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Schwerpunkte der zukünftigen Entwicklung in der Fluorchemieindustrie

2016-09-06View Original

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Schwerpunkt der zukünftigen Entwicklung in der Fluorchemie: Fluorhaltige Elektronikchemikalien werden zum wichtigsten Wachstumsmotor. Im Zeitraum des „13. Fünfjahresplans“ (2016–2020) stellen hochleistungsfähige Fluorpolymer sowie fluorhaltige Feinchemikalien die Hauptrichtung für die Weiterentwicklung der Struktur der chinesischen Fluorchemieindustrie dar. Derzeit machen Fluorpolymer und fluorhaltige Feinchemikalien in der chinesischen Fluorchemieindustrie jeweils 14 % bzw. 23 % des Gesamtwerts aus. Im Vergleich zu den entwickelten Ländern, wo diese Anteile bei 16 % bzw. 44 % liegen, besteht weiterhin ein deutlicher Unterschied. Dabei werden fluorierte Feinchemikalien zur wichtigsten Wachstumskraft der chinesischen Fluorchemieindustrie werden. Insbesondere werden fluorierte Elektrochemikalien, die für die Antriebsbatterien von neuen Elektrofahrzeugen verwendet werden, von entscheidender Bedeutung sein. Dazu wies Direktor Zhang Fang vom Planungsinstitut für die Öl- und Chemieindustrie besonders darauf hin, dass mit der kontinuierlichen Entwicklung der Branche der neuen Energiefahrzeuge das Volumen der Industrie für fluorierte Elektronikchemikalien um ein Vielfaches zunehmen wird. Diese Chemikalien werden anschließend die Stelle der Substanzen einnehmen, die die Ozonschicht schädigen (ODS), und zu den wichtigsten Fluorchemieprodukten im Inland werden. Dadurch wird auch das Volumen der Fluorchemieindustrie auf ein neues Niveau gehoben. Laut CCM Westamerika ist in der aktuellen Lithiumbatterie-Produktionskette die Verwendung fluorhaltiger Chemikalien überall zu finden. Zum Beispiel werden für die Kathoden- und Anodenmaterialien Elektrodenklebstoffe aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) verwendet ; Grafitfluorid kann zur Modifizierung von Anodenmaterialien verwendet werden ; Lithiumhexafluorophosphat (LiPF6) ist der Hauptbestandteil des Elektrolyten ; Die Batterie-Membran wird beispielsweise mit PVDF beschichtet. Tabelle 1: Repräsentative inländischen Quellen für fluorhaltige Elektronikchemikalien: Planungsinstitut für die Öl- und Chemieindustrie & Ximei CCM. Zweitens: Steigerung der Anstrengungen zur Entwicklung von Produkten mit niedrigem Global Warming Potential (GWP). Derzeit haben die Länder unter dem Montreal-Protokoll vereinbart, Hydrofluorkohlenwasserstoffe (HFCs) im Rahmen des Protokolls zu regulieren. Zudem wurden Arbeitsgruppen eingerichtet, die sich mit Themen wie Umstellungskosten, Technologietransfer und Urheberrechten beschäftigen. Gleichzeitig werden im Laufe des Jahres 2016 eine Reihe von Treffen stattfinden, mit der Erwartung, dass die Änderungen des Vertrags im Oktober 2016 auf der Konferenz in Kigali, Ruanda, unterzeichnet werden. Daher werden in naher Zukunft bei den chinesischen HFCs, genauso wie bei den Hydrochlorofluorkohlenwachsen (HCFCs), Einschränkungen bei der Produktion und dem Verbrauch eingeführt. Das bedeutet auch, dass die Entwicklung einer neuen Generation von Produkten mit niedrigem GWP dringend notwendig ist. Doch aufgrund von langjährigen Problemen in der inländischen HFC-Industrie wie erheblichem Überkapazitätsproblem, mangelnder Fähigkeit zur innovativen