कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु उपलब्ध तकनीकों की

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सारांश: वर्तमान में औद्योगिक विकास के साथ, उद्योगों द्वारा उत्पन्न होने वाले कोकिंग अपशिष्ट जल के निपटान संबंधी समस्याएँ अधिक से अधिक महत्वपूर्ण होती जा रही हैं। विशेष रूप से हमारे देश में, अब चीन दुनिया का सबसे बड़ा कोक उत्पादक देश है। कोकिंग अपशिष्ट जल के निपटान की समस्या तो और भी महत्वपूर्ण है। यदि कोकिंग अपशिष्ट जल को मानक सीमाओं से अधिक मात्रा में निकाला जाए, तो इससे पर्यावरण को गंभीर नुकसान पहुँच नीचे, वर्तमान में कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार संबंधी स्थिति का विश्लेषण किया गया है। इसमें कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु उपयोग में आने वाली भौतिक-रासायनिक एवं जैव-रासायनिक विधियों, साथ ही विदेशों में इसके उपचार हेतु उपयोग में आने वाली तकनीकों का भी व 1. परिचय: वर्तमान में, अधिकांश कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु सामान्य एक्टिव स्लज विधि का ही उपयोग किया जाता है। इस विधि से अपशिष्ट जल में मौजूद अमोनिया, सायनाइड आदि पदार्थों को कुछ हद तक हटाया जा सकता है; लेकिन COD एवं NH3-N को हटाने में यह विधि अत्यंत अप्रभावी है… यहाँ तक कि इन्हें हटाना असंभव ही है। उत्पादन संबंधी अनुभवों से पता चलता है कि कोकिंग अपशिष्ट जल से कार्बनिक पदार्थों एवं NH3-N को हटाना सबसे बड़ी चुनौती है। चूँकि अमोनिया एवं बहु-वलयीय अरोमेटिक हाइड्रोकार्बन जैसे कार्बनिक पदार्थ सूक्ष्मजीवों के लिए विषाक्त होते हैं, इसलिए कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु आवश्यक तकनीकों में कमियाँ हैं, एवं अपशिष्ट जल के शोधन हेतु लागत भी अधिक होती है। वर्तमान में, कोकिंग अपशिष्ट जल के निपटारे हेतु प्रमुख विधियों में भौतिक विधियाँ, रासायनिक विधियाँ, जैव-रासायनिक विधियाँ एवं भौतिक-रासायनिक विधियाँ आदि शामिल ； वर्तमान में, अधिकांश कोकिंग संयंत्रों में कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु मुख्य रूप से जैव-रासायनिक एवं भौतिक-रासायनिक विधियों का उपयोग किया 2. कोकिंग अपशिष्ट जल के पूर्व-उपचार तकनीकें: कोकिंग अपशिष्ट जल में मौजूद कुछ कार्बनिक पदार्थ जैविक रूप से विघटित नहीं हो पाते; इसलिए उचित पूर्व-उपचार तकनीकों का उपयोग आवश्यक है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पूर्व-संसाधना विधि है अवायवीय ऑक्सीकरण व यह अवायवीय एवं वायवीय प्रक्रियाओं के बीच की एक प्रक्रिया है। इसकी कार्यप्रणाली यह है कि अवायवीय सूक्ष्मजीवों द्वारा जैविक पदार्थों का जलविघटन एवं अम्लीकरण होता है; इससे कठिनाई से विघटित होने वाले जैविक पदार्थों की रासायनिक संरचना में परिवर्तन होता है, एवं ऐसे पदार्थ उत्पन्न होते हैं जिन्हें आसानी से विघटित किया जा सकता है। कोकिंग अपशिष्ट जल का अवायवीय अम्लीकरण द्वारा पूर्व-उपचार करने से, कठिनता से अपघटित होने वाले कार्बनिक पदार्थों का वायवीय जैविक अपघटन बेहतर हो जाता है; इससे आगे के वायवीय जैविक उपचार हेतु अनुकूल परिस्थितियाँ उत्पन्न होती हैं। 