Faktoren, die die Last der Lufttrennung beeinflussen
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Wie der Titel schon sagt: Welche sind die Hauptfaktoren, die dazu führen, dass die Lufttrennungsanlage nicht ihre volle Leistung erreicht? Es wurde vorgeschlagen, dass, solange der ausgewählte Kompressor eine angemessene Pufferkapazität aufweist (größer als die des Lufttrennungsprozesses), die Belastung des Lufttrennungsprozesses im Grunde gedeckt sein kann
Ich denke, man kann nicht nur die Vorkehrungen für die Luftpumpe berücksichtigen – auch das Vorkühlungssystem, das Molekularsieb-System, die Plattenanordnung sowie die Destillationskolonne müssen mit einbezogen werden. Es ist zu einseitig, nur den Luftkompressor in Betracht zu ziehen.
Es hängt von der Konstruktion der jeweiligen Hersteller ab. In der Regel liegt das Regulierungsvermögen bei 70 % bis 115 % der Nennlast. Natürlich kann bei Ausstattung des Unterbehälters mit Füllmaterialen ein größeres Maß an Lastreduzierung möglich sein – doch in diesem Fall kann es vorkommen, dass die einzelne Luftpumpe leerlaufen muss. Es ist zwar möglich, eine Leistungsstärkeren Luftpumpe zu verwenden, doch einerseits dient das dazu, Probleme im Sommer zu vermeiden, und andererseits kann man so versuchen, die Produktion durch Überlastbetrieb zu erhöhen~~
Die übliche Designspanne für die Lastregelung liegt wohl bei 70 % bis 110 %, oder?
Schauen wir uns die verschiedenen Hersteller an~~ Das Potenzial der inländischen Hersteller darf nicht unterschätzt werden~~ Hehe~~
Der Lufttrennungsprozess wurde gerade erst entworfen – es gibt im Grunde nur einen Anpassungsspielraum von 30 %. In der Regel liegt dieser Wert bei 70–100 % oder 75–105 %. Ob die gewünschte Leistung erreicht wird, hängt von verschiedenen Faktoren des Systems ab. Zudem spielt auch die Einhaltung der im Design vorgesehenen Werte eine Rolle
Ich stimme der Meinung vom zweiten Stock zu – es gibt viele Faktoren, die die Leistung der Sauerstoffgeneratoren beeinflussen, und man kann nicht nur auf die Luftpumpe schauen. Die Leistung des Luftkompressors ist ein entscheidender Faktor; die Passung der nachgeschalteten Geräte ist ebenso wichtig und kann ebenfalls die Belastbarkeit des Systems beeinflussen. Zum Beispiel kann bei der Erhöhung der maximalen Produktionslast das Adsorptionsvermögen des Molekülsiebs beeinträchtigt werden, wenn die Kühlkapazität des Vorkühlungssystems nicht ausreicht – selbst dann, wenn die Leistung der Luftpumpe ausreichend ist. Ein hoher Luftstrom sowie ein hoher Wassergehalt und Kohlendioxidgehalt begrenzen außerdem die Verarbeitungskapazität des Molekülsiebs. Zudem wird durch einen hohen Luftstrom auch die Durchflussmenge in den Plattenkanälen eingeschränkt, was wiederum die Produktionsmenge beeinträchtigt. Wenn der Luftstrom weiter erhöht wird, kann es zu einem Ungleichgewicht zwischen der Kühleffizienz des Expansionskühlers und der Luftmenge kommen. Die Reinigungsleistung des Lufttrennerturms hängt von der Luftmenge ab; ein zu hoher Luftstrom kann somit die Reinheit des Produkts beeinträchtigen. All das kann die maximale Belastung beeinflussen. Selbst wenn bei einem dieser Aspekte die Fähigkeit unzureichend ist, wird dies zu einer Schwachstelle des gesamten Systems und begrenzt dessen Gesamtfähigkeit. Was die Lastreduzierung betrifft, so halte ich den Turmhöhe sowie das Füllmaterial oder die Treibstoffplatten für die entscheidenden Faktoren. Nach der Lastreduzierung sinkt der Druck im unteren Teil des Turms unweigerlich. Dadurch könnte die Flüssigkeit nicht mehr den Höhenunterschied überwinden – mit anderen Worten: Die Flüssigkeit und der Stickstoff können möglicherweise nicht in den oberen Teil des Turms gelangen. Ebenso kann bei niedrigem Druck im unteren Teil des Turms die Luft das Fluid auf den Trägern oder Füllstoffen nicht halten, wodurch eine Destillation nicht möglich ist. Selbst unter der Annahme, dass genügend Puffer bei allen Geräten vorhanden sind, um den Betrieb aufrechtzuerhalten, weichen die Geräte in diesem Fall stark von ihren konstruierten Bedingungen ab. Die Folge davon ist ein erheblicher Anstieg des Energieverbrauchs oder eine Verringerung der Reinheit des Produkts.
Das Merkmal der Luftaufteilung ist, dass eine Veränderung in einem Bereich Auswirkungen auf den gesamten Systembereich hat; man darf nicht vorschnell urteilen, sondern muss das Ganze berücksichtigen.
Gibt es einen so weiten Einstellbereich? Im Allgemeinen liegt es wohl bei 75–105%, oder? Und wenn der Kompressor in einer größeren Größe ausgewählt wird, führt das dann dazu, dass er nicht dauerhaft im vorgesehenen Betriebspunkt arbeitet, wodurch auch der Energieverbrauch zunimmt?
Bei beweglichen Anlagen gibt es größere Einschränkungen, bei stationären Anlagen ist ein Betrieb bei 115 % kein Problem~~