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Fuga de vapor de tolueno y accidente de explosión en la cámara de fosgeno "9·2" de la planta No. 805 de Gansu El 2 de septiembre de 1999, se produjo una explosión en la cámara de fosgeno de la línea de producción de TDI (diisocianato de tolueno) de la planta No. 805 de China Ordnance Industry Group, causando 3 muertes, 8 lesiones leves y pérdidas económicas directas de 48.218 millones de yuanes. La causa directa del accidente fue que se filtró vapor de tolueno de la torre de desorción de tolueno en la cámara de fosgeno, que llenó la cámara de fosgeno con una mezcla de vapor de tolueno y aire que alcanzó el límite explosivo. Debido a un cortocircuito en el circuito eléctrico de la cámara de fosgeno o a las chispas estáticas generadas por la inyección de vapor de tolueno, se encendió la mezcla de gases explosivos, provocando una explosión generalizada en la cámara de fosgeno. Accidente de envenenamiento "9·7" de Ningxia Jiemei Fengyou Chemical Co., Ltd. El 7 de septiembre de 2014, una mezcla de gas y líquido de amoníaco surgió de la parte superior del cilindro del soplete principal en Ningxia Jiemei Fengyou Chemical Co., Ltd., lo que provocó una intoxicación aguda por amoníaco a 41 personas en un radio de 200 metros. La causa directa del accidente fue: Las válvulas de seguridad instaladas en las tuberías de salida del equipo en el lado de la carcasa de los dos evaporadores de amoníaco son válvulas bifásicas de gas-líquido. Después de que se disparó la válvula de seguridad de uno de los evaporadores de amoníaco, el amoníaco líquido ingresó directamente a la línea de quema del accidente de amoníaco. Además, la antorcha de amoníaco del accidente no estaba equipada con un tanque de separación de gas y líquido, lo que provocó que el amoníaco líquido saliera disparado del puerto de la antorcha del accidente y se esparciera después de la vaporización, lo que provocó el accidente. El accidente por explosión del tanque de petróleo "9·10" de la Compañía Petrolera del Condado de Zhangwu en la provincia de Liaoning El 10 de septiembre de 1981, el tanque de petróleo número 1 del depósito de petróleo de la Compañía Petrolera del Condado de Zhangwu en la provincia de Liaoning explotó, matando a seis personas inmediatamente. La causa directa del accidente fue: Al inyectar agua en el tanque de aceite 1#, la gasolina depositada en el oleoducto original se inyectó en el tanque con el agua, provocando que se generara gas combustible en el tanque. Cuando se instaló el "manómetro en forma de U" para abrir el orificio, el gas combustible explotó al encontrarse con la llama abierta de la soldadura eléctrica. Accidente de incendio y explosión de mantenimiento "9·12" en la planta de cloro-álcali en la ciudad de Yangquan, provincia de Shanxi. El 12 de septiembre de 1997, se produjo una explosión durante el mantenimiento en la planta de cloro-álcali en la ciudad de Yangquan, provincia de Shanxi, matando a tres personas. La causa directa del accidente fue: El sistema de enfriamiento de aire No. 2 de la sección de síntesis de ácido clorhídrico de la planta y la entrada de ácido del tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico No. 3 de la planta tuvieron fugas. El tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico no fue limpiado, reemplazado ni analizado, y no se implementaron las normas pertinentes sobre trabajos en caliente. Se envió a cuatro trabajadores de mantenimiento para que utilizaran pistolas de soldar de plástico para reparar las fugas. Durante la soldadura se produjo una explosión. Ciudad de Jiangxi Leping Jiangwei Hi-Tech Co., Ltd. Accidente por explosión "9·13" El 13 de septiembre de 2011, se produjo una explosión en el cuarto piso de la sección de alcohólisis de la planta orgánica de Jiangxi Jiangwei Hi-Tech Co., Ltd., causando 3 muertes, 3 heridos y pérdidas económicas de más de 2,3 millones de yuanes. La causa directa del accidente fue que las materias primas como el metanol y el acetato de polivinilo no se agitaron ni reaccionaron completamente. El metanol se volatilizó en la máquina de alcohólisis y se mezcló con el aire que entraba por la abertura de la boca de acceso para formar una mezcla de gases explosivos. Para vaciar los materiales de desecho que no reaccionaron bien en la máquina de alcohólisis, el operador abrió la boca de acceso, sacó el material con un gancho de hierro y lo cortó con una sierra de hierro. El gancho de hierro y la sierra de hierro chocaron con la pared de la boca de acceso de la máquina de alcoholisis para generar chispas, que encendieron la mezcla explosiva de gas y provocaron una explosión. El accidente de explosión "9·14" en Jinhang Petrochemical Co., Ltd. en la ciudad de Liaoyang, provincia de Liaoning El 14 de septiembre de 2008, se produjo una explosión en Jinhang Petrochemical Co., Ltd. en la ciudad de Dengta, ciudad de Liaoyang, que provocó 2 muertes, 1 persona desaparecida y 2 heridos leves. El accidente ocurrió porque durante el proceso de goteo de alcohol isooctílico para la reacción de nitrificación, el operador de turno estaba fuera de servicio en violación de las regulaciones y no pudo detectar ni manejar la reacción fuera de control a tiempo, lo que provocó que la temperatura y la presión en el reactor aumentaran bruscamente. El material del reactor fue rociado desde el puerto de descarga en la parte superior del reactor y rociado sobre los materiales combustibles en el almacén de productos terminados, provocando un incendio. El nitrato de isooctilo en barril acumulado en el almacén de productos terminados explotó y provocó que otros materiales en la fábrica explotaran y se quemaran. Liaoning Fushun Shunte Chemical Co., Ltd. Explosión e incendio "9·14" El 14 de septiembre de 2013, se produjo una explosión y un incendio en Fushun Shunte Chemical Co., Ltd., que mató a 5 personas, desguazó dos tanques de almacenamiento, quemó 50 m3 de producto de formiato de (tri)metilo y provocó una pérdida económica directa de 1,2 millones de yuanes. La causa directa del accidente fue que las chispas generadas por las operaciones de soldadura ilegales de los trabajadores de Shunte Company en la parte superior del tanque detonaron el vapor de formiato de (tri)metilo que se desbordó del orificio de muestreo en la parte superior del tanque y salió disparado hacia el tanque, provocando una explosión de gas explosivo en el tanque grande. Explosión del sistema de destilación de operación ilegal "9·17" de la planta química Huangyan Jiaokeng El 17 de septiembre de 1997, se produjo una explosión en el sistema de destilación del mismo taller de peróxidos A y B de la planta química Huangyan Jiaokeng, lo que provocó 3 muertes, 8 heridos y una pérdida económica directa de 501.000 yuanes. La causa directa del accidente fue que el operador de la destilación violó los procedimientos operativos y no agregó un estabilizador al líquido de alimentación antes de que comenzara la segunda destilación, lo que resultó en la descomposición por sobrecalentamiento de metilo y peróxido de metilo y la explosión del sistema de destilación. Yunnan Nanphosphorus Group Electrochemical Co., Ltd. Accidente de envenenamiento por cloro gaseoso "9·17" El 17 de septiembre de 2008, se produjo una fuga de cloro gaseoso en Yunnan Nanphosforus Group Electrochemical Co., Ltd. El accidente provocó el envenenamiento de 71 personas. La causa directa del accidente fue: Después de que el operador de la estación de llenado de cloro líquido llenó el cilindro de cloro líquido y cerró la válvula de llenado de cloro líquido, no pudo ajustar a tiempo la válvula de retorno de la tubería principal de llenado de cloro líquido. La presión en la tubería principal de llenado aumentó rápidamente en un corto período de tiempo, lo que provocó que la junta en la brida superior de la válvula en la raíz del manómetro del sistema de llenado tuviera fugas. El cloro líquido filtrado se vaporizó y se extendió, causando diversos grados de envenenamiento al operador y a 6 operadores a favor del viento desde otras posiciones, así como a 64 trabajadores de la construcción que estaban trabajando en el proyecto de construcción de la segunda fase de la compañía. El accidente por explosión del tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico "9·20" en la segunda planta química de Kaifeng, Henan El 20 de septiembre de 1988, se produjo una explosión en un tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico en la segunda planta química de Kaifeng, Henan, matando a tres personas e hiriendo gravemente a una. La causa directa del accidente fue: Cuando los trabajadores estaban soldando en la parte superior del tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico, no realizaron los procedimientos contra incendios. No había un puerto de escape en la parte superior del tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico, lo que permitió que el hidrógeno se acumulara en la parte superior y provocara una explosión después de un incendio. Accidente por deflagración de la máquina de revisión de la máquina Raymond "9·23" de Hunan Luxiang Barium Industry El 23 de septiembre de 2014, se produjo un accidente de deflagración en el taller de envasado de nitrato de bario de Luxiang Barium Industry Co., Ltd. en el condado de Xinhuang, provincia de Hunan, durante el mantenimiento de una máquina Raymond, lo que provocó 6 muertes. La causa directa del accidente fue: Durante el mantenimiento de la máquina Raymond, la cubierta superior de la caja de cambios inferior colapsó, formando una abertura en forma de media luna. El nitrato de bario que quedó sobre y alrededor de la cubierta superior cayó en el aceite de la caja de cambios, lo que provocó que el nitrato de bario altamente oxidante se mezclara con combustibles orgánicos (aceite de motor) para formar una mezcla explosiva. El personal de mantenimiento violó las normas y utilizó herramientas de hierro para golpear los pernos generando chispas, provocando una deflagración. Explosión "9·25" de la planta general de Liaoning Jinxi Chemical durante la puesta en marcha y puesta en servicio de una nueva unidad de diclorobenceno. El 25 de septiembre de 1995, se produjo una explosión durante la puesta en marcha y puesta en marcha de un nuevo dispositivo de diclorobenceno en la planta general de Jinxi Chemical en Liaoning. Una persona murió y 12 personas fueron hospitalizadas para recibir tratamiento después de inhalar cloro y benceno en diversos grados. La causa directa del accidente fue que el catalizador expuesto en la fase gaseosa del reactor de cloración reaccionó violentamente con el exceso de cloro produciendo altas temperaturas y llamas, resultando en una explosión en fase gaseosa.
Varios casos de mantenimiento y reparaciones ilegales
En cuanto a los accidentes de fosgeno, se puede adoptar una solución más segura, utilizando un generador de fosgeno listo para usar, que pueda usarse para producir tanto como sea necesario. Se puede detener y arrancar en cualquier momento para garantizar la flexibilidad del dispositivo y al mismo tiempo garantizar una seguridad absoluta. Hasta donde yo sé, si muchos generadores domésticos de fosgeno se paran y se vuelven a encender, la calidad del fosgeno será mala durante mucho tiempo. El generador de fosgeno de la empresa suiza BUSS se puede utilizar de fábrica y se puede cambiar libremente entre el 10% y el 110% de la capacidad de producción.
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