【사고 사례 분석】석유화학 기업의 화상 사고 처리 및 예방

Thread Content

석유화학 생산 과정에서는 다량의 고온 매체와 고온의 장비 표면, 그리고 각종 화학 매체가 존재하기 때문에 화상 사고가 매우 쉽게 발생합니다.석유화학 생산 과정에서는 일반적으로 화재, 폭발, 중독 및 질식 등을 중점적으로 관리해야 할 사고 유형으로 간주합니다. 반면 화상 사고의 경우 그 결과가 그다지 심각하지 않아, 대부분의 경우 가벼운 수준의 화상에 그치며, 특별한 치료 없이도 자연스럽게 회복될 수 있기 때문에 사람들의 주의를 끌지 못합니다.하지만 이러한 사고가 발생할 가능성은 매우 높으며, 심각한 부상이 생기기도 합니다. 또는 초기에 적절히 치료되지 않거나 잘못된 방식으로 치료됨으로써 상처가 오랫동안 아물지 않고, 아물더라도 심한 흉터가 남아 외모와 기능에 영향을 미치며, 심지어 생명까지 위협할 수 있습니다.따라서 화상에 대해서도 높은 경각심을 가져야 합니다.화상 사고란 무엇인가? 화상이란 불에 의한 화상, 고온의 물체에 의한 화상, 화학적 화상(산, 염기, 염, 유기물로 인해 신체 내외부에 생기는 화상), 물리적 화상(빛이나 방사성 물질로 인해 신체 내외부에 생기는 화상)을 말하며, 전기 화상이나 화재로 인한 화상은 포함되지 않습니다.화학물질에 의해 화상을 입은 피부는 부어오르고 색이 변하며 액체가 나오며, 진피 조직까지 손상되고 심한 경우 내장 기관에도 영향을 미칩니다.대면적 화상 환자의 경우, 극심한 통증과 상처 부위로부터의 많은 혈액 유출로 인해 감염이 발생할 수 있으며, 심한 경우 쇼크와 패혈증을 유발할 수 있습니다.화상의 심각도는 접촉 시간과 접촉 에너지와 관련이 있으며, 접촉 시간이 길수록 상처가 더 심해집니다.접촉 시간이 짧으면 부상도 가벼워요.접촉 에너지가 클수록 부상도 심해집니다.접촉 에너지가 작으면, 부상도 적습니다.에너지가 집중될수록 부상이 더 심해집니다.화상 사고가 발생하는 원인은, 생산 과정에서 발생하는 고온의 물질이나 장비에서 나오는 열 때문입니다. 또한, 생산 및 사용되는 다양한 고온 물질들(물, 증기, 연기, 고온 물질 등)도 문제가 될 수 있습니다. 장비나 배관, 밸브와 같은 압력을 견디는 부품들에 결함이 있거나, 단열 처리가 제대로 이루어지지 않으면 화상 사고가 발생할 수 있습니다. 이러한 사고는 자주 발생하며, 사고가 갑작스럽게 일어나기 때문에 작업자들이 대응할 시간이 없어서 피해가 심각해지는 경우가 많습니다. 화학 물질이 방출하는 화학 에너지는 생산 과정에서 화학 약품을 부적절하게 사용하거나 관리할 경우, 인체가 이러한 화학 물질에 노출될 때 화상을 유발할 수 있습니다.검사실에서의 검사 과정 중에는 화학적 화상도 자주 발생하는 안전 사고입니다. 진한 산이나 염기와 같은 화학 물질이나 기타 자극성 물질이 피부나 눈에 들어가면 피부와 눈에 화상을 입힐 수 있습니다.사례 2008년, 상하이의 한 연구소에서 한 박사과정 학생이 과산화에틸을 사용할 때 보호안경을 착용하지 않았습니다. 그 결과 과산화에틸이 눈에 들어가 양쪽 눈이 다쳤습니다. 또 다른 박사과정 학생은 트라이에틸알루미늄을 사용할 때 실수로 그 물질이 손에 묻었습니다. 보호장갑을 착용하지 않았으며, 사고 발생 후에도 즉시 많은 양의 물로 씻지 않아 왼손 피부가 심하게 손상되어 피부 이식이 필요했습니다.광에너지, 방사능 등이 인체에 줄 수 있는 화상, 예를 들어 점검 및 수리 과정에서 용접을 할 때 눈이 용접 아크빛에 의해 화상을 입는 경우 등입니다.화상 사고 예방★ 온도가 높은 생산 매체, 설비 내의 고온 장비, 그리고 파이프라인의 증기 단열 파이프라인에는 외부 단열 조치를 설치해야 합니다.운영 직원들이 자주 지나가거나 접촉할 수 있는 부분들에 대해서는, SH3047-93 『석유화학 기업의 산업안전보건 설계 규범』의 요구사항에 따라, 지면이나 작업대에서 2.1미터 이내이며, 작업 플랫폼 주변에서 0.75미터 이내에 위치한 장비와 파이프, 밸브, 플랜지 등의 표면 온도가 60℃를 초과하는 경우, 화상을 방지하기 위한 단열 조치를 취해야 합니다. 