3. द्वितीयक उपचार तकनीकें: वर्तमान में, कोकिंग अपशिष्ट जल का उपचार सामान्य रूप से पहले प्रारंभिक उपचार द्वारा किया जाता है; इसके बाद जैविक विधियों द्वारा द्वितीयक उपचार किया जाता है। लेकिन, उपरोक्त उपचार के बाद भी, निकाले गए अपशिष्ट जल में **, COD एवं अमोनियम नाइट्रोजन जैसे सूचकांक अभी भी मानकों के अनुरूप नहीं हो पाते। इस स्थिति के मद्देनजर, पिछले कुछ वर्षों में देश-विदेश के विद्वानों ने बहुत सारे अनुसंधान किए हैं, एवं कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु कई प्रभावी तकनीकें विकसित की गई हैं। 3.1 भौतिक-रासायनिक उपचार विधियाँ
3.1.1 अवशोषण विधि
अवशोषण विधि, प्रदूषकों को हटाने हेतु अवशोषकों का उपयोग करने वाली विधि है। एक्टिवेटेड कार्बन में उत्कृष्ट अवशोषण क्षमता एवं स्थिर रासायनिक गुण होते हैं; इसी कारण यह सबसे अधिक उपयोग में आने वाला अवशोषक है। एक्टिवेटेड कार्बन अवशोषण विधि, अपशिष्ट जल के गहन शोधन हेतु उपयुक्त है। लेकिन, एक्टिवेटेड कार्बन पुनर्उत्पादन प्रणाली को संचालित करना कठिन है, एवं इसके संचालन हेतु अधिक लागत आती है; इस कारण इसका उपयोग कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु व्यापक रूप से नहीं किया जाता है। शान्सी कोकिंग ग्रुप कंपनी लिमिटेड, बॉयलर से प्राप्त राख का उपयोग करके जैव-रासायनिक प्रक्रियाओं से उत्पन्न होने वाले कोकिंग अपशिष्ट जल का शोधन करती है फ्लाई ऐश द्वारा अधिशोषण प्रक्रिया के बाद, जैव-रासायनिक निकासी जल से प्रदूषकों को हटाने की औसत दर 54.7% है। प्रसंस्कृत जल में, अमोनिया-नाइट्रोजन के अलावा, अन्य सभी प्रदूषकों के स्तर **प्रथम श्रेणी के कोकिंग संयंत्रों के मानकों के अनुरूप हैं; यह मानक A/O विधि के समान ही है। लेकिन इस विधि में निवेश लागत A/O विधि की तुलना में केवल आधी ही है। इस विधि में प्रणाली के निवेश एवं संचालन खर्च दोनों ही कम होते हैं; अपशिष्ट से अपशिष्ट का निपटान होता है, इसलिए इसके आर्थिक एवं पर्यावरणीय लाभ भी अच्छे होते हैं। लेकिन, इसके साथ ही ऐसी कमियाँ भी हैं – प्रसंस्कृत जल में अमोनिया एवं नाइट्रोजन की मात्रा मानक स्तर तक नहीं पहुँच पाती, एवं अपशिष्ट पदार्थों का निपटान भी लियू जुनफेंग एवं उनके सहयोगियों ने उच्च तापमान वाले राख-फिल्टर का उपयोग करके, साथ ही नानकाई ब्रांड के H-103 बड़े-छिद्र वाले रेजिन का उपयोग करके, 520 मिलीग्राम/लीटर फेनॉल एवं 3200 मिलीग्राम/लीटर COD वाले कोकिंग अपशिष्ट जल का शोधन किया। शोधन के बाद जल में फेनॉल की मात्रा ≤0.5 मिलीग्राम/लीटर एवं COD की मात्रा ≤80 मिलीग्राम/लीटर रह गई; जो कि **विसर्जन मानकों** के अनुरूप है। हुआंग नियानडोंग एवं अन्य लोगों ने कोकिंग अपशिष्ट जल को शुद्ध करने में कोक अवशेषों की भूमिका का उन्होंने कणों के आकार, pH मान, घोल के प्रवाह दर आदि जैसे विभिन्न कारकों के अवशोषण क्षमता पर पड़ने वाले प्रभावों का अध्ययन किया। परिणामों से पता चला कि 30 मिलीग्राम/लीटर फेनॉल युक्त तरल को 4.5 मिलीलीटर/मिनट की गति से, pH 2–2.5 एवं तापमान 25°C की स्थितियों में उपयोग करने पर फेनॉल का 98% हिस्सा हट सकता है। 