【海川安環杯】--0009+給水ポンプの切り替え時にトリップが発生し、ボイラーMFT事故に至った4つの教訓＋関工玉
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この投稿は、2015年8月8日14時26分にzhaolijunによって最終的に編集されました。給水ポンプの切り替え時にトラブルが発生し、その結果ボイラーのMFT事故が起きたという経験からの教訓です。一、事故の経緯：ある日の13時頃、タービンは90MWの負荷で稼働していました。給水ポンプAは予備、Bが運転中で、給水流量は301 t/h。出口圧力は11.3 MPa。給水ポンプの定期的な切り替え試験を行う。0m巡回班に連絡し給水ポンプシステムを点検させる：13:21、集控室のタービン当直員がA給水ポンプを起動した。0mから起動後の動作状況を確認します。すべてが正常になったら、スピードを上げます。回転速度は1,000 r/minで、電流、出口圧力、回転速度を確認したところ、各パラメータの表示は正常であった。2号機A給水ポンプ出口の電動ドアを開き、ボイラー当直員に引き続き回転数を上げさせる。 l3：24 A給水ポンプの回転速度は3,485 r/min、出口圧力は11.2 MPa、流量は223 t/hである。一方、B給水ポンプの回転速度は3,490 r/min、出口圧力も11.2 MPaである。流量222 t/h。ボイラ給水流量は正常。13：25 タービン当直員に連絡し、まずA給水ポンプのリサイクルバルブを閉じること。B給水ポンプの再循環バルブを再び開き、ボイラー側ではA給水ポンプのスクープ管を使ってドラム内の水位を調整する。調整中、Aポンプの回転速度は3,600 r/minに低下し、出口圧力は10 MPa、流量は120 t/hとなった。その後A給水ポンプの再循環バルブが閉じ、保護装置が作動し、A給水ポンプは停止した。同時に、給水ポンプの出口逆止弁が詰まり、給水が逆流した。13:26、B給水ポンプの流量が420t/hに増加したが、ボイラーの流量は急速に減少し、13:29には130t/hまで下がった。13：31、ボイラーのドラム水位が-295 mmまで低下し、低水位保護装置が作動し、ボイラーのMFF装置が作動して火災が消火された。 二、事故の詳細な原因と得られた教訓1、運転員の不適切な操作
ポンプの運転状態と予備ポンプへの切り替え作業を行う際には、必ずゆっくりと慎重に行い、操作によって母管の圧力が変動しないようにしなければならない。ボイラー側でA給水ポンプのスクープ管を使ってドラムの水位を調整した際、調整が不適切だったため保護装置が作動し、A給水ポンプが停止した。事故の状況から私が推測するに、ボイラー側でポンプAを調整している際、ドラムへの給水量が過剰だったため、流量を調整する目的でポンプAの回転速度を下げたのでしょう。調整中にポンプAの流量が再循環バルブの開放値まで低下したところ、ちょうどその時にポンプA用の給水ポンプの再循環バルブが閉じてしまい、その結果保護装置が作動してポンプが停止したと思われます。Bポンプを停止してAポンプを起動するのであれば、給水量が多い場合に調整を行うなら、AポンプではなくBポンプの回転速度を下げるべきだ。2、Aポンプの逆止弁が詰まり水が逆流し、運転員が適切に判断できなかった。Aポンプが停止すると、A給水ポンプの出口逆止弁が詰まり、給水が逆流した。運転員は正しく状況を判断せず、すぐにAポンプの出口弁を閉じる代わりにB給水ポンプの流量を増やしたため、大量の水がAポンプに逆流し、ボイラーの流量が急速に低下した。その結果、低水位保護装置が作動し、ボイラーのMFF装置が作動して火災が消火された。運転員が冷静で、データや現象を正しく判断し、タイムリーにAポンプの出口弁を閉じれば、ボイラーの水位に大きな影響は及ばないだろう。3、日常の点検や運用中に設備の不具合が見つかった場合は、速やかに対処すること。潜在的な危険を放置してはいけない。もしAポンプの逆止弁が機能していれば、今回の事故は避けられたはずだ。4、各作業を行う際には、常に事故対策を万全にしておかなければならない。事故対策は事故の発生を防ぐことができます。経験の浅い私たち受講生にとって、各操作を熟知し、起こり得る危険な事故を予測して常に訓練を行うことは、極めて重要です。事故事例は事故を学ぶための教材であり、真剣に分析しまとめることによってのみ、今後の作業において同様の事故が起きないように防ぐことができる。
