蒸留による回収濃度とエネルギー消費量
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この投稿は、2015年8月26日17時43分に「ゴム加硫促進剤」によって最終的に編集されました。現在、蒸留塔を設計しており、抽出された液は再利用し、濃度が80％であれば問題ありません。ある会社のコンサルタントAが設計した連続蒸留塔の抽出濃度は98％で、別のコンサルタントBが設計した連続蒸留塔の抽出濃度は80％であった。A顧問は、採出濃度が高いほど運用コストが削減できると言った。A顧問は、どのような観点から「採出濃度が高いほど運用コストが削減できる」と言ったのでしょうか？私たちの70％の含有量で使用できます。
それは彼に聞かないと。彼は冷却負荷が小さくなると思っているのでしょうか、しかし。設備投資が大きくなった。
彼の主張はまさに逆だと思います。収率が上がる一方で、必然的にエネルギー消費も増えます。 この二社ともあまり信頼できないね、へへ。80％は確実に達成できますが、ご提案の最低ラインで対応いたします。
うんね！ 助けてくれてありがとう。主に私の学習が足りないんです！説明できない
80％でなければならないというわけではなく、76％程度でも使用でき、さらに水を加える必要があります。アドバイザーBは、80％が使えてしかも省エネなのだから、80％だけやればいいじゃないかと言っただけです 主なのは省エネだ！98％なのか80％なのか、省エネ率がわからない！
連続蒸留塔の採出濃度が80％なら、コストを抑えられます。
塔頂留出物の濃度は工程に基づいて決定され、工程の要求に従って蒸留計画が策定される。理論段数が既に決まっている場合、塔頂留出物の純度を高めるためにはリフラックス比を大きくする方法があり、これによりより高い純度が得られるが、その際に必要なエネルギーも多くなる。やはり、工程条件における最適設計を推奨します。また、省エネの観点からは、給料熱状態を変更することで実現できる。
私たちの工程では含有量が70％以上であれば問題ないので、それぞれ異なる濃度を設計する2人のコンサルタントが現れ、それぞれが自分の省エネ法を主張したのです！
他の大神はいますか？分析を手伝ってくれないか！