循環流動層ボイラーの水冷ブロー板によるスラグ漏れは、どのように対処すべきか？
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循環流動層ボイラーの水冷ブロー板によるスラグ漏れは、どのように対処すべきか？
通常の運転時には、オペレーターは一次流動化風量が（実際の運用で得られた）最小値未満にならないように注意しなければならない。停止して点検を行う際には、すべてのエアキャップの風向きや摩耗状態を丁寧に確認し、適宜調整または交換することで、特に配風板が水冷壁管の端付近にある領域において、エアキャップが正常に機能するようにしなければならない。Jバルブ式リターンコンベヤーによる正常なリターンをできるだけ維持し、リターンを途切れさせないようにして、リターン口付近に床材が堆積するのを防ぎましょう。流動化用空気量を適切に増加させるか、各エアキャップの出口にストレーナリングリングを追加して布風板の抵抗を高め、それによってエアキャップ出口の流速を上げることができるが、これにより受熱面の摩耗が進行する可能性がある。条件が許す限り、リターンコンベヤーの出口構造を変更することができる。例えば、リターンポートと炉床が接する部分に適切に返送用空気を追加することで、リターン材を可能な限り均一に床材上に散布させ、それによってリターン材が炉床内に入る際に局所的な床面に大きな衝撃を与えないようにすることができる。
修復すればよい、高分子材料で欠陥を修復する。
水冷風室の下部には、実情に応じて配管を設置し、緊急時や事故時のスラグ排出用の配管として利用できる。これにより、風帽が脱落した際に床材が水冷風室内に大量に入り込み、正常な運転が妨げられるのを防ぐことができる。（一時的な処理のみ可能）。
1、運転中はベッド材の流動が正常であることを確認し、保証できない場合は風室底部のスラグ排出扉を開いて一部を排出することができる。 2、停止運転して点検する際に、損傷した風帽を修理する。