Trockene Informationen | Ein vollständiger Leitfaden für das Management im Fabrikbereich – aufbewahren Sie ihn gut!

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Die Werkstattverwaltung ist ein wichtiger Bestandteil der Produktionsprozesse in einer Fabrik. Wie man die Werkstattverwaltung gestaltet, ist besonders wichtig für die Produktqualität und die Produktionssicherheit. Heute teilt Certified Jun mit Ihnen ein umfassendes Leitfaden für die Betriebsführung in Werkstätten – bitte heben Sie ihn auf! 1. Funktionen der Werkstattverwaltung: Planung. Die Planung ist die wichtigste Funktion bei jeder Art von wirtschaftlicher Verwaltungstätigkeit ； Es ist eine gemeinsame Eigenschaft aller modernen Massenproduktionen ； Es ist eine Anleitung für alle Arbeiten ； Es ist ein wichtiges Werkzeug zur Mobilisierung und Organisation der Unternehmensmitarbeiter, um die vom Kunden gewünschten Produkte herzustellen. Die planerische Funktion des Werkstattmanagements besteht zunächst darin, die Ziele der gesamten Werkstatt sowie die verschiedenen technisch-wirtschaftlichen Kennzahlen festzulegen. Dadurch erhalten alle Arbeitsschritte sowie jedes einzelne Teammitglied klare Zielvorgaben. Zudem werden die verschiedenen Produktionsschritte miteinander verknüpft und koordiniert, sodass die Elemente Mensch, Material und Kapital eng miteinander verbunden werden und ein vollständiges Produktionssystem entsteht. Mit einem Plan gibt es eine Richtung und Ziele für die Handlungen ； Mit einem Plan gibt es eine Grundlage, um die Arbeit zu überprüfen und zu verbessern ； Mit einem Plan hat man ein Maß, um die Arbeitsergebnisse jeder Abteilung und jedes Mitarbeiters zu bewerten. Die Werkstatt ist nicht an den Geschäftstätigkeiten außerhalb des Werks beteiligt. Die Grundlage für die Planung in der Werkstatt bilden die von dem Unternehmen vorgegebenen Pläne sowie die tatsächlichen Ressourcen der Werkstatt selbst. Neben der jährlichen Festlegung von Produktions- und Zielrichtlinien erstellt die Werkstatt hauptsächlich monatlich, wöchentlich und täglich Planungen für die Produktion, Pläne zur Kontrolle der Qualitätskosten sowie Pläne für die Wartung der Geräte. Organisatorische Führung: Die organisatorische Führung ist eine unverzichtbare Voraussetzung für die Ausführung anderer Managementaufgaben. Sie ist ein wichtiger Bestandteil dabei, die Pläne der Werkstatt umzusetzen, die Produktion sicherzustellen, deren Entwicklung auszugleichen und Anpassungen vorzunehmen. Die Funktionen der Organisation und Leitung in der Werkstatt sind: Erstens, auf Grundlage der Ziele der Werkstatt eine effektive Verwaltungs- und Arbeitsorganisation zu schaffen – beispielsweise durch die Einrichtung von Verwaltungsstrukturen, die Auswahl und Zuweisung von Führungskräften sowie die Organisation und Verteilung der Arbeitskräfte. Zweitens erfolgt durch Organisation und Systeme, unter Anwendung von Führungskünsten, die Leitung, Koordination und Überwachung der Arbeitsgruppen sowie der Mitarbeiter, damit ihre Aktivitäten auf die festgelegten Ziele ausgerichtet sind und eine koordinierte Handlung untereinander gewährleistet wird. Überwachung und Kontrolle: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Die Überwachung bedeutet die Kontrolle der Umsetzung verschiedener Managementregeln, die Durchführung von Plänen sowie die Einhaltung von Vorgaben von oben. Es handelt sich dabei um Managementaktivitäten, deren Ziel es ist, sicherzustellen, dass diese Anforderungen tatsächlich umgesetzt werden. Kontrolle ist die Managementtätigkeit, bei der im Rahmen der Umsetzung von Plänen und bei den verschiedenen Produktions- und Geschäftsaktivitäten die tatsächliche Ausführung mit den festgelegten Zielvorgaben verglichen wird, um Unterschiede zu erkennen, die Ursachen herauszufinden und geeignete Maßnahmen zu ergreifen. Produktionsdienste: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Da die Werkstätten die Einheiten sind, die die Produktion direkt organisieren, sind Produktionsdienste als Funktion der Werkstattverwaltung äußerst notwendig. Inhalt der Produktionsdienstleistungen: Technische