デザイン初心者ですが、スチーム測定についてベテランの皆様にお伺いしたいことがあります
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まずは先輩の皆様にご挨拶です～。現在、1.0Mpaの蒸気を使用するDN350の配管に関して問題があります。運転停止時には50トン以上の流量が発生し、通常時は10トン以下です。計測精度としては1.0級が求められています。現在使用している一体型孔板流量計では計測範囲を超えてしまっており、なぜ超過値が表示されるのかよくわかりません。実際の流量はおよそ5～6トン程度なのに、DCS上では53トンや50数トンと表示されます。そのため、オペレーターはDCSで表示される数値を9.5で割って、その計算結果を参考値として利用しています。 この流量計を交換する必要があるのですが、まずこのオーバーストロークの問題が何なのか自分でもよくわかりません。どう対処していいのかも見当がつきません。皆さん、アドバイスをいただけませんか？
流量計に問題があるのでしょうか？調整してもらえますか？
まずは現場の流量計が何を示しているか見てみませんか？
孔板流量計の導圧管を掃除してみるか、差圧変換器を再校正してみてください。ちなみに、あなたの圧力導管はどれくらいの長さですか？あなたの位置はどこですか、あるいは現在の現場の環境温度はいくつですか？
1.0Mpaの蒸気、DN350の配管で、運転停止時は50トン以上、通常時は10トン以内。計量精度は1.0級が要求される。この計測要件に基づけば、一体型孔板を選択することは検討の余地があります。ご存知の通り、孔板式流量計はあらゆる流量計の中で精度が最も低い部類に属し、蒸気の流量を測定する場合、その精度は1.0級には到底達しません。停止・運転時の50トン＋という流量範囲を考えると、明らかに孔板では対応できない。実際の流量が5～6トンの場合、それは基本的に孔板式流量計の測定可能範囲の極めて下限であり、測定できるかどうかは疑問符が付く。たとえ測定できたとしても、得られるデータは信頼性がない。投稿者が言うような問題の場合、最も考えられるのは流量計の測定システムに問題があることです。まず、正圧室と負圧室、および配管をチェックします。これらは問題が発生しやすい部分で、特に炉をしばらく停止した後に再起動する場合、配管に不純物がたまりやすく、流体の流れによって正圧室と負圧室が塞がれてしまい、正圧室と負圧室がゼロポイントを安定して維持できなくなります。孔板を用いて蒸気流量を測定するシステムでは、定期的にスラッジを排出し、動的ゼロ点をチェックし、問題があればすぐに対処することが望ましい。
その場で計器に表示されているデータを確認し、それが圧力差なのか流量なのかを調べます。そして、その値がシステムの数値と一致するかを計算してみます。さらに、圧力差と流量の測定範囲が正しく対応しているかも確認します
測定範囲が一致しているか、ゼロ点がリセットされているか
皆様、ありがとうございます。後で分かったのですが、10年前の設計ミスが原因で測定範囲に誤りが生じていたようです