또한 저온 장비나 파이프라인의 경우도 마찬가지입니다.산성·알칼리성 저장탱크의 입구가 지면보다 1미터 이상 높거나 지면과 같은 높이에 있을 경우, 사람들이 떨어지는 것을 방지하기 위해 주변에 보호울타리를 설치하고 탱크 뚜껑을 달아야 합니다.★ 장비 관리를 강화합니다.발생한 화상 사고를 분석해 보면, 장비 고장으로 인해 유체가 누출되어 사람들이 화상을 입는 경우가 상당히 많습니다. 따라서 장비 관리를 강화하여 누출을 줄이는 것이 화상 사고를 예방하는 중요한 조치입니다.기업은 장비의 설계, 제조, 조달 및 시공 설치 전 과정에 걸쳐 엄격한 품질 보증 조치를 시행하여, 제품 생산 전 과정에서 장비의 품질이 통제된 상태로 유지되도록 해야 합니다.또한, 정기적인 점검과 유지보수도 마찬가지로 중요하며, 기업은 장비의 안전한 운영을 보장하기 위해 장비 관리 책임제를 마련하고 안전한 작업 절차를 수립해야 합니다.경험에 따르면, 직원들의 정기적인 점검은 문제나 사고의 조짐을 신속하게 발견하는 데 가장 중요한 수단입니다. 따라서 기업은 직원들의 일상적인 점검에 충분한 관심을 기울여야 합니다. ★ 용기 점검 전에, 시스템 내에 남아 있는 매체가 모두 배출되고 압력이 0이 되도록 해야 합니다；고온 장비를 점검할 때는 장비가 식은 후에 작업을 해야 합니다；긴급 수리가 필요할 때는 장갑을 끼고 전용 보호복을 입어야 합니다.사례 1996년 8월 1일, 모 회사의 페닐 탈왁스 설비가 가동되는 과정에서 밸브의 덮개에 문제가 생겼습니다. 이에 풍모씨 등을 보내서 문제를 해결하도록 했습니다. 그러나 처리 과정에서 밸브 덮개 안의 뜨거운 물이 튀어나와 풍모씨의 양발에 화상을 입혔습니다. 그 원인은 덮개를 분해할 때 파이프라인 내에 압력과 유체가 있는지 확인하지 않았기 때문입니다.★ 작업할 때는 자신의 위치에 주의를 기울여야 하며, 유체가 분출될 수 있는 방향을 피해야 합니다. 예를 들어, 액위계를 확인할 때는 액위계의 옆에 서야 하며, 플랜지를 풀 때는 플랜지 바로 앞에 서서는 안 됩니다. 이는 남아 있는 유체가 분출되어 사람에게 상처를 줄 수 있기 때문입니다. 보일러에 불을 붙이거나 연소가 불안정할 때는, 불꽃이 분출될 수 있는 곳인 관찰용 문이나 점검용 문, 연소기의 점검구 바로 맞은편에 서서는 안 됩니다. 보일러의 관찰용 문이나 점검용 문을 열 때는 천천히 조심스럽게 해야 하며, 작업자는 문 뒤에 서서 양쪽으로 대피할 수 있는 길을 잘 살펴봐야 합니다. ★ 작업자는 반드시 작업 절차와 안전 주의사항을 숙지해야 하며, 다루는 화학물질의 물리적·화학적 특성을 이해하고, 화학물질이 인체에 닿았을 때 발생할 수 있는 화상 및 그에 대한 처리 방법도 알아야 합니다.★ 빛에 의한 화상을 방지하기 위해, 보일러의 연소 상태를 관찰할 때는 반드시 보호안경을 착용하거나 색이 있는 안경으로 눈을 가려야 합니다；용접 및 절단 작업을 할 때, 용접공은 보호 기준을 충족하는 보호 마스크와 용접 안경 렌즈를 사용해야 합니다；건설 현장에서는 용접이나 가스 절단 작업 시 현장을 잘 보호하거나 격리하여, 자신이나 타인에게 화상을 입히는 것을 방지해야 합니다.★ 개인 보호를 매우 중요하게 여깁니다.개인 보호 장비는 직원들이 직업상의 위험으로부터 자신을 보호하는 데 필수적인 장비입니다. 직원들은 근무하는 동안 접촉할 수 있는 직업적 위험 요소에 맞게 적절한 개인 보호 장비를 사용해야 합니다. 특히 유해 화학물질을 다룰 때는 반드시 보호복을 입고, 보호 안경이나 마스크를 착용하며, 안전한 도구를 사용해야 합니다；고온 작업을 할 때는 반드시 방열 작업복과 작업화를 착용하고, 방열 장갑과 안전 장비도 꼭 착용해야 합니다；화학 실험실에서는 자극성 가스로 인한 눈의 손상을 막기 위해 보안경을 착용해야 하며, 특히 강산이나 강알칼리와 같은 화학물질이 눈에 들어가는 것을 방지해야 합니다.