Wissenswertes | Die 20 grundlegendsten Aspekte der Fertigungsstättenverwaltung – merken Sie sich das!

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Die Betriebsführung bezeichnet die Anwendung wissenschaftlicher Standards und Methoden zur rationalen und effektiven Planung, Organisation, Koordination, Kontrolle und Überwachung der verschiedenen Produktionsfaktoren vor Ort – einschließlich Menschen (Arbeiter und Führungskräfte), Maschinen (Ausrüstungen, Werkzeuge, Arbeitsmittel), Materialien (Rohstoffe), Verfahren (Verarbeitungs- und Prüfmethoden), Umweltbedingungen sowie Informationen. Dadurch sollen alle Faktoren in einem guten Gleichgewicht gehalten werden, um eine qualitativ hochwertige, effiziente, ressourcenschonende, ausgewogene, sichere und zivilisierte Produktion zu gewährleisten. Die folgenden 20 grundlegendsten Informationen müssen beherrscht werden: 1. Über allen Stromsteckdosen muss die Spannung angegeben sein, um zu verhindern, dass Geräte mit niedriger Spannung versehentlich an eine Hochspannungssteckdose angeschlossen werden. 2. An allen Türen ist vorne und hinten angegeben, ob die Tür „geschoben“ oder „gezogen“ werden soll. Es kann die Wahrscheinlichkeit verringern, dass die Tür beschädigt wird, und ist außerdem sehr praktisch für den täglichen Zugang. 3. Die Aufträge für Produkte, die in dringendem Bedarf hergestellt werden müssen, werden mit einer anderen Farbe gekennzeichnet. Dadurch kann leicht darauf hingewiesen werden, dass diese Produkte vorrangig in die Produktion aufgenommen, zuerst geprüft, bevorzugt verpackt und anschließend zügig versandt werden sollen. 4. Alle Behälter mit hohem Innendruck müssen fest befestigt werden, wie zum Beispiel Feuerlöscher und Sauerstoffflaschen. Es kann weniger zu Unfällen kommen. 5. Wenn auf der Produktionslinie neue Mitarbeiter arbeiten, wird auf deren Armen das Zeichen „Neuer Mitarbeiter“ angebracht. Einerseits dient das dazu, den Neuen daran zu erinnern, dass er noch Anfänger ist. Andererseits ermöglicht es den QC-Mitarbeitern, besonders auf ihn zu achten. 6. An Türen in einer Fabrik, durch die Menschen ein- und ausgehen, aber die dennoch ständig geschlossen bleiben müssen, kann man Hebel anbringen, die die Tür „automatisch“ schließen. Dadurch bleibt die Tür stets geschlossen – außerdem wird sie seltener beschädigt (denn niemand muss mehr mit Kraft die Tür öffnen oder schließen). 7. Vor den Lagern für Fertigprodukte, Halbfertigprodukte und Rohmaterialien werden für jedes Produkt maximale und minimale Lagerbestände festgelegt. Zudem wird der aktuelle Lagerbestand angegeben. Man kann sehr genau den tatsächlichen Bestand erkennen. Es verhindert übermäßige Bestände und auch die Situation, dass für Produkte, nach denen gefragt wird, kein Lagerbestand vorhanden ist. 8. Die Schalter der Produktionslinie sollten möglichst nicht in Richtung des Ganges ausgerichtet sein. Falls eine Ausrichtung in Richtung des Ganges unvermeidlich ist, sollte zumindest ein Schutzdeckel verwendet werden. So kann verhindert werden, dass Transportmittel, die durch den Gang fahren, versehentlich auf die Knöpfe drücken und dadurch unnötige Unfälle entstehen. 9. In das Kontrollzentrum der Fabrik dürfen außer den dort beschäftigten Mitarbeitern keine Außenstehenden eintreten. Verhindern von schweren Unfällen durch die „Neugier“ unbefugter Personen. 10. Alle Arten von Messgeräten wie Strommessgeräte, Spannungsmeßgeräte und Druckmessgeräte, die ihre Werte durch einen Zeiger anzeigen, sollten mit einem auffälligen Stift so markiert werden, dass klar ist, in welchem Bereich sich der Zeiger im Normalbetrieb befinden sollte. So ist es einfacher herauszufinden, ob das Gerät bei normaler Betriebsweise in Ordnung ist. 11. Man sollte der auf dem Gerät angezeigten Temperatur nicht allzu sehr vertrauen; es ist notwendig, regelmäßig mit einem Infrarot-Thermometer eine erneute Überprüfung durchzuführen. 12. Mit „erstem Stück“ ist nicht nur das erste Stück, das an einem bestimmten Tag hergestellt wird, gemeint. Im strengen Sinne zählen alle unten aufgeführten Stücke als „erste Stücke“: das erste Stück nach dem täglichen Start der Maschine, das erste Stück nach einem Wechsel der Produktionskomponenten, das erste Stück nach der Reparatur eines Maschinenausfalls, das erste Stück nach der Reparatur oder Justierung von Formen und Werkzeugen, das erste Stück nach Maßnahmen zur Behebung von Qualitätsproblemen, das erste Stück nach dem Wechsel des Arbeiters, das erste Stück nach einer Neukonfiguration der Arbeitsbedingungen, das erste Stück nach einem Stromausfall sowie das erste Stück vor Beendigung der Produktion. 13. Die Werkzeuge zum Anziehen von Schrauben sind magnetisch, sodass die Schrauben leicht entnommen werden können ； Falls eine Schraube auf die Arbeitsfläche fällt, kann sie sehr leicht mit der Magnetkraft eines Werkzeugs aufgehoben werden. 14. Bei Arbeitsanfragen, Koordinationsdokumenten usw., die eingegangen sind und nicht rechtzeitig oder überhaupt nicht erledigt werden können, müssen die Gründe schriftlich mitgeteilt und dem sendenden Bereich zurückgesandt werden. 15. Unter Berücksichtigung der Möglichkeiten bei der Anordnung der Produktionslinien sollten ähnliche Produkte möglichst auf verschiedene Produktionslinien bzw. Werkstätten verteilt werden. Dadurch wird die Möglichkeit verringert, dass ähnliche Produkte miteinander vermischt werden. 16. Geben Sie den Verpackungen, dem Verkauf und den Verkäufern farbige Bilder der Produkte, um die Chance zu verringern, dass sie die falschen Produkte erhalten. 17. Alle Werkzeuge im Labor hängen an der Wand, und ihre Formen sind auf der Wand eingezeichnet. So ist es sehr einfach herauszufinden, sobald ein Werkzeug ausgeliehen wurde. 18. In Statistikanalysen sollten alle paar Zeilen mit einem Hintergrundfarbton ausgefüllt werden – so erscheinen die Berichte viel übersichtlicher. 19. Bei einigen wichtigen Prüfgeräten wird für die tägliche „Erstprodukt-Prüfung“ ein speziell ausgewähltes „Mangelprodukt“ verwendet, wodurch man manchmal klar erkennen kann, ob die Zuverlässigkeit des Geräts den Anforderungen entspricht. 20. Bei Produkten, bei denen das Aussehen von großer Bedeutung ist, sind keine Metallprüfwerkzeuge unbedingt notwendig. Es können stattdessen selbst hergestellte Prüfwerkzeuge aus Kunststoff oder Holz verwendet werden – so wird die Wahrscheinlichkeit, dass das Produkt beschädigt wird, verringert. - End -