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जैसा कि शीर्षक में उल्लेख है: विभिन्न दबाव स्तरों पर एल्कोहल के सिंथेटिक अमोनिया निर्माण पर पड़ने वाले प्रभावों पर चर्च उपभोग संबंधी, प्रक्रिया नियंत्रण संबंधी।
यूनियन अल्कोहल, हाइड्रोजन सल्फाइड के निर्माण संबंधी प्रक्रिया में, मुख्य रूप से सिंथेटिक अमोनिया बनाने हेतु आवश्यक कच्ची सामग्री को शुद्ध करने में सहायता करता है। इसलिए, उचित अल्कोहल-अमोनिया अनुपात, अमोनिया के संश्लेषण में ऊर्जा-बचत एवं खर्च में कमी लाने में सकारात्मक भूमिका निभाता है पहली बात यह है कि कच्ची गैस की शुद्धिकरण प्रक्रिया पर अवश्य ध्यान देना आवश्यक ह दूसरा, गैसीकरण की प्रक्रिया से जुड़ी परिस्थितियों में होने वाले परिवर्तनों का भी ध्यान रखना आवश्यक है। यदि CO का स्तर अधिक हो जाए, तो इसका गैस उत्पादन पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, सभी कार्यों को सुसंगत ढंग से संचालित करना आवश्यक है, ताकि संचालन स्थिर बना रहे।
आपके सहयोग के लिए धन्यवाद। क्या इस संबंध में कोई आंकड़ों/रिपोर्टें उपलब्ध हैं? क्या आप इसे उपलब्ध करा सकते हैं? संबंधित उपयोग संबंधी सारांश भी दिया जा सकता है।
हमारे पास लो-प्रेशर, मीडियम-प्रेशर एवं हाई-प्रेशर वाले उपकरण भी हैं। लो-प्रेशर में CO जैसे पदार्थों का उपयोग करके मेथनॉल उत्पन्न किया जाता है।; मध्यम एवं उच्च दबाव की तुलना में, इसमें बिजली की खपत कम होती है; लेकिन गैसों का प्रवाह मात्रा में अधिक होता है। समान उत्पादन होने पर भी यह विधि लाभदायक ही है। संपूर्ण सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन प्रक्रिया की दृष्टि से, मध्यम दबाव वाली विधि आम तौर पर लाभदायक नहीं होती; इसलिए ऐसी विधि का उपयोग नहीं करना ही बेहतर है। निम्न एवं उच्च दबाव वाली विधियों का उपयोग करना बेहतर है। उच्च दबाव की मदद से गैसों में मौजूद CO जैसे पदार्थों को अच्छी तरह से शुद्ध किया जा सकता है, जिससे मेथनॉल उत्पन्न होता है। जब भी मेथनॉल उत्पन्न होता है, तो इसका सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ता है; इससे सिंथेटिक अमोनिया में मेथनॉल की मात्रा बढ़ जाती है, जिससे सिंथेसिस प्रक्रिया एवं वायु निकास प्रक्रिया पर भी प्रभाव पड़ता है। :विजय::विजय:
बहुत अच्छा, जानकारी काफी विस्तृत है। लेकिन मेरी राय में, पुराने उपकरणों के लिए दबाव स्तर चुनते समय उस उपकरण की मौजूदा संरचना/विन्यास को ध्यान में रखना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि मूल रूप से संपीडन स्तर सात है, तो कम दबाव वाले स्तर पर कोई निकास बिंदु न होने के कारण 3.5 MPa का उपयोग करने से निवेश एवं संचालन संबंधी खर्च उचित नहीं रहेंगे।
हमारे पास कम दबाव वाली अल्कोहल-प्रक्रिया एवं उच्च दबाव वाली अल्कोहल/अल्केन/सिंथेसिस प्रक्रियाएँ हैं। कम दबाव वाली प्रक्रिया में दबाव 5.5 MPa है, जबकि अल्कोहल/अल्केन/सिंथेसिस प्रक्रिया में दबाव 22 MPa है। हमारे पास दो प्रकार की प्रक्रियाएँ हैं – एक “पॉलीटो” नामक प्रक्रिया, ए; लो-प्रेशर मशीन में चार चरण हैं, जबकि हाई-प्रेशर मशीन में दो चरण हैं। उच्च दबाव के कारण CO एवं CO2 का शुद्धीकरण अधिक प्रभावी ढंग से होता है; सिंथेटिक गैस में CO+CO2 की मात्रा 10PPM से कम होती है। मीथेन की मात्रा लगभग 1.5% होती है, जबकि वायु में मीथेन की मात्रा लगभग 20% होती है। परिसंचरण की मात्रा 5.5 लाख है; अमोनिया की शुद्ध मात्रा लगभग 9.5% है। अमोनिया का उत्पादन दर 1760 टन/दिन है। ; PSA कार्बन निष्कासन प्रक्रिया में, कम दबाव वाले अल्कोहल, उच्च दबाव वाले अल्कोहल, एल्केन, एवं विभिन्न संश्लेषण उत्प्रेरकों का उपयोग 3 साल से अधिक समय तक किया गया, ए
ऐसी व्यवस्था केवल उन ही नवीनतम प्रकार की प्रक्रियाओं में ही उचित है। पुराने उपकरणों का पुनर्निर्माण करना बहुत ही कठिन है।