Problemas con los instrumentos

Dices que tu maestro es un trabajador de mantenimiento, y no un ingeniero de control de instrumentos.

El controlador manual es solo una herramienta para el mantenimiento de los instrumentos inteligentes. Para convertirse en un técnico calificado en instrumentación automática, es necesario conocer los principios básicos de medición de los instrumentos, los principios de control y los procesos industriales.

Tener experiencia en procesos te da ciertas ventajas al pasar a la área de instrumentación, es decir, tu conocimiento de los procesos. Los instrumentos sirven, en última instancia, al proceso industrial. Al conocer bien dicho proceso, resulta más fácil comprender por qué se establece un punto de medición específico, cuál es su funcionamiento normal y cuál es la función concreta de las interrupciones automáticas, entre otros aspectos. Personalmente, creo que el primer paso para aprender sobre los instrumentos de medición es comprender los principios de medición de los diferentes tipos de instrumentos. Solo al entender estos principios se puede analizar la causa de las fallas en los instrumentos y, a partir de eso, encontrar soluciones para resolverlas. Luego, se aprenden cosas relacionadas con las normas, como las normas de instalación. Al conocerlas, se pueden entender los requisitos para la instalación y se pueden detectar aspectos poco razonables, como los problemas de puesta a tierra, los problemas de protección contra explosiones o los problemas de resistencia a las interferencias. A continuación, se aprenden sistemas de control como los DCS o PLC. Para aprender esto, hay que empezar por el hardware y la estructura de la red; luego se aprenden las aplicaciones básicas como la configuración y la programación. Una vez adquiridas las habilidades necesarias, se puede considerar la posibilidad de optimizar los sistemas de control para lograr un control más avanzado. Por supuesto, en el proceso de aprendizaje también es necesario ampliar el alcance de los conocimientos, como por ejemplo, técnicas de fabricación, electricidad, mecánica y otros temas relacionados, para poder aprender mejor y servir mejor a los instrumentos.

　　Hay algo de verdad en eso. 　　El propio controlador, siempre y cuando se sepa leer, no es más difícil de usar que un smartphone. 　　Pero para comprender el significado completo de cada palabra y su connotación total, se necesita un vasto sistema de conocimientos como soporte. Al menos, como técnico de instrumentación en el sitio, eso es más que suficiente.

Hay demasiadas cosas que aprender: técnicas de fabricación, mecánica, electricidad… Todo esto ayuda a desempeñarse bien en el trabajo relacionado con los instrumentos de medición. Por supuesto, lo más importante son los conocimientos básicos sobre estos instrumentos, como sus principios de funcionamiento, la automatización y los sistemas de control, entre otros.

Somos el equipo del proyecto de monitoreo en línea de la Universidad de Shanghai Jiao Tong; nos dedicamos principalmente a medir parámetros como las concentraciones y la viscosidad en los procesos de producción química, lo que facilita el control de dicha producción. Quienes estén interesados, pueden dejarme su correo electrónico para que pueda enviarles la información y así poder informarlos mejor.

Jaja, usar un controlador manual demuestra que acabas de empezar. Al igual que cuando en World of Warcraft se alcanza el nivel máximo, todavía queda un largo camino por recorrer.

Se recomienda consultar primero el “Manual del técnico en instrumentación”, y luego buscar las instrucciones de los fabricantes para los instrumentos de campo y las válvulas de control automático