3.1.2 धुएँ की गैसों का उपयोग करके कोकिंग प्रक्रिया से उत्पन्न अपशिष्ट जल का शोधन – धातु उद्योग मंत्रालय के निर्माण अनुसंधान संस्थान एवं बीजिंग गुओवेइडा पर्यावरण संरक्षण कंपनी के सहयोग से विकसित “धुएँ की गैसों का उपयोग करके कोकिंग प्रक्रिया से उत्पन्न अमोनिया युक्त जल या समस्त अपशिष्ट जल का शोधन करने हेतु विधि” को **पेटेंट** दिया गया है। यह तकनीक, कोकिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले अतिरिक्त अमोनिया जल से टार एवं SS को हटाने के बाद, इसे धुएँ की गैसों में भेजती है; जहाँ भौतिक एवं रासायनिक अभिक्रियाओं के कारण अमोनिया जल में मौजूद पानी पूरी तरह वाष्पीभूत हो जाता है। इस प्रक्रिया में अमोनिया गैस, धुए़े की गैसों में मौजूद SO2 के साथ मिलकर सल्फर अमोनियम बनाती है। इस पेटेंटेड तकनीक का सफलतापूर्वक उपयोग जियांगसु प्रांत की हुआईगांग ग्रुप की कोकिंग प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले अमोनिया-युक्त अपशिष्ट जल के शोधन हेतु किया गया ह निगरानी परिणामों से पता चला कि कोकिंग प्रक्रिया में उत्पन्न हुआ सारा अमोनिया-युक्त जल ठीक से संसाधित कर दिया गया; इस प्रकार अपशिष्ट जल का शून्य उत्सर्जन संभव हुआ। साथ ही, धुएँ में उत्सर्जित होने वाले अमोनिया, फेनॉल आदि प्रमुख प्रदूषकों की मात्रा, कुल प्रदूषकों की मात्रा का केवल 1.0–4.7% ही है। यह विधि “कचरे से ही कचरे का निपटान” करती है; इसमें निवेश कम होता है, जगह की आवश्यकता भी कम होती है, संचालन लागत भी कम होती है, एवं इसका परिणाम बेहतरीन होता है। पर्यावरणीय दृष्टि से भी यह बहुत ही लाभदायक विधि है; इसलिए इसे अवश्य ही अपनाना चाहिए। लेकिन इस विधि में, कोकिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली अमोनिया की मात्रा को, धुएँ में मौजूद अमोनिया की आवश्यक मात्रा के बराबर रखना आवश्यक है। इस कारण इस विधि के उपयोग की सीमाएँ सीमित हो जाती हैं। 3.2 जैव-रासायनिक विधि: जैव-रासायनिक विधि में, सूक्ष्मजीवों की ऑक्सीकरण, अपघटन एवं अधिशोषण क्रियाओं का उपयोग करके अपशिष्ट जल में मौजूद कार्बनिक प्रदूषकों को नष्ट किया जाता है। यह अपशिष्ट जल शोधन हेतु सबसे अधिक उपयोग में आने वाली एवं प्रभावी विधि है। हाल के वर्षों में, लोगों ने सूक्ष्मजीवों, रिएक्टरों एवं प्रक्रियात्मक तकनीकों आदि के माध्यम से एक्टिव स्लज विधि, बायोफिल्म विधि, बायोफ्लुइडाइज्ड बेड, स्थिरीकृत जैविक उपचार तकनीकें एवं जैविक नाइट्रोजन हटाने की तकनीकें आदि का अध्ययन एवं विकास किया है। इन तकनीकों के विकास के कारण, अधिकांश कार्बनिक पदार्थों का जैव-अपघटन संभव हो गया, जिससे जल की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ। 3.2.1 सक्रिय सीवेज विधि
सक्रिय सीवेज विधि में, जैविक कणों एवं सक्रिय सीवेज को अपशिष्ट जल में मौजूद कार्बनिक पदार्थों के साथ पूरी तरह से मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया में, घुलनशील कार्बनिक पदार्थ कोशिकाओं द्वारा अवशोषित/आकर्षित कर लिए जाते हैं, एवं अंततः वे अंतिम उत्पादों (मुख्य रूप से CO2) में परिवर्तित हो जाते हैं। ； अघुलनशील कार्बनिक पदार्थों को पहले घुलनशील कार्बनिक पदार्थों में बदला जाता है, और फिर उनका चयापचय करके उनका उपयोग किया जाता है। लेकिन, केवल इस तकनीक का उपयोग करने से, निकलने वाले पानी में COD, BOD, NH3-N जैसे मापदंडों को नियंत्रित करना कठिन है; खासकर NH3-N के मामले में, इस तकनीक का कोई विशेष प्रभाव ही नहीं होता। 3.3.2 जैविक झिल्ली विधि: मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर (MBR), कार्बनिक पदार्थों एवं NH3-N को हटाने हेतु, पारंपरिक एक्टिव स्लज विधि के समान ही जैव-रासायनिक प्रक्रियाओं का उपयोग करता है। अंतर यह है कि पारंपरिक एक्टिव स्लज विधि में कीचड़ एवं पानी को अलग करने हेतु विशेष टैंकों का उपयोग किया जाता है, जबकि MBR में ऐसा नहीं किया जाता। जबकि MBR उपकरण, झिल्ली के माध्यम से पानी को फिल्टर करके इसे शुद्ध करता है; जबकि सीवेज को रिएक्शन टैंक में ही रोक दिया जाता है। कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु MBR प्रक्रिया का उपयोग करने पर, समान जैविक टैंक आयतन की स्थिति में, पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में COD हटाने की दर में 30% एवं NH3-N हटाने की दर में 50% की वृद्धि होती है। एसएस द्वारा हटाने की दर 100% तक हो सकती है। एमबीआर विधि में आर्थिक लाभ, सरलता, उच्च दक्षता एवं अधिक प्रसंस्करण क्षमता जैसे गुण हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह विधि पदार्थों को हानिरहित बना देती है, इससे कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता। इस विधि का उपयोग दुनिया भर के कोकिंग प्लांटों में व्यापक रूप से किया जा रहा है। कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु MBR प्रक्रिया का सफल उपयोग, इस्पात उद्योगों एवं कोयला-रसायन उद्योगों के लिए जल संसाधनों की बचत एवं अपशिष्ट जल में मौजूद प्रदूषकों के उत्सर्जन को कम करने हेतु बहुत ही महत्वपूर्ण है। 3.3.3 जैव-बायोलॉजिकल बेड तकनीक
जैव-बायोलॉजिकल बेड तकनीक, सामान्य एक्टिव स्लर्ज विधि एवं बायोफिल्म विधि का संयोजन है। इस तकनीक का विकास 20वीं शताब्दी के 70 के दशक में शुरू हुआ। इसका वाहक फ्लुइडाइज्ड बेड में फ्लुइड अवस्था में रहता है; इससे ठोस (जैव-फिल्म), तरल (अपशिष्ट जल) एवं गैस (वायु) – इन तीनों चरणों के बीच पर्याप्त संपर्क होता है, एवं कणों के बीच तीव्र टकराव भी होता है। जैविक झिल्ली की सतह लगातार नवीनीकृत होती रहती है, इसलिए सूक्ष्मजीव हमेशा तेज़ गति से विकसित होते रहते हैं। बायो-फ्लोटेड बेड तकनीक, उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अधिक वॉल्यूम लोड, तेज़ ऊर्जा स्थानांतरण गति, एवं व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्रों जैसे लाभों के कारण शोधकर्ताओं का व्यापक ध्यान आकर्षित कर रही है। 3.3.4 जैविक नाइट्रोजन उपचार तकनीक
जैविक नाइट्रोजन उपचार तकनीक, सामान्य जैव-रासायनिक उपचार तकनीकों के आधार पर विकसित की गई है। इसका विकास 20वीं शताब्दी के 70 के दशक में कनाडा में हुआ; जबकि 80 के दशक में यूनाइटेड किंगडम ने इसका व्यावहारिक उपयोग शुरू किया। चूँकि पारंपरिक एक्टिव स्लज विधि से अपशिष्ट जल में मौजूद NH3-N एवं COD को **उत्सर्जन मानकों** तक कम करना कठिन है; इसलिए A/O, M/O, A/02 एवं SBR जैसी जैविक नाइट्रोजन-निवारण तकनीकें विकसित की गईं। इनमें से A/02 विधि, A/O प्रक्रिया का ही विस्तार है; अतः यह भी A/O को आधारभूत प्रक्रिया के रूप में उपयोग करने वाली जैविक नाइट्रोजन-निवारण प्रक्रियाओं में से एक है। वांग शियानगुओ ने कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु A/O नाइट्रोजन-निष्कासन तकनीक का उपयोग करके अनुसंधान किया। परिणाम इस प्रकार हैं। A/O प्रक्रिया, नाइट्रोजन को हटाने के साथ-साथ अपशिष्ट जल में मौजूद बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थों को भी विघटित करती है। यह अपशिष्ट जल शोधन हेतु एक आदर्श तकनीक है; इस प्रक्रिया के बाद प्राप्त जल की गुणवत्ता लगभग **द्वितीयक उत्सर्जन मानकों** के अनुरूप होती है। A/O विधि, एक्टिव सल्फर विधि की तुलना में प्रदूषकों को हटाने की क्षमता में काफी बेहतर है; लेकिन इस विधि में जल के ठहरने का समय अधिक होता है। इस कारण, कोकिंग अपशिष्ट जल में मौजूद कठिनता से विघटित होने वाले कार्बनिक पदार्थों को हटाने में यह विधि उतनी प्रभावी नहीं है। A/O प्रक्रिया, 20वीं शताब्दी के 90 के दशक में विकसित की गई एक जैविक उपचार तकनीक है। इस तकनीक में A/O प्रक्रिया के आधार पर अवायवीय पूर्व-संसाधन चरण जोड़ा गया है। ऑक्सीजनयुक्त एवं अवायवीय वातावरणों के बार-बार बदलने के कारण, कुछ ऐसे कठिनरूप से विघटित होने वाले कार्बनिक पदार्थ, जैसे बहु-वलयीय अरोमेटिक हाइड्रोकार्बन, विघटित हो जाते हैं। इससे फेनॉल, साइनाइड एवं COD जैसे पदार्थों का निष्कासन दर में काफी वृद्धि होती है; **जिससे अपशिष्ट जल की जैव-अपघटनीयता में सुधार होता है।** आई. व्डाज़क्वेज़ एवं सहयोगियों के अध्ययनों से पता चलता है कि COD का मान 922 है। 1980 मिलीग्राम/लीटर; वोलेटाइल फेनॉल की मात्रा 133,293 मिलीग्राम/लीटर है; SCN- की मात्रा 176 है। 362 मिलीग्राम/लीटर, NH3-N का मान 123 है। 296 मिलीग्राम/लीटर की मात्रा वाले कोकिंग अपशिष्ट जल को A2/O प्रक्रिया से शोधन करने पर, COD एवं NH3-N का अपघटन क्रमशः 90.7% एवं 99.9% हुआ। A2/O जैविक नाइट्रोजन-निष्कासन अपशिष्ट जल शोधन तकनीक, हालाँकि कोकिंग अपशिष्ट जल में मौजूद COD एवं NH3-N को दूर करने में प्रभावी है; लेकिन शोधन के बाद प्राप्त जल को स्थिर स्तर तक लाना अभी भी कठिन है। A/02 प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य अपशिष्ट जल से COD एवं NH3-N को हटाना है। शिंगगांग अपशिष्ट जल शोधन परियोजना में A/02 प्रक्रिया का उपयोग किया गया है। इस प्रक्रिया में जैविक शोधन हेतु A/02 टैंक एवं द्वितीयक अवक्षेपण टैंकों का उपयोग किया गया है। O टैंक में ऑक्सीजन प्रदान करने हेतु छिद्रयुक्त एरेटरों का उपयोग किया गया है। अनुभव से पता चला है कि समान कुल प्रतिक्रिया समय में, A/02, A2/O की तुलना में COD एवं NH3-N को हटाने में अधिक प्रभावी है। इस