Beratung – im Produktionsprozess muss man den Mitarbeitern ständig dabei helfen, technische Probleme zu lösen. Dazu gehören auch die Verbesserung der Produktionsverfahren sowie die Modernisierung der Ausrüstung ； Nutzungs- und Wartungsservice für Werkstattausrüstung ； Materialien und Energiedienstleistungen usw ； Hilfe bei der Koordination und Kommunikation mit Einheiten außerhalb der Werkstatt für die Arbeitsgruppen ； Lebensdienstleistungen. Motivation der Mitarbeiter http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Die Qualität der Geschäftstätigkeit hängt in erster Linie von der Motivation der Mitarbeiter vor Ort ab. Denn unter bestimmten Bedingungen ist der Mensch der entscheidende Faktor, und die Werkstatt hat die Aufgabe, die Motivation der Arbeiter direkt zu steigern. Die Motivation der Mitarbeiter bedeutet, auf verschiedene Weise ihre Begeisterung und Kreativität zu wecken, sie aktiv in die Managementaktivitäten einzubeziehen, ihr Wissen und ihre Erfahrungen voll auszunutzen, damit das Potenzial der Menschen optimal genutzt werden kann. Dadurch wird die Arbeitseffizienz gesteigert und die Erfüllung der Aufgaben im Betrieb gewährleistet. Alle Funktionen der Werkstattverwaltung sind miteinander verbunden und verstärken sich gegenseitig. Für die Ausführung dieser Aufgaben sind der Leiter der Werkstatt, seine Stellvertreter, die Abteilungsleiter, die Teamleiter sowie die Fachkräfte in der Werkstatt zuständig. 2. Wie verwaltet man eine Werkstatt? Ein guter Leiter einer Produktionsstätte sollte ein aktiver Verfechter der Unternehmenskultur sein. Eines**, das ein nationales Kostbarkeit besitzt, die andere** nicht haben ； Eine Nation, die über einen Nationalgeist verfügt, der sich von dem der anderen Völker unterscheidet ； Auch ein einzelner Mensch hat seine eigenen, einzigartigen geistigen Stützen! Nur so **kann es zu Wohlstand und Blüte kommen, kann eine Nation langfristig bestehen und können Einzelpersonen standhaft bleiben. Als Unternehmen ist der spirituelle Pfeiler, die Seele, die „Unternehmenskultur“. Wenn man sich die 500 größten Unternehmen der Welt ansieht, so legen sie alle großen Wert auf eine starke Unternehmenskultur und setzen diese aktiv um. Um eine gute Führung der Produktionshalle zu gewährleisten, ist es als herausragender Leiter einer Produktionshalle vor allem notwendig, die Unternehmenskultur aktiv zu fördern und die Mitarbeiter mit dieser Kultur zu beeinflussen sowie zu motivieren. Durch die Förderung der Unternehmenskultur wird den Mitarbeitern die Entwicklungsgeschichte des Unternehmens vermittelt, was ihr Vertrauen in das Unternehmen stärkt und dazu führt, dass sie es lieben ； Durch die Förderung der Unternehmenskultur verstehen die Mitarbeiter die Ziele, Visionen und Entwicklungstrends des Unternehmens besser. Dadurch steigt ihr Vertrauen in das Unternehmen, was wiederum ihre Loyalität stärkt und sie dazu bewogt, sich voll und ganz einzusetzen ； Durch die Förderung der Unternehmenskultur lernen die Mitarbeiter die verschiedenen Unternehmensrichtlinien kennen, erkennen ihre persönlichen Entwicklungsziele und entwickeln ein Wettbewerbsbewusstsein – was wiederum zur Förderung der Produktionsentwicklung des Unternehmens beiträgt. Man sollte alle Gelegenheiten und Situationen nutzen, um die Unternehmenskultur aktiv zu fördern, sodass sie überall und in allen Bereichen präsent ist. Erstellung und Umsetzung von Managementsystemen http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Als guter Leiter einer Produktionsstätte sollte man in der Lage sein, angemessene Managementsysteme zu entwickeln und umzusetzen. Ohne Regeln gibt es keine Ordnung. Jede Gruppe, die den Zwang der Disziplin verliert, wird unweigerlich zu einem Haufen loser Elemente, der keinerlei Kampfkraft mehr besitzt. Als kompetenter Leiter einer Produktionswerkstatt muss man nicht nur die bestehenden Unternehmensrichtlinien kennen und umsetzen, sondern auch schrittweise ein umfassendes System von Arbeitsregeln für die Werkstatt entwickeln. Dabei sollten Verhaltensregeln für die Mitarbeiter festgelegt werden. Bei der Erstellung von Dokumenten ist auf deren Praktikabilität zu achten – jede Handlung sollte klar geregelt sein. Zudem müssen die Regeln entsprechend den Rückmeldungen aus der Praxis ständig aktualisiert werden. So wird sichergestellt, dass es klare Vorgaben gibt, an die sich die Mitarbeiter halten können; dadurch wird ihr Verhalten in allen Bereichen reguliert. Durch regelmäßige Überprüfungen und Anleitung wird schrittweise bei den Mitarbeitern eine gute Arbeitsgewohnheit gefördert. Sie werden dazu ermutigt, sich selbst an die Vorschriften zu halten, gute Verhaltensweisen zu festigen und falsches Verhalten zu korrigieren. Dadurch wird eine solide Grundlage für eine geordnete Führung der Werkstatt geschaffen. Ein Befürworter der sicheren Produktion: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. Als guter Leiter einer Produktionsstätte sollte man ein Befürworter und Umsetzer sicherer Produktionsbedingungen sein. Sicherheit für die Produktion – die Produktion muss sicher sein. Sichere Produktion ist die grundlegendste Garantie für die gesellschaftliche Entwicklung eines Unternehmens. 3. Mensch, Maschine, Material, Methode und Umwelt: Für verschiedene Arbeiten an verschiedenen Orten zu unterschiedlichen Zeiten sind unterschiedliche Sicherheitsmaßnahmen erforderlich. Die Sicherheitsmaßnahmen in den Produktionsstätten lassen sich auf die Verwaltung und Regulierung der fünf Hauptfaktoren „Mensch, Maschine, Material, Methode und Umwelt“ reduzieren. “„Menschen“ – also die Verwaltung von Menschen: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. Die Sicherheitsverwaltung ist letztendlich eine Form der Verwaltung von Menschen. Das Verfahren zur Bestimmung des Personalsbedarfs in den Produktionswerkstätten sollte sehr standardisiert sein. Für die neuen Stellen in der Werkstatt wird anhand der detaillierten Unterlagen der vom Unternehmen vorgeschlagenen Bewerber zunächst eine vorläufige Einstellungsabsicht festgelegt; anschließend absolvieren sie für eine gewisse Zeit ein Eingewöhnungspraktikum in den Hilfspositionen. Während dieser Eingewöhnungsphase verwendet die Werkstatt das Maß an Verantwortungsbewusstsein als grundlegenden Bewertungskriterium für den Mitarbeiter. Anschließend wird eine Gesamtbewertung auf der Grundlage des Könnens des Mitarbeiters in seinen Aufgaben erstellt. Die Ergebnisse werden schriftlich festgehalten und an das Unternehmen zurückgesandt, um die endgültige Einsatzstelle zu bestimmen. Bei Personen, die nach der ersten Bewertung nicht für diese Position geeignet sind, bemüht sich die Werkstatt, deren allgemeine Fähigkeiten durch Schulungen und Umschulungen zu verbessern, um sie schließlich für die Aufgabe qualifiziert zu machen. Bei Mitarbeitern, die nicht mehr geeignet sind, wird eine Einstellung abgelehnt. In der täglichen Produktion müssen die Betriebsleiter darauf achten, mit den Mitarbeitern zu kommunizieren, und durch Methoden wie Anerkennung, Ermutigung und Belohnungen das Vertrauen sowie die Begeisterung der Mitarbeiter für ihre Arbeit steigern. “„Maschinen“ – also die Verwaltung von Maschinen und Geräten: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. Maschinen und Geräte sind die materiellen Voraussetzungen für die Produktionsaktivitäten eines Unternehmens. Sie stellen außerdem die Grundlage für eine sichere Produktion dar. Als Leiter einer Produktionshalle sollte man je nach Komplexität der Wartung der Geräte für jedes Gerät eine „Geräteverantwortlichkeitskarte“ erstellen und eine spezielle Person dafür einsetzen. Das Unternehmen führt regelmäßig Inspektionen zur Überwachung der Betriebsabläufe durch und stellt ein entsprechendes Belohnungs- und Bestrafungssystem bereit, damit jeder Verantwortliche für die Geräte eine gute Gewohnheit der gewissenhaften Instandhaltung entwickelt. Bei der Übergabe der Schicht müssen Aufzeichnungen über den Betriebszustand der Maschinen und Geräte vorhanden sein. Sollten Abweichungen im Betrieb der Maschinen und Geräte festgestellt werden, kann man dies umgehend melden, damit eine rechtzeitige Wartung erfolgen kann. Außerdem sollten regelmäßig Schulungen zur Bedienung der Maschinen