सिंथेटिक थर्मल ऑयल के लिए बिना मशीन रोके ही पुनर्उत्पादन तकनी
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3.jpg सिंथेटिक थर्मल ऑयल के पुनर्उपयोग संबंधी सेवाएँसिंथेटिक थर्मल ऑयल के पुनर्उपयोग की आवश्यकता: लंबे समय तक इसका उपयोग करने से इसकी गुणवत्ता खराब हो जाती है। इसके प्रमुख लक्षण हैं – चिपचिपाहट में वृद्धि, फ्लैश पॉइंट में कमी, कार्बन की मात्रा में वृद्धि, एसिडिटी में वृद्धि। ऐसे खराब हो चुके थर्मल ऑयल का उपयोग जारी रखने से ऊष्मा संचरण की दक्षता कम हो जाती है; उपकरणों/पाइपलाइनों में रुकावटें आ जाती हैं। इससे उत्पादन संबंधी लागतें बढ़ जाती हैं, उत्पादन प्रक्रिया अस्थिर हो जाती है, एवं सुरक्षा संबंधी जोखिम भी पैदा हो जाते हैं; कभी-कभी तो सुरक्षा दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं। यदि उत्पादन सामग्री थर्मल ऑयल में रिस जाए, तो इससे थर्मल ऑयल का एसिडिटी मान बढ़ सकता है, जिससे उत्पादन पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। चीनी मानक GB24747 2009 के अनुसार, जब थर्मल ऑयल की गुणवत्ता खराब हो जाती है, तो उसके मापदंड निर्धारित सीमाओं से बाहर चले जाते हैं। ऐसी स्थिति में उस ऑयल को बदलना या उसका उपचार करना आवश्यक है; तभी ही उसका उपयोग किया जा सकता है। सिंथेटिक थर्मल ऑयल के पुनर्उत्पादन का मूल्य एवं प्रभाव: पुनर्उत्पादन हेतु आवश्यक लागत, नए थर्मल ऑयल खरीदने की लागत से कम होती है। जब थर्मल ऑयल खराब हो जाता है, तो उसे या तो बदलना ही पड़ता है, या फिर उसे पुनर्उत्पादित करना ही पड़ता है; तभी ही उसका सही तरीके से उपयोग किया जा सकता है। इसके लिए आवश्यक लागत अधिक होती है, निवेश भी ज्यादा होता है, एवं उत्पादन भी रोकना पड़ता है। जबकि पुनर्उत्पादन हेतु आवश्यक लागत कम होती है, निवेश भी कम होता है; ऐसी स्थिति में उत्पादन रोकने की आवश्यकता आंकड़ों के अनुसार, मध्यम तापमान वाले थर्मल ऑयल (L-QB, QC) के पुनर्उत्पादन हेतु प्रति टन लागत, नए रूप से खरीदे गए थर्मल ऑयल की लागत का लगभग 30% है; जबकि उच्च तापमान वाले थर्मल ऑयल (L-QD) के पुनर्उत्पादन हेतु प्रति टन लागत, नए रूप से खरीदे गए थर्मल ऑयल की लागत का लगभग 10% है। पुनर्उत्पादित होने के बाद, इस थर्मल ऑयल के गुण GB24747 2009 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। पुनर्उत्पादन के बाद, इस थर्मल ऑयल के सभी मापदंड नए ऑयल के मापदंडों के बराबर हो जाते हैं; इसलिए इसकी ऊष्मा संचरण क्षमता भी नए ऑयल के समान ही होती है। पुनर्उत्पादन की विधियाँ: लियानयुआन कंपनी, पुनर्उत्पादन हेतु दो विधियाँ प्रदान करती है – ऑनलाइन पुनर्उत्पादन एवं ऑफलाइन पुनर्उत्पादन।
**ऑनलाइन पुनर्उत्पादन:** ग्राहकों को अपना उत्पादन बंद करने की आवश्यकता नहीं है। हमारी कंपनी के विशेष ऑनलाइन पुनर्उत्पादन उपकरणों का उपयोग करके, हल्के घटकों एवं अन्य अवांछित घटकों को हटाया जा सकता है। इससे थर्मल ऑयल के गुणसूचकों में सुधार होता है, ऊष्मा संचरण की दक्षता बढ़ती है, उत्पादन बंद रहने से होने वाले नुकसान कम होते हैं, एवं ग्राहकों को निवेश में भी बचत होती है। वर्तमान में, 30 टन से अधिक थर्मल ऑयल उपयोग करने वाले अधिकांश ग्राहक, ऑनलाइन पुनर्चक्रण को ही प्राथमिकता देते हैं। एस-ऑफलाइन पुनर्उत्पादन: ग्राहक को अपना उत्पादन बंद करना होगा, तथा सिस्टम से थर्मल ऑयल को निकालकर इसे जिनान स्थित कारखाने में भेजकर पुनर्उत्पादित करवाना होगा। नीचे दोनों विधियों की विस्तृत तुलना दी गई है:
क्रमांक | ऑनलाइन पुनर्उत्पादन | ऑफलाइन पुनर्उत्पादन
