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Die Menge an Vorhydrierung bei der Umstrukturierung liegt um 10 % über dem geplanten Wert; die Trennung im Stripperturm ist nicht gut. Es wurden viele Methoden ausprobiert – mit mäßigem Erfolg
An die Vorgesetzten melden: Der Trockenpunkt des Direktdestillations-Naphthas ist gesunken. Die Stiege hat vermutlich nicht viel Elastizität.
Erstens: Suchen Sie nach Herstellern, die eine Online-Analyse der Trichterplatten durchführen können, um zu überprüfen, ob diese verstopft sind; Zweitens: Man sollte einen Hersteller von Trennplatten beauftragen, um die Kosten für den Austausch gegen neue Schwimmventile zu ermitteln. Diese neuen Trennplatten sollen dann bei der großen Wartung ausgetauscht werden
Die Verarbeitungsmenge ist gestiegen und beträgt 110 % des Designwerts. Die Bodentemperatur wurde erhöht und der Rückfluss verstärkt, doch es werden weiterhin viele Rekombinationskomponenten aus der Spitze des Turms abgeführt. Die Reinheit des aus der Basis der Turbine gewonnenen Produkts ist noch nicht hoch. Die Qualität ist im Moment gerade noch akzeptabel. Ich frage mich, ob es noch andere Methoden gibt
Mit QQ-Geld kann man kein BMW kaufen. Die Designkomplexität bestimmt die Verarbeitungskapazität – ersetzen Sie den neuen Schwimmventil
Die Funktion des Rekonditionierungs-Strippers besteht darin, Schwefel und Wasser zu entfernen. Die Effizienz der Trays ist von Natur aus sehr gering; die Fähigkeit zur Trennung der Komponenten ist ebenfalls schwach und hängt stark von den jeweiligen Komponenten ab. In vielen Konstruktionen wird mit Vollrücklauf betrieben. Ist der Stripper in der Anlage des Threaderstellers ein kombiniertes Gasstripping- und Fraktionierkolonnen-System? Wenn es sich um eine Kombination aus zwei Komponenten handelt, ist das etwas schwieriger. Man muss prüfen, ob man verlangen kann, dass die Vordereinheit so wenig wie möglich C5-Komponenten in den Rohstoffen enthält – je weniger davon vorhanden sind, desto einfacher fällt die Trennung.