어떠한 화학약품도 손으로 직접 만지는 것은 금지됩니다. 화학 독성 물질을 사용할 때는 계량스푼이나 측정 도구 외에 반드시 고무 장갑을 착용해야 합니다. 실험이 끝난 후에는 즉시 실험에 사용된 기구들을 깨끗이 세척하고, 비누로 손을 깨끗이 씻어야 합니다.사례 2007년 9월 5일 22시 14분, 모 석유화학 회사의 황산 부서에서 산액 순환 펌프 P404를 수리하는 작업을 진행하던 중, 황산 순환 탱크에서 끓어오르는 현상이 발생했습니다. 그로 인해 샘플 채취용 용기에서 황산이 분출되어, 작업대 위에서 작업하고 있던 두 명의 정비공이 심각한 화상을 입었습니다.사고의 원인은 두 대의 산 순환 펌프가 모두 고장 난 상황에서 운영 절차를 위반하여 계속해서 건식 흡수 순환 탱크 V401에 니코틴산과 물을 주입함으로써, 발생한 열이 적시에 제거되지 못해 V401에서 분출이 일어난 것입니다.시료 채취통의 연결관이 V401의 액면 아래로 직접 연결되어 있었으며, 오버플로우나 분출을 방지하는 체크밸브와 같은 장치가 없었습니다. 또한, 점검을 수행하는 작업자들은 방산복을 착용하지 않았으며, 감독자도 현장에서 감독을 하지 않았기 때문에 사고가 발생하게 되었습니다. 화상 사고의 응급처치: 뜨거운 물(증기)에 의한 화상의 경우, 인체가 뜨거운 물(증기)에 화상을 입으면 냉수나 얼음물을 사용하여 화상 부위를 식혀주어야 합니다. 경미한 화상의 경우 몇 분간만 식혀주면 되지만, 심각한 화상의 경우에는 30분 동안 식혀줘야 합니다.옷에 화상을 입었을 때는 직접 물을 뿌려 식혀주고, 식은 후에 옷을 잘라내거나 벗겨내야 합니다.상처가 충분히 식은 후에는 소독된 거즈로 상처 부위를 덮고 치료를 받아야 합니다.의사의 진단 전에는 감염을 막기 위해 연고를 바르지 마십시오.흉터가 남는 것을 방지하기 위해, 부어오른 물집을 터뜨리지 말고 의사의 지시에 따라 치료를 받아야 합니다.화상 응급처치★ 인체가 화상을 입었을 때는 그 자리에서 몸을 굴려 불길을 끄는 방법을 사용해야 합니다.서둘러 달려서는 안 되니, 불이 바람을 타고 더욱 거세지는 것을 막아야 한다.★ 화상 부위는 수돗물로 씻거나 담가주되, 견딜 수 있는 한 온도는 낮을수록 좋습니다.한편으로는 빠르게 온도를 낮춤으로써 화상 부위를 줄이고, 열이 조직의 깊은 곳으로 전달되는 것을 막아 화상의 심각성을 완화할 수 있습니다；반면에, 상처 부위를 깨끗이 하여 통증을 줄일 수 있습니다.화상 부위에는 홍수은이나 마젠타 용액과 같은 색이 있는 약물을 바르지 말아야 합니다. 이는 화상의 깊이를 정확하게 파악하는 데 방해가 될 수 있기 때문입니다. 또한, 치약이나 연고와 같은 기름성 물질도 화상 부위에 바르지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 상처가 감염될 가능성을 줄이고, 병원에서 치료할 때의 어려움도 줄어듭니다.물집이 생기면 그대로 두어야 하며, 물집의 껍질을 벗겨내지 말아 감염을 예방해야 합니다.화학적 화상의 응급처치: 화학성 피부 화상이 발생했을 경우, 즉시 그 장소에서 벗어나야 합니다. 오염된 옷, 신발, 양말 등을 빨리 벗긴 다음, 흐르는 깨끗한 물로 상처 부위를 20~30분간 계속 씻어주어야 합니다(독성이 강한 화학물질의 경우에는 더 오래 씻어야 함). 이렇게 하면 독성 물질을 희석시켜 추가적인 손상이나 상처를 통한 흡수를 막을 수 있습니다.신선한 상처에는 연고나 홍약수, 자주약수를 바르지 말고, 더러운 천으로 감싸지도 마세요. 화학성 안구 화상의 경우, 반드시 흐르는 깨끗한 물로 신속하게 씻어내야 합니다. 씻을 때는 눈꺼풀을 벌려서 눈꺼풀 안에 남아 있는 화학물질을 완전히 제거해 주어야 합니다.현장에 세척 장비가 없을 경우, 머리를 깨끗한 물이 담긴 그릇에 담그고 눈꺼풀을 벌린 채 눈알을 앞뒤로 움직여서 세척할 수 있습니다.석회칼슘이나 생석회 입자가 눈에 들어갔을 경우, 먼저 파라핀 오일이나 식물성 기름을 묻힌 면봉으로 그 입자들을 제거한 다음, 깨끗한 물로 씻어내야 합니다.