Was ist der Unterschied bei der Auswahl zwischen 8-2-3 und 10-2-4 im Zusammenhang mit der Trocknung durch Adsorption?
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Was sind die Unterschiede zwischen den Prozessen 8-2-3 und 10-2-4 bei der Adsorptionsentgasung? Wenn man entweder 8-2-3 wählen kann (8 Türme, 2 Adsorptionsvorrichtungen, 3 Gleichdruckvorgänge) oder 10-2-4 (10 Türme, 2 Adsorptionsvorrichtungen, 4 Gleichdruckvorgänge), welche Unterschiede gibt es außer bei den Anfangsinvestitionen, dem Energieverbrauch und den Betriebskosten? Manager-Diskussionsgruppe
Wenn es 12 Türme sind, welche Ablaufreihenfolge 12-3-7?
Die Gasmenge, die von 8 und 10 Türmen verarbeitet werden kann, unterscheidet sich. Bei der Auswahl der Anzahl der Türme spielt vor allem die zu verarbeitende Gasmenge eine Rolle. Die übliche Betriebsdruckhöhe liegt bei mehr als 2 MPa – in diesem Fall werden 4 Mal gleichmäßig Druck angewendet. Bei einem Druck unter 2 MPa werden 3 Mal Druck angewendet.
Bei derselben Verarbeitungsmenge ist die Anfangsinvestition für 10 Türme höher~~ Doch durch die zusätzliche Gleichspannungsbehandlung steigt die Ausbeute des Produkts um 2–5%~~ Allerdings nimmt der Zuwachs der Ausbeute mit zunehmender Anzahl der Gleichspannungsbehandlungen ab, sodass es darauf ankommt, ob das lohnenswert ist~~
12-4-4 oder 12-2-5
Wir sind 7 Durchschnitt, es wurde kein Betriebsmodus angegeben, die Daten sind unvollständig
8-2-3 oder 10-2-4 sollten als zu wählende Spülverfahren dienen. Beide Verfahren beinhalten die Adsorption in zwei Kolonnen. Unter denselben Betriebsbedingungen ist die Behandlungskapazität gleich, sofern der Durchmesser der Kolonnen identisch ist. Wenn der Betriebsdruck über 2 MPa liegt und eine hohe Reinheit des wirksamen Gases sowie eine hohe Ausbeute erforderlich sind, kann man an ein System mit 10 Kolonnen denken. Andernfalls eignet sich ein System mit 8 Kolonnen. Was die Betriebskosten angeht, sollte es keinen deutlichen Unterschied geben. Zudem sollte bei gleicher Adsorptionsmenge das Energieverbrauchsniveau (Verluste an wirksamem Gas) im System mit 10 Kolonnen geringer sein.
Die Anzahl der Kolonnen hängt hauptsächlich von der Menge des zu verarbeitenden Gases sowie vom Druck ab. Um bei einem bestimmten Betriebsdruck die Ausbeute zu erhöhen, ist es notwendig, so oft wie möglich eine Ausgleichspressur anzuwenden – vorausgesetzt, dabei bleibt die letzte Ausgleichsdruckstufe gewahrt. Dafür muss die Anzahl der Kolonnen erhöht werden. Als Auftraggeber sollte man nicht nur nach dem niedrigsten Preis suchen; langfristig gesehen sind die Betriebskosten geringer, wenn man ein- oder zweimal mehr Ausgleichsprozesse durchführt.