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Der Differenzdruck des Rückspülfilters steigt schnell an. Bei hohem Differenzdruck wird die Zufuhr beeinträchtigt – es ist daher notwendig, einen Umweg um den Filter zu schalten. Gibt es gute Lösungen dafür? In der gemischten Zufuhr sind Katalysierter Diesel, Katalysiertes Benzin, katalytischer Diesel, Rohdestillat-Diesel sowie Öl aus Tankspeichern enthalten. Wie kann man durch Analytische Untersuchungen feststellen, welches Medium den Druckunterschied im Filter am stärksten beeinflusst?
Eine Nebenlinie zu eröffnen ist keine dauerhafte Lösung – man muss entweder das Problem mit den Rohstoffen lösen
Welche Analysen können durchgeführt werden, um den Gehalt an Gelatine zu ermitteln? ? Es gibt keine andere Möglichkeit – der Differenzdruck ist zu hoch und beeinträchtigt die Zufuhr
Die Wahrscheinlichkeit für Kokung ist etwas höher. Bei uns tritt dieses Phänomen in der Regel auf, wenn die Rohstofftanks gewechselt werden.
Unabhängig von der Art des Öls führen starke Schwankungen im Oberstrom zu einem schnellen Anstieg des Differenzdrucks. Daher müssen die Anlagen im Oberstrom langsam bedient werden – beispielsweise durch den Wechsel der Pumpen, die Anpassung der Wärmeaustauscher oder die Regulierung der Produktmenge. Zudem gilt Katalysatordiesel allgemein als besonders schmutzig und somit als Hauptverdächtiger.
Um den Weg herum? Man muss sagen, dass die von euch ergriffenen Maßnahmen sehr kühn sind. Sobald der Druckunterschied im Reaktor ansteigt, geht es nicht mehr darum, einen Umweg zu nutzen. Im Allgemeinen haben Öl in den Tanks sowie Katalysatordiesel einen großen Einfluss auf den Druckunterschied. Der Boden der Öltanks wird in der Regel nicht richtig gereinigt – bei Katalysatordiesel ist das Ganze dann noch einfacher zu verstehen
Zuerst müssen die Probleme am Rückspülfilter selbst ausgeschlossen werden, wie beispielsweise eine falsche Wahl des Lochdurchmessers des Filters usw. Aus Erfahrung heraus sind Koksöle und katalytische Öle am wahrscheinlichsten schuldig. In der Regel enthalten Rohöle weniger Verunreinigungen, doch es hängt auch von den tatsächlichen Umständen ab – manchmal können auch Schwankungen in der Betriebsweise der Vorverarbeitungsanlagen Auswirkungen haben. Es wäre am besten, eine Analyse der Rohstoffe durchzuführen, um mechanische Verunreinigungen zu überprüfen. Falls es weitere leere Behälter gibt, kann man diese verwenden. Man sollte den Inhalt der Behälter gründlich entfernen und den Behälter anschließend auswaschen
Führen Sie die schrittweisen Überprüfungen gemäß den Anweisungen oben durch – man darf die Geräte nicht aufgrund von Hoffnung auf einen Umweg in Betrieb nehmen. Andernfalls tragen Sie im Falle eines Problems keine Verantwortung, die Sie tragen können!
Wurde beim letzten Backwash-Versuch bereits Dampf zum Reinigen des Filters verwendet?