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La última edición de este post fue realizada por “Siempre corriendo” el 5 de diciembre de 2016, a las 15:33. La dirección del enlace es: http://www.yafan88.com/up/image/201612/20161202112998429842.png. Las tuercas de refuerzo también se conocen como pernos de refuerzo o tuercas de unión. Se trata de elementos de fijación que se utilizan en chapas metálicas, placas delgadas, cajas y gabinetes. Una de las extremidades de estas tuercas tiene forma hexagonal, mientras que la otra extremidad es cilíndrica. Entre los lados hexagonales y la parte cilíndrica existe una ranura especial para facilitar el desmontaje. En su interior hay roscas internas. Mediante una prensa, la cabeza hexagonal se presiona dentro del orificio previamente preparado en la chapa (el diámetro de dicho orificio suele ser ligeramente mayor que el diámetro exterior del perno de refuerzo). Esto provoca una deformación plástica en los bordes del orificio, y la parte deformada queda atrapada en la ranura del perno de refuerzo. De esta manera, el perno de refuerzo se fija firmemente a la chapa, creando así roscas internas que sirven para fijarlo de manera eficaz. ¿Qué es un pilar de tuerca de estampado? Los pernos de remachado se dividen, en función del material y de la forma de su rosca interior, en cuatro tipos: pernos de remachado con orificio pasante de acero rápido tipo SO, pernos de remachado con orificio pasante de acero inoxidable tipo SOS, pernos de remachado con orificio ciego de acero rápido tipo BSO, y pernos de remachado con orificio ciego de acero inoxidable tipo BSOS. Cada uno de estos tipos se utiliza en diferentes entornos de uso. Los pernos de remache no tienen un **estándar** específico. Los primeros fabricantes provenían de Estados Unidos; una vez introducidos en el país, se fueron estableciendo gradualmente los estándares industriales que existen hoy en día. La mayoría de los fabricantes nacionales provienen de áreas como Suzhou, en Jiangsu, y Dongguan, en Guangdong. Estándar de la industria: Los pernos de estampado son elementos de fijación estándar con rosca interior, según su forma externa. La dirección de giro del tornillo de remache es la misma que la dirección en la que queda expuesto dicho tipo de elemento de fijación. Sus tipos son: pernos de conexión a tierra ; Perno sumergido ; Perno de expansión por remachado ; Existen varias categorías principales: pernos de extrusión, pernos con orificio para bisagra, pernos de doble cabeza y pernos comunes. A continuación, se explica en detalle la diferencia entre los distintos tipos de pernos de remachado. Además de distinguir los pernos y tuercas según sus condiciones de uso, también se puede hacerlo por su modelo: el código de longitud del código del perno indica la longitud de la parte que queda expuesta después del proceso de prensado, mientras que en el caso de las tuercas, dicho código indica la longitud de la parte que queda incrustada. 1. Perno de remachado a presión – CSS-632-3, CSOS-M4-6. CSS tiene una cabeza de 12 lados, mientras que CSSOS tiene una cabeza hexagonal. Todos los materiales son SUS. Los pernos de cabeza hundida se utilizan para remachar materiales gruesos; el espesor mínimo para CSOS es de 2,4, mientras que para CSS es de 1,6. Por lo tanto, este tipo de remaches se utiliza muy poco. Su código de longitud, en el sistema imperial, es 1/16, y no 1/32. 2. Pernos de cabeza redonda de tipo prensado – KFB3-440-2, KFB3-632-24. Estos pernos se fabrican mediante prensado con rebabas, y se utilizan comúnmente en placas PCB. El código que indica su longitud es L/32 pulgadas o L milímetros. Este tipo de pernos también es adecuado para materiales gruesos (1,27–1,65). 3. Pernos de remachado a tierra – SOSG-6440-6, SOAG-3.5M3-8, SOSG-8632-10. Los pernos de la categoría SOxG ya no se identifican añadiendo la letra “B” antes de su código para indicar que son de tipo sin orificio; solo aquellos cuyo tamaño es mayor a 12 milímetros se consideran de tipo con orificio ciego. Su diámetro de perforación inicial es el mismo que el de los pernos comunes de la primera categoría; además, su código de longitud también es L/32 pulgadas o L milímetros. El espesor mínimo de la placa de prensado para este tipo de pernos es de 1,0 milímetros. La cabeza de este tipo de pernos cuenta con dientes afilados en forma de fresa, y se utiliza específicamente para conectar placas PCB. 4. Pernos de doble cabeza: En la industria de los conectores, también se utilizan los siguientes pernos de doble cabeza: DSOS-440-275 y DSO-M3. Este tipo de pernos requiere que se conecten tornillos en ambos extremos, y solo existen dos especificaciones de rosca. DSOS está hecho de acero inoxidable; es un material bastante utilizado ; El DSO es acero al carbono común y no se utiliza muy a menudo. Los pernos de remachado suelen tener un amplio campo de aplicación, y se utilizan en muchos lugares. Por ejemplo, en la industria de la chapa metálica, las piezas metálicas que se utilizan para remachar. Por ejemplo, se utilizan en gran cantidad en las carcasas y gabinetes. Por supuesto, también se utiliza en algunos productos electrónicos, productos eléctricos, productos mecánicos, etc.
Los pernos de remachado se dividen, en cuanto a su material y al tipo de rosca interna, en cuatro categorías: pernos de remachado con orificio pasante de acero rápido de tipo SO, pernos de remachado con orificio pasante de acero inoxidable de tipo SOS, pernos de remachado con orificio ciego de acero rápido de tipo BSO, y pernos de remachado con orificio ciego de acero inoxidable de tipo BSOS. Cada uno de ellos se utiliza en diferentes entornos de uso