【Tema semanal】Problemas en el diseño de los dispositivos de recuperación de gases ácidos
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De acuerdo con las “Normas de emisiones de contaminantes en la industria de refinación de petróleo” GB3570-2015, se garantiza que la capacidad de recuperación de azufre permita evitar que los gases ácidos sean emitidos a través de las chimeneas en caso de que alguno de los equipos de recuperación de azufre falle. Ahora, esta es la opinión clara de la mayoría de los expertos en revisión de la industria del carbón. Esto significa que no se puede utilizar solo un conjunto de dispositivos para la recuperación de azufre. ¿Es razonable adoptar este enfoque que no tiene en cuenta el nivel de azufre en el carbón utilizado como materia prima, ni si el aumento de inversiones es adecuado?
Es necesario contar con un conjunto de equipos de recuperación de azufre de reserva. Hemos diseñado todo estrictamente según los requisitos.
Esto también es normal; hay muchas fábricas que cuentan con más de un sistema de este tipo, algunas incluso con tres o cuatro. El objetivo de esto es reducir las emisiones de gases ácidos hacia las antorchas de combustión. En segundo lugar, cuando uno de los sistemas sufre un accidente o necesita mantenimiento, se puede pasar al otro sistema, lo que evita que toda la fábrica se detenga debido a problemas en ese sistema en particular. Actualmente, el contenido de azufre en el petróleo crudo es alto. También hay muchas refinerías locales en el país, además de grandes cantidades de gases ácidos. Por otro lado, el contenido de azufre en la calidad del petróleo disminuye cada vez más. Además, las normas de emisiones ambientales son cada vez más estrictas
Esta norma está destinada a las empresas de refino. En mi opinión, las plantas de refino también suelen tener una configuración multi-serie, por lo que es comprensible que se instalen varios sistemas para la recuperación de azufre. Pero lo que genera dudas es la racionalidad de aplicar esta norma a las empresas de química del carbón. En particular, ¿es necesario utilizar sistemas de recuperación de azufre en los proyectos de química del carbón con configuración de una sola serie?
También es normal; por lo general, en los procesos industriales se deben tener dos sistemas, uno en uso y otro de reserva
Al considerar los dos conjuntos anteriores, ¿cómo se tiene en cuenta la escala?
Para los dos conjuntos anteriores, por lo general se diseña cada dispositivo de recuperación de azufre con un descuento del 40%, basado en la cantidad total de materiales a tratar
Solo estás considerando el problema desde tu propio punto de vista. Hoy en día, la presión por la protección del medio ambiente es enorme; si las emisiones no cumplen con los estándares, se imponen multas de inmediato ¡Tú crees que ese es más razonable! Más estricto aún: hacerte cerrar directamente, ¿eso no sería más razonable? Si miras el problema desde otro ángulo, descubrirás que muchos de los problemas que no lo son, en realidad sí lo son
Desde el punto de vista de las emisiones de contaminantes, es necesario. Actualmente, los niveles de SO2 en los gases de escape se monitorean en tiempo real y se transmiten a los organismos locales encargados de la protección del medio ambiente. Para evitar multas, es posible que, ante pequeños problemas en los equipos (como problemas en el sistema de tratamiento de gases de escape que requieran una parada temporal), se decida detener toda la planta. Sin embargo, teniendo en cuenta los beneficios generales de la planta, lo único que se puede hacer es enviar los gases ácidos a las chimeneas, lo que provoca una mayor contaminación.