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Weihua Company: Einsatz von Methylkraftstoff zur Verbrennung im Ofen – eine neue Möglichkeit für die Entsorgung gefährlicher Abfälle. Autor/Quelle: Datum: 19.09.2016. Klickzahlen: 6. Kürzlich wurde in der Steuerungskammer des ersten Kessels von Weihua Company der Methylkraftstoff, der in Mengen von über hundert Tonnen pro Jahr erzeugt wird, erfolgreich in den Ofen eingespeist, nachdem der Schichtleiter über das DCS die Brennvorrichtung Nummer 4 am ersten Kessel in Betrieb genommen hatte. Methylierungstreibstoff ist ein gefährlicher Abfall, der bei den aktuellen Herstellungsverfahren für Methanol sowie in den anschließenden Verarbeitungssystemen entsteht. Er enthält 40 % Methanol, 20 % Ethanol, 20–30 % Wasser sowie weitere saure Stoffe. Mit den zunehmend strengeren Umweltvorschriften steigen auch die Kosten für die Entsorgung von Methylkraftstoffen. Dies stellt ein großes Problem für das Unternehmen dar, wenn es darum geht, Verluste zu vermeiden und Gewinne zu erzielen. Anfang August, nachdem es gelungen war, in dem Kohlepulverkessel Nr. 1 Methanol anstelle von Diesel zur Verbrennung zu verwenden, begann das Unternehmen Wei Hua damit, mithilfe der für dieses Modernisierungsprojekt errichteten Methanoleitungen Methan als Brennstoff in den Kessel zu leiten. Auf diese Weise wurde der Methanbrennstoff sicher und umweltfreundlich verarbeitet – zudem konnten die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle reduziert werden. Dadurch konnte das Unternehmen seine Verluste verringern und neue Gewinne erzielen. Kürzlich wurde der Prozess mit dem Betrieb der Pumpe für das Methylkraftstoff als Rohstoff gestartet. Anschließend wurde die Leitung mit Druck gefüllt, sodass das Methylkraftstoff in den Brennraum eingespritzt werden konnte. Die Bediener befolgten sorgfältig die vorgegebenen Vorschriften und justierten die Prozessparameter des Kessels genau – dadurch konnte das Verbrennen des Methylkraftstoffs im Brennraum reibungslos ablaufen. Nach Plan sollte das Verbrennen des Methylkraftstoffs im Ofen insgesamt zwei Tage andauern. Die Menge an Methylkraftstoff, die pro Stunde in den Ofen eingebracht wird, beträgt etwa 3 Tonnen pro Stunde. Dadurch erhöht sich die Last des Kessels um 15 Tonnen pro Stunde – was wiederum zu einer Ersparnis von etwa 2 Tonnen Steinkohle pro Stunde führt. Nach dieser Berechnung können durch den Einsatz von hundert Tonnen Methanbrennstoff insgesamt etwa 70 Tonnen Steinkohle eingespart werden. Bei einem aktuellen Marktpreis von 470 Yuan pro Tonne Steinkohle bedeutet das, dass die Firma neben den Kosten für die Entsorgung des Methanbrennstoffs noch einen wirtschaftlichen Vorteil von 33.000 Yuan erzielt. Berichten zufolge kann das nachgelagerte Prozesssystem des Unternehmens Weihua monatlich mehr als 200 Tonnen Methylkraftstoff erzeugen. Wenn dieser Methylkraftstoff vollständig in den Brennraum eingesetzt wird, können neben den kostspieligen Entsorgungskosten jährlich fast 800.000 Yuan an Kraftstoffkosten eingespart werden. Die ersten hundert Tonnen an Methylkraftstoff konnten erfolgreich in den Brennkammer verbrannt werden. Dadurch wurden nicht nur neue Möglichkeiten für die Entsorgung von gefährlichen Abfällen der Firma geschaffen, sondern auch das Tempo, mit dem die Firma ihre Verluste verringern und Gewinne erzielen kann, beschleunigt – man kann sagen, es waren zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen.