Verwendung von Druckventilen in der Chemieanlagenplanung und ihre Funktionen – Montageort der Druckventile

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von goldliyang am 22.09.2016 um 14:45 bearbeitet. Funktion der Sprengstücke: Sie verhindern, dass in Druckbehältern, Rohrleitungen oder anderen geschlossenen Räumen zu hoher Druck entsteht – es handelt sich dabei um Sicherheitsventile. Parameter, die für Sicherheitsventile festgelegt werden müssen: Name der Anlage, normale Betriebsdruck der Anlage, konstruktiver Druck der Anlage, normale Betriebstemperatur der Anlage, Medium in der Anlage, Korrosionsfähigkeit, negativer Druck während des Betriebs der Anlage, Entlüftungsdurchmesser. Der Sprengscheibenvorhang wird in Kombination mit einem Halter verwendet. Der Halter dient dazu, den Sprengscheibenvorhang zu fixieren und die Dichtigkeit zu gewährleisten. Wenn der konstruierte Sprengdruck größer als 1 Kilogramm ist, muss ein Halter verwendet werden. Bei einer geringeren Sprengdrucke kann auf Halterungen verzichtet werden, doch die Anwenderstelle muss Pläne für die Montageflansche oder Flanschstandards bereitstellen, um zu verhindern, dass die Abmessungen des Sicherheitsventils nicht zu den Abmessungen der Flansche passen. Material der Sprengmembran: Nickel, austenitisches Edelstahl, Monel, Hastelloy, Graphit. Der Sicherheitsmechanismus mit Durchbruchsventil wird durch einen Druckunterschied angetrieben und ist ein nicht wieder schließender Notentlastungsmechanismus. Sicherheitsentlastungsanlagen für Druckbehälter, Rohrleitungen oder andere geschlossene Räume, um Überdruck oder ein zu starkes Vakuum zu verhindern. Der eingestellte Zerstördruck des Sicherheitsventils sollte über dem normalen Betriebsdruck liegen, aber unter dem Designdruck der Anlage. Der Zerstördruck muss außerdem über 1 Atmosphäre liegen, damit ein Druckunterschied auf beiden Seiten des Sicherheitsventils entsteht. Ursachen für das vorzeitige Platzen der Druckplatte: Die Korrosivität des Mediums führt dazu, dass der Platzerdruck der Druckplatte unter dem eingestellten Wert liegt. Zudem kann eine instabile Temperatur im Druckbehälter dazu führen, dass sich der Platzerdruck der Druckplatte ändert. Bei der Auswahl des Typs der Druckentlastungsplatte sind folgende Punkte zu berücksichtigen: 1. Die Einsatztemperatur des Materials der Druckentlastungsplatte. 2. Die Korrosionsfähigkeit des Arbeitsmediums gegenüber dem Material. In der Regel kann man das Material durch das Aufbringen einer Schicht aus Fluorkunststoff oder durch Hinzufügen einer Schutzschicht aus Fluorkunststoff vor Korrosion schützen. 3. Wenn die Druckentlastungsplatte in Reihe mit einem Sicherheitsventil verwendet wird, sollte ein Typ gewählt werden, bei dem nach der Entlastung keine Splitter entstehen. Die Kombination aus Sicherheitsventil und Druckauslöseventil wird in der Regel unter besonders strengen Bedingungen eingesetzt. Das alleinige Verwenden eines Sicherheitsventils ist unsicher – insbesondere in Situationen, in denen es um brennbare, explosive oder giftige Stoffe geht. Durch die Kombination von Druckauslöseventil und Sicherheitsventil kann eine gute Dichtigkeit gewährleistet werden. Nach dem Auslösen des Druckauslöseventils kann das Sicherheitsventil weiterhin funktionieren und so einen vorübergehenden Schutz bieten. Der Zerstörungsdeckel und der Halter werden in der Mitte der Flansche montiert. Zwischen den Flanschen und den Haltern können Dichtungen verwendet werden, um eine Abdichtung zu gewährleisten. Die Dichtungen bestehen in der Regel aus Teflon oder Kupfer. Zwischen dem Zerstörungsdeckel und dem Halter dürfen keine weiteren Dichtungen verwendet werden. Als Ergänzungsgeräte werden Halterungen und Druckventile verwendet. Bei Druckbehältern mit einem Gewicht von mehr als 1 Kilogramm ist in der Regel eine Halterung erforderlich, wenn ein Druckventil als Entlastungsgerät eingesetzt wird. Die Halterungen bestehen in der Regel aus Kohlenstahl oder Edelstahl. Bei korrosiven Umgebungen kann man Halterungen verwenden, bei denen die Eingangsseite aus Teflon besteht und die Ausgangsseite aus Kohlenstahl oder Edelstahl. Bei Temperaturen über 260 °C können andere Materialien für die Halterungen in Betracht gezogen werden, die für die jeweiligen Bedingungen geeignet sind. Einsatzbedingungen der Druckplatte: 1. Wenn im Druckbehälter aufgrund eines plötzlichen Anstiegs des Drucks die Sicherheitsventile nicht rechtzeitig öffnen können, kann die hohe Empfindlichkeit der Druckplatte dazu beitragen, den Druck im Behälter abzubauen. 2. Der Stoff im Druckbehälter kristallisiert leicht und weist eine gewisse Viskosität auf. Dadurch kann es zu Verstopfungen der Sicherheitsventile kommen, wodurch die Notwendigkeit zur Entlastung des Behälters nicht erfüllt wird. In solchen Fällen sollte ein Explosionsventil als Entlastungsgerät verwendet werden. 3. Wenn sich im Druckbehälter brennbare, explosive, giftige Stoffe sowie stark korrosive Substanzen befinden, ist der Einsatz von Sicherheitsventilen kostspielig. Zudem gibt es bestimmte Anforderungen an das Material des Ventilklappens, und die Dichtigkeit ist nicht immer gewährleistet. In solchen Fällen ist eine Sprengmembran die beste Lösung.