und Geräte oder theoretische Schulungen angeboten werden, um eine sichere Bedienung zu gewährleisten. “„Materialien“ – also die Verwaltung der Rohstoffe: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Die Verwaltung der Materialien ist ein grundlegender Faktor für eine sichere Produktion. Aufgrund der Besonderheiten chemischer Materialien ändern sich deren Eigenschaften sehr schnell – das heißt, es können Reaktionen von niedrigen zu hohen Temperaturen, von niedrigem zu hohem Druck oder von dünnflüssigen zu dickflüssigen Zuständen stattfinden. Dabei wird ein bestimmtes Material hinzugefügt, und all das kann in kürzester Zeit geschehen. In der Werkstatt sollte mit den Personen begonnen werden, die die Materialien entgegennehmen – sie müssen eine professionelle Ausbildung erhalten, damit sie mit den Herstellungsprozessen vertraut sind und die chemischen sowie physikalischen Eigenschaften jeder Art von Material kennen. So können sie die für einen Tag benötigten Materialmengen genau berechnen. Bei Materialien, die nicht ordnungsgemäß gelagert werden können, ist es strengstens verboten, sie im Werkshaus zu belassen – sie müssen sofort abgeholt und verwendet werden. Die Entnahmepersonal muss die Rohstoffe im Lager rechtzeitig überprüfen; es ist strengstens verboten, mangelhafte Rohstoffe in die Werkstätten zu bringen. Dazu sollte die Werkstatt außerdem ein spezielles Bewertungssystem einrichten, um bei den Mitarbeitern einen sorgfältigen und gewissenhaften Arbeitsstil zu fördern. “„Methode“, also die Vorgehensanleitung, Dokumentation unter http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. Die Vorgehensanleitung gibt den Weg an, dem man bei der Ausführung der Aufgaben folgen muss – dieser Weg darf während des Vorgangs nicht geändert werden. Einige Arbeiter, insbesondere neue Mitarbeiter, haben oft Zweifel bezüglich der Bedienungsmethoden. Als Leiter der Produktionshalle sollte man nicht nur Erklärungen geben, sondern auch erfahrene, ältere Arbeiter einsetzen, die sie schrittweise anleiten, bis sie alles vollständig verstehen und beherrschen. Um Sicherheitsrisiken zu verringern, sollten die Werkstätten außerdem auf der Grundlage der ursprünglichen Aufzeichnungen regelmäßige Überprüfungen durchführen. Dadurch wird den Bedienern signalisiert, stets wachsam zu bleiben und sicherzustellen, dass die Vorgaben einhaltung werden. “„Umfeld“ – also die Verwaltung der Umwelt: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. Die Umwelt kann direkt die sichere Produktion beeinflussen und ist außerdem eine Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Produkte. Als Leiter einer Produktionshalle sollte man das 5S-Managementkonzept mit den Prinzipien „Ordnung, Ordnung halten, Reinigen, Sauberhalten und Disziplin“ berücksichtigen. Dabei sollte die Betriebsführung als Ausgangspunkt dienen, und durch Selbstkontrollen sowie gegenseitige Kontrollen sollten entsprechende Richtlinien unter Berücksichtigung der besonderen Bedingungen in der Halle festgelegt werden. 4. Sicherheitsmanagement in der Produktion: Für jede einzelne Position müssen in der Werkstatt detaillierte Kriterien für die Beurteilung der Leistung festgelegt werden. Es sollten wöchentliche Kurzbeurteilungen sowie monatliche Umfassendevaluationen durchgeführt werden. Belohnungen und Strafen werden entsprechend den in den Kriterien festgelegten Regeln vergeben, um das Aufmerksamkeitsniveau der Arbeiter während der Arbeitsprozesse weiter zu steigern. Kurz gesagt: Als Leiter einer Produktionsstätte muss man sich bewusst machen, dass sichere Produktion keine vorübergehende Aufgabe ist, sondern ein langfristiger, kontinuierlicher Prozess. Bei der Verwaltung der Arbeitssicherheit sollte man auch auf die folgenden vier Aspekte achten: ① Die Sicherheitsverwaltung muss Menschenorientiert sein – und das unbedingt. Zunächst müssen die Führungskräfte ihre Denkweise aktualisieren und konservative Vorstellungen überwinden, die an alten Gewohnheiten festhalten und keine Weiterentwicklung anstreben ； Zweitens muss man an den Mitarbeitern arbeiten: Die Qualifikation, die Einstellung