff oder elektrischer Erwärmung. Verbrennungsprozess: Verbrennung von Abfällen ； Verbrennung während des Abrisses. Zünden: Zerstörung der Zündvorrichtung; sonstiges **. Blitzwarnung: Gefahrensignal-Blitz ； Sturmwarnung* für dichten Nebel. Unfallbrand. Wärmematerialien: Schmelzkleber; Wärmekörner. Arbeiten mit offener Flamme – Schweißen: Bogenstromschweißen ； Acetylen-Sauerstoff-Schweißen. Schneiden: Acetylen-Sauerstoff-Schneiden. Schleifverarbeitung. Bohren zur Erwärmung und Entlüftungslöcher. Hitzescheiben umfassen in der Regel: Behälter und Rohrleitungen. Mechanik: Motor ； Turbine ； Abgase. Laborausrüstung: Heizplatte ； Ofen. Heiße Partikel: Rauch und Staub. Reibung und Stoß: Stoß: Handwerkzeuge, Elektrowerkzeuge, Führungsschrauben, Lockerung von verklumptem Material, fahrende Fahrzeuge. Reibung: Reibung an Bändern, Transportbändern, Laufrollen, Bremsen und Kupplungen sowie beim Schlupf von Straßen- oder Schienencontainerlastwagen. Wärmematerialien/Gase, die freigesetzt werden: Die heiße Asche, die aus dem Kessel entsteht; gebrauchte Katalysatoren ； Wärmebehandelte Materialien. Dampf. Reaktive und instabile Stoffe, selbstentzündliche Materialien. Inkompatible Materialien: Materialien, die mit Baustoffen reagieren können. Motorbenzin: Benzin, Diesel oder eine Mischung aus Benzinmotoren. Reibung und Kollision: Aluminothermische Reaktion. Ausrüstung: Katalysche Elemente. Mechanische Zerstörung geht mit dem durch die Zerstörung verursachten Funkenausbruch einher. Atmosphärische Störungen – Blitze und Gewitter. Antrieb durch komprimierte Gemischgase: Kompressor, Hochleistungs-Föhn. Rauchen – Möglichkeiten zur Entzündung: Streichhölzer, Feuerzeug. Rauchwaren: Zigaretten, Zigarren, Pfeifen. Kraftfahrzeuge: Allgemeine Kraftfahrzeuge – angetrieben durch Benzin, Diesel oder Elektrizität. Hebezeuge: Gabelstapler, Flugzeuge. Elektromaschinen: Motoren, Wechselstromgeneratoren, Generatoren, Umwandler. Fest installierte Geräte: Kontaktausrüstung wie Schalter, Relais, Kontaktoren. Isolatoren: Funkenraum- und Bogenbildung in Hochspannungsisolatoren. Kabel: Rissiges Kabel, beschädigtes Kabel, Wassereintritt. Batterie: Verbindung einer beschädigten Batterie. Heizband. Beleuchtungskörper. Störstrom: Falsche Verbindung. Portable Geräte: Uhren, Funkgeräte, Videoanlagen, Kameras, Hörgeräte. Krustenbewegungen: Funken, die durch Krustenbewegungen wie Erdbeben oder Einstürze von Gesteinsschichten entstehen. Trotz der Einführung europäischer Vorschriften für explosionsgefährdete Umgebungen wie der ATEX-Richtlinie sowie von Vorschriften wie der britischen DSEAR*-Verordnung, die ATEX- und chemische Zusatzvorschriften umfasst, stellen Experten weiterhin an vielen Orten mangelhafte Kontrollen von Zündquellen fest. Es gibt viele solcher Beispiele, darunter: 1. Mangelhafte Verbindungen sowie Erdung von Ausrüstung und Personal. 2. Fehlende Wartung des Erdungs Systems. 3. Unwissenheit darüber, wie brennbare Flüssigkeiten mit hoher Nichtleitfähigkeit (z. B. Toluol) sicher behandelt werden sollen. 4. Verwendung von Plastiktüten zur Aufnahme von Pulvern in Lösungsmittel. 5. Keine Auswahl der richtigen flexiblen Behälter für den Transport entsprechend den Anforderungen an die Elektrostatischen Kontrolle. 6. Fehlende Anwendung von Wartungsmaßnahmen in Bereichen mit explosionsgefährdeten nicht-elektrischen Geräten. 7. Unzureichende Kontrolle bei Arbeiten mit offener Flamme – einschließlich mangelndes Verständnis dafür, was dazu gehört. 