Prüfung von Umwandlungsröhren zur Herstellung von Wasserstoff aus Erdgas
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Anlage zur Herstellung von Wasserstoff aus Erdgas: Die Rohre werden derzeit bereits seit 10 Jahren verwendet. In dieser Zeit wurden keine Prüfungen durchgeführt; es ist geplant, diese jährlich durchzuführen. Insgesamt gibt es 14 solcher Rohre. Ich frage alle: 1. Ist für die Prüfung ein spezialisiertes Unternehmen notwendig, oder reicht bereits das örtliche Prüfinstitut aus? 2. Wie hoch sind die Kosten für die Überprüfung ungefähr?
Es sollte wohl keine Prüfung nötig sein – bei uns ist es auch schon 10 Jahre her, und wir haben nur mit unserem eigenen Dickenmessgerät geprüft
Soweit ich weiß, soll eine Überprüfung durchgeführt werden, doch sie ist nicht verpflichtend. Aufgrund des besonderen Materials der Rohre können thermische Ausdehnungen und -enkungen beim Starten und Stoppen sowie Hochtemperaturkriechen Auswirkungen auf die Rohre haben
Welche Tests werden hauptsächlich durchgeführt? Bei der Wartung messen wir auch die Wandstärke
Eine Überprüfung der Umwandlungsofenrohre ist dennoch notwendig, denn aufgrund der besonderen Eigenschaften des Materials werden diese mit zunehmender Nutzungsdauer brüchiger. Ich habe bei dem Hersteller der Ofenrohre nachgefragt – nach 15 Jahren sind in den Querschnittsanschnitten längs verlaufende Risse sichtbar, die Licht durchlassen; an der Außenwand sind solche Risse hingegen nicht erkennbar. Für die Überprüfung eignen sich Röntgenaufnahmen. Achtung: Rohre, die bereits 10 Jahre im Einsatz sind, sollten nicht mehr geschlagen werden – bei der Berührung können sie wie Keramik zerbrechen.
Die Wasserstofferzeugungsöfen in Raffinerien und Chemieanlagen sind die wichtigsten Geräte zur Herstellung von Wasserstoff, wobei die Rohrleitungen das Herzstück dieser Geräte darstellen. In der Regel werden sie durch Zentrifugenguss aus hitzebeständigen Stahlmaterialien wie HP40Nb und HP40Nb-M hergestellt. Jeder Schaden an einem der Rohre zwingt dazu, das gesamte Gerät stillzulegen. Dies verursacht nicht nur erhebliche wirtschaftliche Verluste, sondern kann auch zu Personenschäden führen. Daher ist es angesichts der Art und der Eigenschaften der Schäden an den Rohren sehr wichtig, mithilfe von Verfahren der nicht zerstörenden Prüfung die Sicherheit und Zuverlässigkeit dieser Rohre zu bewerten. Während der Stilllegung der Anlage zur Wartung werden die Rohre nacheinander überprüft, wobei eine umfassende technische Bewertung des Schadensgrades jedes Rohres vorgenommen wird. Dadurch kann Prävention und Prognose gewährleistet werden – was eine wichtige Voraussetzung für einen sicheren und reibungslosen Betrieb der Anlage in der nächsten Betriebsphase ist. Makroprüfung, intelligente Ultraschallprüfung, Schrumpfungsprüfung, metallurgische Prüfung, Härteprüfung, Dickeprüfung, PT-Prüfung usw. Bei Bedarf kontaktieren Sie bitte QQ1047328691