sowie die Einstellungsbereitschaft der Arbeitnehmer müssen streng kontrolliert werden; alles muss nach Standards ablaufen. Man sollte geschickt die Gedanken und Einstellungen der Mitarbeiter analysieren, um potenzielle Probleme bereits vor Beginn der Arbeit zu beseitigen ； Außerdem ist es notwendig, die Arbeitsmethoden zu verbessern, indem man flexiblere und vielfältigere Ansätze bei der Arbeit anwendet. Es sollte streng zugegangen werden, ohne dabei die Menschlichkeit aus den Augen zu verlieren. Zudem sollte Wert auf emotionale Beteiligung gelegt werden, um eine harmonische Teamatmosphäre zu schaffen. ②Die Sicherheitsverwaltung muss auf die Kontrolle des Arbeitsprozesses achten. Erstens muss ein Management- und Bewertungssystem eingeführt werden. Das Management muss die Überwachung und Kontrolle der Arbeitsabläufe vor Ort verstärken, um tatsächlich Sicherheitsrisiken im laufenden Prozess zu erkennen und zu beseitigen sowie Formalismus zu vermeiden ； Zweitens besteht die Überprüfung der unteren Behörden darin, Ergebnisse und Prozesse miteinander zu verbinden. Auf der Grundlage von gründlichen Untersuchungen vor Ort werden anschließend die Ergebnisse überprüft, um Einseitigkeiten zu vermeiden. ③Die Sicherheitsverwaltung muss von einer externen Verwaltung zu einer selbstständigen Verwaltung durch die Arbeitsgruppen übergehen. Zunächst muss ein Bewertungssystem für die Arbeitsgruppen eingeführt werden. Es sollte ein strukturiertes System zur Bewertung der Arbeitsgruppen sowie der einzelnen Positionen innerhalb dieser Gruppen geschaffen werden. Dadurch werden Verantwortlichkeiten und Befugnisse den Arbeitsgruppen übertragen. Die Verantwortung und Macht werden so zu Anreizen, um die Motivation jedes Mitarbeiters zu steigern und ihn dazu zu bringen, aktiv am Sicherheitsmanagement mitzuwirken. Auf diese Weise kann eine Selbstkontrolle, gegenseitige Kontrolle sowie externe Kontrolle im Sicherheitsmanagement erreicht werden. Nur durch die Selbstverwaltung der Arbeitsgruppen kann die erste Verteidigungslinie grundlegend gestärkt und gesichert werden. ④Die Sicherheitsverwaltung sollte proaktiv vorgehen, die Kontrollen frühzeitig einsetzen und auf typische Fälle achten. Erstens muss man proaktiv vorgehen, sich selbst unter Druck setzen und den Mut haben, Skandale aufzudecken. Bei offensichtlichen Sicherheitsrisiken müssen typische Fälle herausgegriffen werden, um eine umfassendere Aufklärung zu ermöglichen. Dadurch sollen die Verantwortlichen zur Besinnung gebracht und die Mitarbeiter aufgeklärt werden. Zweitens liegt der Schwerpunkt auf der Einführung von Präventionsmaßnahmen – mit dem Ziel, die Prävention in den Vordergrund zu rücken. Bei den häufig auftretenden Problemen, die bei den täglichen Kontrollen sowie bei der Verwaltung festgestellt werden, sollen umgehend Präventionsmaßnahmen ergriffen werden, um diese Probleme zu beseitigen. Zudem sollen die entscheidenden Personen und Positionen im Arbeitsablauf identifiziert und besonders kontrolliert werden, damit Probleme gar nicht erst entstehen. Als guter Leiter einer Produktionshalle sollte man darauf achten, alle unnötigen Verschwendungen zu vermeiden und Kosten sowie Ressourcen einzusparen. In den üblichen Produktionsabläufen entstehen im täglichen Betrieb viele Formen von „Verschwendung“. Tatsächlich gibt es in der Produktionssteuerung auch sieben Arten von Verschwendung. Diese „sieben Arten von Verschwendung“ treten nicht nur an den Produktionsstätten auf. Wenn man sich nur auf die Probleme vor Ort konzentriert und die zugrunde liegenden Ursachen, die hinter diesen Phänomenen stecken, nicht löst, dann handelt es sich dabei zweifellos um eine Fokussierung auf das Unwesentliche. Auch wenn die Maßnahmen äußerlich beeindruckend erscheinen mögen, sind ihre tatsächlichen Auswirkungen doch sehr begrenzt. Daher muss ein guter Leiter einer Produktionsstätte nicht nur die Ursachen dieser „sieben Arten von Verschwendung“ kennen, sondern auch darauf achten, solche Verschwendungsfaktoren zu vermeiden und auszuschließen, um Kosten und Ressourcen zu sparen sowie die Produktivität zu steigern. - End -