給水ポンプの切り替え時にトリップが発生し、ボイラーのMFT事故に至った原因分析 給水ポンプの切り替え時にトリップが発生する主な原因は、作業員の切り替え時の誤操作により、給水ポンプが正常に流量を供給できず、ポンプにキャビテーションが発生したことでトリップ信号が出たためである。 A給水ポンプは予備で、B給水ポンプが運転中であった。ポンプの切り替え時に、Aポンプの回転速度、圧力、流量がすべて低下した際、本来であれば再循環バルブを閉じるべきだったが、作業員はA給水ポンプの再循環バルブを開けてしまった。流量が少ない上に再循環バルブも開いていたため、ポンプ内の水がさらに減少し、ポンプを継続して運転するとキャビテーションが発生する。これによりポンプに停止信号が送られるはずだったが、A給水ポンプの出口逆止弁が固着して水が送れず、ポンプに過圧がかかってAポンプが停止した。B給水ポンプの流量が420 t/hに増加すると、B給水ポンプのリサイクルバルブが開き、水が自動的に戻っていきます。その結果、A給水ポンプは停止状態となり、流量が不足するため、ボイラーの流量が急速に低下します。ドラム内の水位は-295 mmまで下がり、低水位保護装置が作動し、ボイラーのMFF装置が作動して火災を消します。 ポンプの切り替え時に特に重視されるのは、リサイクルバルブの開閉タイミングであり、流量が一定値まで下がったらリサイクルバルブは閉じ、逆に上昇したら開くべきです。作業中は現場と常に連絡を取り合い、関連する作業を行うことで万全を期し、予備ポンプをより正確に投入できるようにします。
学*給水ポンプの切り替え時のトリップによりボイラーMFT事故が発生した事例からの新たな気づき 事故経過：給水ポンプを切り替える過程で、運転員はタービン当直員に連絡し、まずA給水ポンプの循環弁を閉じるよう指示した。B給水ポンプの再循環バルブを再び開き、ボイラー側ではA給水ポンプのスクープ管を使ってドラム内の水位を調整する。調整中、Aポンプの回転速度は3,600 r/minに低下し、出口圧力は10 MPa、流量は120 t/hとなった。その後A給水ポンプの再循環バルブが閉じ、保護装置が作動し、A給水ポンプは停止した。同時に、A給水ポンプの出口逆止弁が詰まり、給水が逆流した。13時26分にはB給水ポンプの流量が420 t/hに増加したが、ボイラーの流量は急速に減少し、13時29分には130 t/hまで低下した。13時31分にはドラム内の水位が-295 mmまで下がり、低水位保護装置が作動し、ボイラーのMFF装置が作動して火が消えた。 事故原因の分析：この事故は主に運転員の不適切な操作により給水ポンプの連鎖保護が作動し、ボイラーへの給水が不足し、ボイラーが欠水状態となったことで、最終的にボイラーのMFTが作動したものです。給水ポンプの切り替え過程で、不適切な操作によりポンプAの給水量が減少した場合、給水ポンプのトリップを防ぐために再循環バルブを開くべきである。しかし、この時、操作員は給水ポンプの再循環バルブを開かず、さらに給水ポンプの出口逆止弁が詰まったために水がポンプ内に逆流し、ポンプ内で水が循環することになった。その結果、給水配管内で大量の水が不足し、ボイラーへの給水量が不足してボイラーが水不足状態に陥った。 私たちが得た教訓は、運転作業においては、作業員は必ず運転手順を厳守し、作業中は各主要パラメータを厳密に監視し、その変化の傾向を観察してその原因を分析しなければならないということです；同時に事故の予測をしっかり行い、事故が発生した際には落ち着いて迅速に対処できるようにする。通常の運用保守においては、適切な保守作業を行い、設備の不具合を丁寧に除去して、設備が常に予備状態であるように準備する。