प्रक्रिया से निकलने वाले जल में COD एवं NH3-N के स्तर स्थिर रहते हैं। इसके अलावा, A/02 के लिए अधिक मात्रा में जैविक भराव या जल-वितरण उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती। शंघाई बाओस्टील कोकिंग प्लांट ने मूल MO जैविक नाइट्रोजन निष्कासन प्रक्रिया को A/O2 प्रक्रिया में बदल दिया है। उत्पादन संचालन के अनुभव से पता चलता है कि सुधारित प्रक्रिया का उपचार प्रभाव A/O प्रक्रिया की तुलना में बेहतर है, एवं संचालन लागत में भी कमी आई है। सामान्य तौर पर, जैव-रासायनिक विधि में अपशिष्ट जल की बड़ी मात्रा को संसाधित करने एवं विस्तृत स्तर पर उसका निपटान करने जैसे लाभ हैं। लेकिन इस विधि में संसाधन उपकरणों का आकार बड़ा होता है, जल को संसाधित करने में अधिक समय लगता है, निवेश लागत भी अधिक होती है, एवं अपशिष्ट जल की गुणवत्ता संबंधी मांगें भी कठोर होती हैं। 3.3.5 विदेशी जैव-रासायनिक उपचार तकनीकें
देश-विदेश के विद्वानों ने कोकिंग अपशिष्ट जल के जैव-रासायनिक उपचार संबंधी कई अध्ययन किए हैं। इनमें SBR (सीक्वेंसिंग बैच रिएक्टर) प्रक्रिया, MBR (मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर) प्रक्रिया, A/O (अवायवीय-ऑक्सीकरण) प्रक्रिया, तथा स्थिरीकृत उच्च-क्षमता वाले सूक्ष्मजीवों द्वारा उपचार की प्रक्रियाएँ (3T–AF/BAF प्रक्रिया) आदि शामिल हैं। 3.3.5.1 एसबीआर प्रक्रिया: मारन एवं अन्य लोगों ने कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु एसबीआर प्रक्रिया का उपयोग किया। कोकिंग अपशिष्ट जल को पहले वेंटिलेशन द्वारा शोधित किया गया; इस प्रक्रिया में अमोनियम नाइट्रोजन का 96% हिस्सा हट गया (HRT=66 घंटे)। एसबीआर रिएक्टर में, HRT=115 घंटों पर COD, सल्फाइसाइनेट एवं फेनॉल का क्रमशः 85%, 98% एवं 99% हिस्सा हट गया। अंत में, ρ(फेनॉल) = 118 मिलीग्राम/लीटर, ρ(SCN⁻) = 514 मिलीग्राम/लीटर, एवं ρ(COD) = 206 मिलीग्राम/लीटर रहा। कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु एसबीआर प्रक्रिया में जल के ठहरने का समय बहुत अधिक होने के कारण उपकरण बहुत बड़े हो जाते हैं; साथ ही, कोकिंग अपशिष्ट जल में मौजूद अत्यधिक विषाक्त पदार्थ भी इस प्रक्रिया की स्थिरता को प्रभावित करते हैं। 3.3.5.1 A²/O प्रक्रिया: ली एवं अन्य ने A²/O एवं A/O प्रक्रियाओं की तुलना कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु की। जब जल के रहने का समय (HRT) लगभग समान रहा, तो इन दोनों प्रणालियों ने COD एवं NH₃-N के उपचार में लगभग समान परिणाम दिए। चूँकि A/0 में जलविघटन एवं अम्लीकरण का चरण भी शामिल है, इसलिए यह A/O की तुलना में कार्बनिक नाइट्रोजन एवं कुल नाइट्रोजन के उपचार हेतु अधिक प्रभावी है। क्यू शियानहुआ एवं अन्य [15] के अध्ययनों से पता चला है कि इष्टतम परिस्थितियों में, A/O फिक्स्ड-बायोमेम्ब्रेन प्रणाली, कार्बन हटाने, नाइट्रीफिकेशन एवं नाइट्रोजन हटाने के कार्यों में काफी प्रभावी साबित हुई। 