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En un entorno de corrosión por hidrógeno húmedo, ¿cuál es el material mejor: Q245R o Q345R? He leído un artículo que dice que en entornos de corrosión por sulfuro de hidrógeno húmedo no se debe utilizar el 16MnR. ¿Están de acuerdo con esta opinión?
En entornos con hidrógeno sulfuroso húmedo, se debe utilizar acero inoxidable
Las especificaciones para la selección de materiales en entornos de corrosión por hidrógeno sulfuroso húmedo se detallan en SH/T3075
Si se confirma que se trata de un entorno con sulfuro de hidrógeno húmedo, entonces ambos materiales prácticamente se destruirán. En teoría, cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será la resistencia del material, pero también más rápido se destruirá.
18-8 no es viable. 10# es mejor que 20#, y este a su vez es mejor que 16Mn). R)
El acero al carbono y el acero inoxidable martensítico no sirven; se necesita acero inoxidable austenítico
Se puede utilizar Q345R, pero es necesario establecer restricciones en cuanto al contenido de P y S, al equivalente de carbono, a la dureza y a la tenacidad de las soldaduras.
En entornos de corrosión por sulfuro de hidrógeno húmedo, el Q245R es superior al Q345R. La corrosión por sulfuro de hidrógeno húmedo se debe principalmente a la corrosión por estrés; los materiales con menor resistencia son más resistentes a esta forma de corrosión. Por lo general, se utiliza el Q245R y posteriormente se aplica un tratamiento térmico para eliminar las tensiones residuales.
Hay un problema al descargar el archivo descomprimido, ¿cómo solucionarlo? :'(
En entornos de corrosión por sulfuro de hidrógeno en estado húmedo, es mejor utilizar el acero Q245R. Cuanto mayor sea la resistencia o dureza del acero, peores serán sus propiedades para resistir la corrosión y la grieta causadas por el sulfuro de hidrógeno. Por lo tanto, en tales entornos no se debe utilizar el acero 16MnR. Estoy de acuerdo con esta opinión.