Pido consejo sobre las dudas que tengo con la torre de destilación
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Recientemente me he encontrado con un problema bastante complicado. Se trata de una torre de destilación convencional que funciona a presión negativa; la fuente de calor es vapor a 1,4 Mpa. En la entrada del reboiler, se utiliza una válvula de control para regular la cantidad de vapor que entra en dicho equipo. Antes, con la válvula abierta en un 30%, se lograba un caudal de 3 t/h. Pero ahora, incluso con la válvula abierta al 100%, el caudal sigue siendo de solo 3 t/h. La presión del vapor no presenta problemas, y también se ha revisado el deshumidificador en la salida del reboiler; tampoco hay problemas allí. Lo que ocurre ahora es que la temperatura en la parte inferior de la torre no aumenta. Estoy muy confundido. Agradezco mucho si alguien pudiera ayudarme a resolver este problema. ¡Gracias!
También tenemos problemas similares en el sitio; de hecho, es fácil identificar el problema a través de algunos parámetros. Si hay un manómetro dentro del intercambiador de calor, compara si la presión en el lado de vapor del intercambiador es ahora mucho más alta que antes Es precisamente porque aumenta la presión en el lado secundario de la válvula de regulación, que la diferencia de presión antes y después de dicha válvula disminuye; esto es lo que hace que el caudal se mantenga constante mientras aumenta el grado de apertura de la válvula. ¿Por qué la presión en el lado de vapor del intercambiador de calor es alta? La razón es muy sencilla: la eficiencia del intercambio de calor disminuye, y el vapor no tiene tiempo de condensarse. Hay adherencia de materiales en el lado de proceso del intercambiador de calor, lo que afecta su eficiencia. Se podría considerar la posibilidad de limpiar el intercambiador de calor. Si la presión en el lado del vapor es la misma que antes, entonces hay algún problema con la válvula de regulación o con el medidor de flujo. Basta con desmontarlos para verificarlo (por supuesto, en ese caso, la cantidad de vapor que llega al intercambiador de calor podría ser mucho mayor que 3 t/h; además, la temperatura y la presión dentro de la torre de destilación también serán diferentes. Solo hay que comparar los parámetros de funcionamiento). No hay nada de qué preocuparse cuando se presentan problemas; lo realmente preocupante es no analizar adecuadamente los datos. Una vez que tenga todos esos datos frente a sus ojos, todo será claro
Probablemente siga siendo un problema con el deshidratador; ¡intente abrir un poco la línea auxiliar!
Mire si ha cambiado la composición de los materiales en la base de la torre
Si el equipo está bien, entonces solo puede ser que los materiales hayan cambiado
Estoy completamente de acuerdo con su opinión. Yo también dudo de esta situación, pero no puedo estar seguro. De hecho, la presión en el lugar ha aumentado. Próximamente vamos a proceder a limpiar el reboiler. ¡Gracias!
Espero ver las fotos cuando abra el intercambiador de calor, para saber cuánto se ha adherido a las paredes de los tubos