8. Schlechte Wartung von „explosionssicheren“ elektrischen Geräten, falsche Nutzung oder Installation. 9. Fehlende Informationen über die sicheren Trocknungs- und Lagerungstemperaturen für Staub. 10. Unverständnis bezüglich der Verbrenneigenschaften brennbaren Staubs. 11. Unwissenheit bezüglich der Auswirkungen von Gemischen auf ihre Brennbarkeit. 12. Unzureichende Verwaltung von Änderungen aufgrund mangelnder technischer Kenntnisse seitens des Unternehmens. Von diesen Beispielen für eine unzureichende Kontrolle von Entzündungsquellen sind einige auf mangelndes Wissen zurückzuführen, andere spiegeln die Komplexität des Problems wider. Leitdokumente gibt es zwar, doch sie sind schwer zu verstehen und umso schwieriger in der Praxis anzuwenden. Fehlvorstellungen über Zündquellen In diesem Artikel ist es nicht möglich, alle Kenntnisse zu Zündquellen zu behandeln; der Schwerpunkt liegt jedoch darauf, die Dinge zu erörtern, die das Personal in den Fabriken wirklich wissen muss. Im Folgenden sind einige allgemeine Missverständnisse bezüglich der Prozesssicherheit aufgeführt, insbesondere im Zusammenhang mit Quellen der Entzündung. Die Beseitigung der Zündquellen wird in der Regel nicht als sicherer „einziger“ Ansatz empfohlen. Allerdings ist es ebenfalls sehr wichtig, den Bedarf an Schutzsystemen wie Trägheitssystemen oder Explosionsschutzsystemen so weit wie möglich zu verringern, wenn diese ebenfalls vorhanden sind. Fehlerhafte Ansicht Nummer 1: Seit 30 Jahren leite ich Pulver durch offene Luken in den Reaktor – es gab dabei nie Explosionen. Deshalb kann es auch keine Probleme mit der Entzündung geben. Ansicht zwei: Mein Arbeitsprozess findet unterhalb des Flammpunkts der Flüssigkeit statt, was mich sehr sicher macht. Ansicht drei: Wir können Literaturquellen nutzen, um die Staubabweisung und Zündleistung zu verbessern, wobei sich das Material nicht verändert. Ansicht vier: Wir haben kein Problem mit dem Entzünden, denn wir verwenden eine Genehmigung für die Arbeit bei hohen Temperaturen. Ansicht fünf: Meine Bediener erzeugen keinen statischen Strom ； Es kam zu keiner Reibung zwischen ihnen. Ansicht sechs: Alles ist geerdet, daher gibt es kein Problem mit statischer Elektrizität. Ansicht sieben: Wir halten alle Rohrverbindungen zusammen. Ansicht acht: Wir verwenden einen Eimer mit einem Erdungsklemmen, daher sind wir sicher. Ansicht 9: In meiner Fabrik gibt es keine isolierten Leiter. Die Metalle kommen dort miteinander in Berührung – daher müssen sie geerdet werden, oder? Ansicht zehn: Wir verwenden antistatische Schuhe, wodurch bei unseren Mitarbeitern oder den in der Hand gehaltenen Werkzeugen keine Funken entstehen. Ich glaube nicht, dass wir brennbare Dämpfe entzünden können. Zusammenfassung: Trotz geeigneter Sprengschutzsysteme ist es weiterhin wichtig, den Bedarf an diesen Systemen zu verringern. Schutzsysteme wie Explosionsschutz werden nicht häufig eingesetzt – daher ist es besonders wichtig, Quellen der Entzündung an Orten, an denen brennbare Gase unvermeidlich sind, unter Kontrolle zu halten. Umfangreiche Erfahrung in der Bewältigung von Gefahren durch brennbare Gase und Dämpfe sowie brennbaren Stäube bei Bränden und Explosionen. Ein Unternehmen muss auf einem akzeptablen Risikoniveau betrieben werden, was eine Anerkennung der besonderen Gefährlichkeiten dieser Stoffe erfordert.