Thread Content
El dispositivo se utiliza para el procesamiento posterior del metanol; en el sobrecalentador de la caldera de calor residual hay varios orificios de alivio de presión de DN15. Según la información disponible, las bridas deben ser de tipo PN10.0 WN15 RF 12Cr1MoV, mientras que los tubos deben ser de tipo 12Cr1MoVG. No se indica qué material se utiliza para las válvulas. Dado que hay fugas de vapor en la planta, es necesario reemplazarlas. No se puede acercarse demasiado para inspeccionarlas; solo se sabe que se trata de válvulas de compuerta. Acabo de comenzar a trabajar en la práctica y me gustaría pedirles consejo: ¿qué tipo de válvulas y materiales relacionados con ellas debería elegir, y cuáles son los criterios para hacer esa elección? ¡Muchas gracias a todos!
Se debe verificar in situ si es de tipo manual o neumático. Si es manual, el Z40Y-PN10 DN15 RF WC9/acero cromo-molibdeno + carburo duro a base de cobalto debería funcionar. Si es neumático, el Z60Y-PN10 DN15 RF WC9/acero cromo-molibdeno + carburo duro a base de cobalto debería funcionar también
Corrección: lo que usted mencionó corresponde a válvulas de conexión por brida. La Z40Y-PN10 DN15 RF WC9/acero cromo-molibdeno + carburo duro a base de cobalto debería ser adecuada. La Z60Y-PN10 DN15 RF WC9/acero cromo-molibdeno + carburo duro a base de cobalto es el segundo tipo mencionado, y pertenece a válvulas soldadas
El diámetro es pequeño y la presión es muy alta; además, se trata de una válvula de alivio. Por lo tanto, no es fácil fabricar válvulas de compuerta. Se recomienda utilizar válvulas de bola con sello rígido, con un material de 12Cr1MoV. La conexión por brida debe ser de tipo PN10.0 RF
Yo también iba a decirlo; parece que alguien ya lo ha mencionado. De hecho, una presión de 100 kilogramos realmente no es adecuada para el RF. Elija la cara T/G o la cara de conexión RJ. Por lo general, se recomienda que el peso sea inferior a 40 kilogramos