HCBBS Forum (Español)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

¿Cuál es la causa de la mala evacuación del líquido en el separador de alta presión situado en la salida de la torre de síntesis de metanol al ponerla en marcha?

2016-10-05View Original

Thread Content

En el sistema de síntesis de metanol de nuestra planta, desde el separador a alta presión hasta el tanque de destilación a baja presión, se han diseñado 2 tuberías para la evacuación del líquido. Ambas tuberías están controladas por válvulas de regulación y cuentan con filtros de tipo Blue. Durante el inicio de operación, se observó que había problemas para evacuar el líquido al aumentar la carga. Incluso con las dos válvulas de regulación abiertas al máximo, no era posible controlar el nivel de líquido en el separador a alta presión; por lo tanto, no se podía aumentar la carga. Quisiéramos pedir consejo a los expertos: 1) ¿Qué significa diseñar 2 tuberías? 2) ¿Cuáles son las causas posibles de estos problemas de evacuación del líquido? Además, cabe señalar que se trata de un dispositivo nuevo, que nunca ha funcionado a plena capacidad. El proyecto se ha retrasado durante mucho tiempo, y ya no es posible ponerse en contacto con los diseñadores originales del mismo, por lo que no se puede mantener ninguna comunicación. Me gustaría pedirles su consejo
Reply #22016-10-05
Verifique si el filtro está obstruido
Reply #32016-10-06
¿Está obstruido el filtro? Es fácil que se obstruya al principio de usar el coche. Cada línea está asociada a una válvula de regulación y a un filtro; se trata de un conjunto. Durante la producción, existe un conjunto de reserva; cuando el filtro se obstruye, se activa el conjunto de reserva, mientras que el conjunto en uso es desactivado para su mantenimiento.
Reply #42016-10-07
Ya se ha limpiado muchas veces. Originalmente, el filtro tenía 2 capas; ahora se ha cambiado a 1 sola capa. Antes se utilizaba un filtro de malla de 100 puntos, pero se quiere cambiarlo a uno de 80 puntos. No sé si tienen alguna sugerencia útil
Reply #52016-10-07
Por favor, regrese a QQ1784948610, nos comunicaremos allí
Reply #62016-10-07
¿Cuál es la carga de diseño y producción? ¿Cuál es la diferencia de presión del filtro?
Reply #72016-10-08
¿Qué sustancia obstruye el filtro? ¿Cera o polvo catalítico? ¿O otros trastos? ¿No sería suficiente tener 2 filtros, uno en uso y otro de reserva? Si hay uno en funcionamiento y otro de reserva, ¿no debería eso afectar la producción?
Reply #82016-10-09
Verifique si hay obstrucciones. Si el filtro está limpio, es posible que haya un problema en el separador. Puede ser que, durante la instalación o en el momento de fabricar el equipo, alguien dejara algo dentro de las tuberías. Normalmente, en el diseño no se cometen errores tan elementales
Reply #92016-10-10
Al principio fue polvo de catalizador, luego vino la parafina; no se podía controlar el sistema con uno en funcionamiento y otro en reserva
Reply #102016-10-10
Se recomienda aumentar ligeramente la temperatura de entrada del separador y reducir aún más la precisión del filtro, para ver si se logra alguna mejora. Por supuesto, todo esto son medidas de emergencia; la medida definitiva debe basarse en un análisis detallado de las causas específicas. ¿Es que la selectividad del catalizador es deficiente o hay impurezas que causan un exceso de parafina? Según los resultados del análisis, se aumenta el caudal del filtro.
Reply #112016-10-15
Por lo general, se utiliza uno de los dos tuberines y el otro queda como reserva, lo que facilita la reparación del válvula de regulación. Dado que existe una gran diferencia de presión antes y después de la válvula de regulación, esto puede causar daños en su elemento móvil. Además, no es posible controlar el nivel del líquido en el separador; en tales casos, es necesario reparar la válvula de regulación. Además, la tubería de drenaje en la unidad del propietario no funciona correctamente. Es necesario revisar el filtro de tipo cesta, así como verificar si las válvulas de regulación y las tuberías están libres de obstrucciones. También hay que comprobar si las válvulas de regulación están dañadas y, por lo tanto, no cumplen con su función de control. Una vez más, es necesario analizar las causas de la alta producción de parafina: ¿se trata de un problema con el catalizador, o bien de problemas en el control de los parámetros del proceso, como una temperatura de entrada baja en la torre de síntesis? Es preciso descartar una por una todas las posibles causas.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.