Entwicklung, rückständiger Anwendungsforschung sowie fehlendem Einfluss auf internationaler Ebene, steht sie bei der Entwicklung von Produkten mit niedrigem GWP vor erheblichen Hindernissen. Insbesondere im Bereich der vierten Generation von Hydrofluoroolefinen (HFOs) haben multinationale Unternehmen wie Covestro, Honeywell, Daikin und AkzoNobel umfassende Patente zur Herstellung und Anwendung dieser Stoffe erworben. Dadurch konnten sie starke patentierte Schutzbarrieren schaffen – der Anteil der Patentanmeldungen am Gesamtumfang beträgt mehr als 70 %. Sie kontrollieren somit die Produktion sowie die anschließende Verwendung von HFO-Produkten. Derzeit werden alle inländischen Projekte zur Herstellung von HFO-Produkten von chinesischen Unternehmen durchgeführt, während internationale Unternehmen für den Kauf und Verkauf dieser Produkte zuständig sind. Unter diesen Umständen hat die chinesische Branche für Raumklimaanlagen einen Weg eingeschlagen, der sich stark von der fluorhaltigen Technologie unterscheidet – nämlich einen Weg, der auf Kohlenwasserstofftechnologien beruht. Gleichzeitig hat CCM Westamerika erfahren, dass **** durch Arbeiten wie die Erstellung/Anpassung von Standards, technologische Forschung und Entwicklung, Demonstrationsprojekte, Umbauten von Produktionslinien, Zuschüsse für Betriebskosten sowie die Vergabe von Umwelt- und Klimaschutzzertifizierungen aktiv daran arbeitet, den Markt für Klimaanlagen, die Propan (R290) als Kältemittel verwenden, voranzutreiben. In diesem Zusammenhang sagte Zhang Jianjun, Leiter des Chemieforschungsinstituts der Provinz Zhejiang, dass die inländische HFC-Branche zwar unweigerlich von den Kohlenwasserstoffkühlmitteln beeinträchtigt werden werde, es aber dennoch Zukunftschancen gebe. Gleichzeitig gab Direktor Zhang einige Empfehlungen: 1. Stärkung der Entwicklung von Anwendungen für HFCs mit niedrigem GWP – Einsatz von Difluoroethan (HFC-152a) anstelle von 1,1,1,2-Tetrafluoroethan (HFC-134a) in Klimaanlagen für Fahrzeuge – Einsatz von Fluoroethan (HFC-161) anstelle von Dichlorodifluormethan (HCFC-22) in Haushaltsklimaanlagen – Einsatz von Difluormethan (HFC-32) anstelle von HCFC-22 sowie R410a (einer Mischung aus HFC-32 und Pentafluoroethan (HFC-125)) in Haushalts- und Geschäftsklimaanlagen – Einsatz von Fluoromethan (HFC-41) im Bereich der Kälteversorgung bei niedrigen Temperaturen. 2. Stärkung der Forschungszusammenarbeit in neuen Bereichen der Kältetechnik, um Produkte und Anwendungsverfahren mit eigenem geistigem Eigentum zu entwickeln – Einsatz von Wärmepumpen in neuen Elektrofahrzeugen zur Beheizung in kalten Jahreszeiten oder in kühlen Regionen – Thermomanagement für Lithium-Ionen-Batterien und Generatoren. 3. Stärkung der Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten, um technologische Erfindungen in die Industrie und den Markt zu bringen. Abbildung 1: Anteil der Patente für gängige HFO-Produkte. Anmerkungen: 1. HFO-1234yf bezeichnet 2,3,3,3-Tetrafluorpropen. 2. HFO-1234ze bezeichnet 1,3,3,3-Tetrafluorpropen. 3. HCFO-1233zd bezeichnet 1-Chlor-3,3,3-Trifluorpropen. Quelle: Zhejiang Chemical Industry Research Institute & Ximei CCM. Tabelle 2: Aktueller Stand der HFO-Produkte in China. Quelle: Unternehmensmitteilungen & Ximei CCM
Reply #22018-06-28
Ich lerne derzeit den Herstellungsprozess von Tetrafluorethan

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