4 निष्कर्ष: (1) जैव-रासायनिक विधि में अपशिष्ट जल की बड़ी मात्रा का निपटान करने, विस्तृत स्तर पर जल शोधन करने, कम लागत में जल शोधन करने, एवं द्वितीयक प्रदूषण न होने जैसे लाभ हैं; इसलिए यह कोकिंग अपशिष्ट जल के निपटान हेतु सबसे उपयुक्त विधि है। ； जबकि भौतिक-रासायनिक विधियाँ, जैव-रासायनिक विधियों का उपयोगी पूरक हैं। कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु विभिन्न विधियों का समन्वित उपयोग करने से, प्रत्येक विधि के लाभों का लाभ उठाया जा सकता है; इससे उपचार की दक्षता में और सुधार हो सकता है। अतः, विभिन्न विधियों का संयोजन एवं उपयोग ही कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु तकनीकों का विकास की दिशा है। (2) निरंतर अनुसंधान एवं प्रयोगों के द्वारा, कोकिंग अपशिष्ट जल के उपचार हेतु कई तरीके विकसित किए गए हैं, एवं इन तरीकों से अच्छे परिणाम भी प्राप्त हुए हैं। हालाँकि, कुछ कमियाँ भी हैं; जैसे कि बाहर निकलने वाले जल में COD का स्तर आमतौर पर **प्रथम स्तर के उत्सर्जन मानकों तक नहीं पहुँच पाता, एवं जल के गुणधर्म भी स्थिर नहीं रहते। इसलिए, पर्यावरण संरक्षण संबंधी मांगों में लगातार वृद्धि होने के कारण, कोकिंग अपशिष्ट जल को स्थिर एवं उच्च मानकों के अनुरूप ही निकाला जा सकता है। इसके लिए अभी भी बहुत काम करने की आवश्यकता है; यह ऐसा विषय है जिस पर आगे अनुसंधान एवं समाधान खोजने की आवश्यकता है। [संदर्भ] शुआन मिंगजून, ल्यू यानली, सोंग लेई, “कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु तकनीकें”. बीजिंग: रसायन उद्योग प्रकाशन, पृष्ठ 30-31. मो तियानलिन, शिए गुओलियांग, “नानजिंग शहर में वर्षा जल की अम्लता संबंधी प्रारंभिक अध्ययन”. मौसम विज्ञान पत्रिका, 1981(4), पृष्ठ 10–21. झांग चांगमिंग, “कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन एवं पुन: उपयोग हेतु तकनीकें”. पर्यावरण इंजीनियरिंग, 1999, 17(1): पृष्ठ 16–19. लियू जुनफेंग, यी पिंगगुई, “कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु फिल्टरेशन-रेजिन अवशोषण विधि”. कोयला रसायन उद्योग, 2000, 002.OO(3): पृष्ठ 59–62. हुआंग लियानडोंग, शिया चांगबिन, “अपशिष्ट जल में मौजूद फेनॉल के अवशोषण हेतु सूक्ष्म कणों का उपयोग”. शियानटान खनन विज्ञान संस्थान पत्रिका, 2000, 5(2): पृष्ठ 63–66. धातु उद्योग मंत्रालय का निर्माण अनुसंधान संस्थान एवं बीजिंग गुओवेइदा पर्यावरण संरक्षण कंपनी, “कोकिंग प्रक्रिया में उत्पन्न अमोनिया या कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु विधियाँ”. राष्ट्रीय पेटेंट: 98101337.6.1998–04–08। झांग यानली, ली शियाओलिंग, सुन ज़ाइनान – कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु MBR प्रक्रिया का उपयोग। हेइलोंगजियांग एनवायरनमेंटल बुलेटिन, 2009, (1): 72–74। ली झीलिंग, डिंग यू – अपशिष्ट जल के शोधन हेतु बायो-फ्लोटेशन तकनीक का उपयोग। इंडस्ट्रियल वॉटर ट्रीटमेंट, 2008, 28(1): 18–21। वांग शियानगुओ – कोकिंग अपशिष्ट जल के शोधन हेतु A/O डीनाइट्रीफिकेशन तकनीक का उपयोग। गुआंगझोउ केमिकल इंडस्ट्री, 2009, 37(1): 127–129। I, Vdazquez, Rodriguez J., Maranon E. – कोकिंग अपशिष्ट जल से फेनॉल, अमोनियम एवं थायोसायनेट को एक साथ हटाने हेतु तकनीकें।