給水ポンプの切り替え時にトリップが発生し、ボイラーのMFT事故に至った経験からの教訓 今回、私たちは給水ポンプの切り替え時にトリップが起こり、給水流量が急激に減少した結果、最終的にボイラーの水位が低下してMFTが作動し、停止事故に至りました。ここで、事故の概要を簡単に説明します。ある発電所では、125MWの超高温圧、一次中間再熱方式、単軸、二つのシリンダーと二重排気方式を備えた、インパルス型の凝縮式タービンが使用されていました。給水ポンプユニットは、前置きポンプ、液力カップリング、および主給水ポンプで構成されている。液力調整式給水ポンプに属する。ある日の13時、通常の手順に従って給水ポンプの切り替え作業が行われた。この時、Aは予備ポンプで、Bが給水ポンプであった。 給水ポンプの切り替え手順は、まずAポンプについて起動前の総合的な点検を行う（ポンプ本体、付属機器、バルブ、および操作盤の点検を含む）。次に入口扉を開けてポンプに水を入れ、空気を排出する。その後、循環扉を開けてポンプが無負荷で運転されることによる機器の損傷を防ぐ。続いて給水ポンプの連鎖装置を解除してポンプを起動し、電流、振動、温度などを含むポンプの運転状況を確認する。その後、ゆっくりとポンプの出口扉を開き、出口扉が完全に開いてポンプの運転が安定したら、循環扉を閉じる。Bポンプを停止する際は、まず循環用の扉を開け、次にポンプの出口扉をゆっくりと閉じます。出口扉が完全に閉じてポンプの動作が安定したら、循環用の扉を閉じてポンプ自体の動作を停止し、最後に入口扉を閉じます。 事故経過の再現：13時21分、ポンプAが正常に起動し、回転速度が1000 r/minまで上昇した。電流、出口圧力、回転速度といった各パラメータも正常に表示されていた。2号機A給水ポンプ出口の電動ドアを開き、ボイラー当直員に引き続き回転数を上げさせる。ボイラー担当者の調整により、13時24分時点で給水ポンプの回転速度は3,485 r/min、出口圧力は11.2 MPa、流量は223 t/hであった；一方、B給水ポンプの回転速度は3490 r/min、出口圧力は11.2MPaです。流量222 t/h。ボイラ給水流量は正常。13：25 タービン当直員に連絡し、まずA給水ポンプのリサイクルバルブを閉じること。B給水ポンプの再循環バルブを再び開き、ボイラー側ではA給水ポンプのスクープ管を使用してドラム内の水位を調整する。調整中にAポンプの回転速度は3,600 r/minまで低下した（この数値は先ほどの3,485 r/minと矛盾している）。出口圧力は10 Mpa、流量は120 t/hであった。A給水ポンプの再循環バルブが閉じられ、保護装置が作動し、A給水ポンプは停止した。同時に、A給水ポンプの出口逆止弁が詰まった。給水の逆流が発生した。13時26分、B給水ポンプの流量は420 t/hに増加した。一方、ボイラーの流量は急速に減少し、13時29分には130 t/hまで低下した。13時31分にはドラム内の水位が-295 mmまで下がり、低水位保護装置が作動し、ボイラーのMFF装置が作動して火が消えた。 ケーススタディ：1、ボイラー側が通常通り水位を調整している際に、ポンプAが突然故障し、回転速度が低下したため、給水流量と圧力が急激に下がった。 2、循環扉が閉じているため、給水流量が給水ポンプの低圧保護動作値まで低下すると、Aポンプは停止する。 3、ポンプAの急停止によりポンプBの流量が瞬間的に増加し、13時26分には420 t/hに達した。 4、ポンプAの出口逆止弁が詰まったため、ポンプBの高圧水の大部分がポンプAから低圧母管に戻り、ボイラーへの給水量が大幅に減少し、13時29分には130 t/hまで低下した。ボイラーの低水位保護が作動し、それによってMFTが作動して停止した。 事故の概要：ポンプ本体を切り替える前に、作業員が機器の点検を適切に行わず、機器には重大な安全上のリスクが存在していた。 操作ミスにより、Aポンプが停止した場合は、高圧給水の逆流を防ぎ、高圧給水主管の安定性を保つために、速やかにAポンプの入口・出口のバッフルを閉じなければならない。 安全管理が適切に実施されていないため、班員は定期的に機器を点検し、機器の安全上のリスクを迅速に発見しなければならない。
循環扉が閉じているため、給水流量が給水ポンプの低圧保護作動値まで低下すると、Aポンプは停止する。 問題ないですよね？ポンプを止めるので、リサイクルドアを閉めなければ？ 投稿者さん、詳しく説明してください