1 | सामान्य उत्पादन प्रक्रिया पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता; बंद होने से होने वाले नुकसान कम हो जाते हैं। | उत्पादन प्रक्रिया को रोकना पड़ता है, जिससे बड़ा नुकसान होता है।
2 | इस विधि से सफाई हो जाती है, एवं क्लीनिंग एजेंटों से कोई प्रभाव नहीं पड़ता। | हीट ट्रांसफर ऑयल सिस्टम की सफाई संभव नहीं है।
3 | पुनर्उत्पादन के बाद सिस्टम में मौजूद हीट ट्रांसफर ऑयल की मात्रा में कोई तीव्र वृद्धि नहीं होती। | हीट ट्रांसफर ऑयल की मात्रा में तीव्र वृद्धि हो जाती है, जिससे नए तेल की गुणवत्ता जल्दी ही खराब हो जाती है।
4 | पैकेजिंग एवं परिवहन आदि से होने वाले खर्चों में कमी आती है; ये खर्च कुल लागत का 5-15% होते हैं। | पैकेजिंग एवं परिवहन आदि से होने वाले खर्च बहुत अधिक होते हैं।
5 | ऑफलाइन पुनर्उत्पादन प्रक्रिया में होने वाले 5-15% के नुकसान में कमी आती है। | 5-15% का नुकसान ही होता है।
6 | ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों की गुणवत्ता में समायोजन किया जा सकता है। | कोई समायोजन संभव नहीं है।
7 | दोनों पक्ष उत्पादों की गुणवत्ता का विश्लेषण स्थल पर ही कर सकते हैं। | स्थिति के बारे में समय पर जानकारी प्राप्त नहीं हो पाती।
8 | पुनर्उत्पादन हेतु आवश्यक तेल की मात्रा अधिक होती है। | पुनर्उत्पादन हेतु आवश्यक तेल की मात्रा कम होती है।
**पुनर्उत्पादन उपकरण एवं सेवा क्षमता:**
लियानयुआन कंपनी के पास जिनान में एक विशेष ऑफलाइन पुनर्उत्पादन संयंत्र है; इसकी दैनिक प्रसंस्करण क्षमता 20 टन से अधिक है। एस लियानयुआन कंपनी के पास कई ऑनलाइन पुनर्चक्रण उपकरण हैं; इनकी दैनिक संसाधन क्षमता 5-20 टन के बीच है। ऑनलाइन पुनर्चक्रण उपकरणों को ग्राहक के स्थल पर पहुँचाने के बाद, ग्राहक की थर्मल ऑयल प्रणाली से इन उपकरणों को जोड़ने में 1-3 दिन लगते हैं। एक बार ऐसा कर लेने के बाद, 1 दिन के भीतर ही पुनर्चक्रण प्रक्रिया शुरू की जा सकती है। पुनर्उत्पादन से पहले, तेल के नमूने एकत्र करके हमारी प्रयोगशाला में उनकी जाँच की जाती है। तेल के नमूनों के विश्लेषण के आधार पर, थर्मल ऑयल की उत्पादन दर, पुनर्उत्पादन के बाद थर्मल ऑयल के गुण, एवं आवश्यक थर्मल ऑयल की मात्रा निर्धारित की जाती है। आम तौर पर, ऑफलाइन रीजेनरेशन के बाद तैयार होने वाले तेल में कार्बन की मात्रा ≤0.1 WT% तक कम हो जाती है, एवं इसका फ्लैश पॉइंट ≥170°C होता है (कुछ विशेष प्रकार के तेलों को छोड़कर)। वहीं, ऑनलाइन रीजेनरेशन के बाद कार्बन की मात्रा ≤0.4 WT% तक कम हो जाती है, एवं इसका फ्लैश पॉइंट ≥160°C होता है (कुछ विशेष प्रकार के तेलों को छोड़कर)। मेरा वीचैट नंबर: 18678810180 है। मेरा उपनाम वांग है। सभी का स्वागत है, आप सभी मुझसे संपर्क कर सकते हैं।