Thread Content
La temperatura estándar no ha cambiado; la altura de los panes de carbón es de 5200, lo cual es aceptable. El análisis del contenido de humedad es satisfactorio. El contenido de volátiles en el coque debe estar entre 1,1 y 1,4. Pero ahora, el espesor de las barras de coque producidas es 200 mm mayor que antes. La temperatura en la parte superior del horno es baja: entre 770 y 780 °C. ¿Se debe a un problema de contracción? ¿Qué se puede hacer al respecto? Solicito consejo.
Bollos de carbón: 5,2 metros. La altura del número de salida del horno es 20 centímetros mayor que antes. La temperatura en el espacio por encima del horno también es baja.
Cuando la cantidad de carbón es excesiva, se absorbe más calor. En particular, cuando los bloques de carbón son altos, se absorbe más calor en su parte superior. Cuando la temperatura en el espacio superior del horno disminuye, eso es algo inevitable
La cantidad de carbón cargado no ha cambiado; sigue siendo de 5,2 metros. ¿Hay otras razones?
Esto es inevitable; además, los valores de 770-780 están dentro del rango normal. ¡Estamos tratando de bajarlos hasta los 800!
Una temperatura en el espacio superior del horno entre 750 y 850 es aceptable; lo ideal es mantenerla entre 750 y 800. Tengo una duda: si la altura de los bloques de carbón no cambia, ¿cómo es posible que el nivel de carbonización sea más alto de lo normal?
La temperatura en el espacio por encima del horno está entre 770 y 780 °C. Este valor debe controlarse con precisión, ya que la temperatura en ese espacio debería ser la misma que la del gas de combustión. Sin embargo, debido a la radiación térmica proveniente de las paredes del horno y del coque, los valores medidos son más altos de lo real. Por lo tanto, es razonable mantenerla en el límite inferior. La altura de los panes de carbón no cambia; en cambio, la altura de los panes de coque aumenta. Se puede decir que el grado de contracción es deficiente.
Gracias. Apareces mucho en el foro, te sigo con frecuencia.