杭氧製の6万空気分離装置に関する技術資料および運転状況を求む

ソファが自分で立ち上がり、みんなが見えるようになるのです！

4×6万の内部圧縮プロセスで、包頭神華の4×6万と同じです。 包頭の神華空分装置を基に最適化されたものです。 動作がより安定し、比較的低い消費電力です。 下塔には充填材が使用され、下塔の運転抵抗は5kpa前後です。 資料はなかなか見つかりませんが、関連する状況については少し知っていて、見学にも行ったことがあります。

積極的なご返信、ありがとうございます！ 彼の塔に充填材を使用することに興味があります。包頭では四溢流篩板塔が使用されており、配置や適用面での違いを比較して、国内における充填材を使用した塔の発展傾向を見てみたいのです！

下塔充填材は今後ますます増えていき、徐々に下塔の篩板に取って代わるだろう。

どうせ今はあまりないですよね。特に国産品は。中煤榆林の方がいたら、一言どうぞ！

現在は意見が多様化してきて、当社では今から注文する塔内装置はすべて充填材を使用したものにしています。 榆林の状況については私に聞いてください。

皆さんはまだ機器を購入できるんですね。今の市場状況では、本当に珍しいことです~~どこのメーカーの機器を買ったんですか？？W版~

W版は中煤のものですか、それとも杭氧のものですか？ 国内メーカーによる規則充填材を用いた下塔への適用例はまだ少ないため、私がざっと調査したところ、3つの大手メーカー合わせて約10社の実績があることが分かりました。最も小さいものは、7500Nm3/hの酸素を製造する小型装置です。 『新編製氧工問答』2006年刊行、133ページの第248問：なぜ蒸留塔の下塔は一般的に規則充填塔で篩板塔に置き換えられないのか？“規則充填塔における1m当たりの充填物が相当する理論段数は、上昇する気体の空塔流速に反比例し、気体の密度の1/2乗に反比例する。下部塔の圧力が高く、ガス密度も大きいため、処理するガス量と塔径が一定の場合、単位長さあたりの理論段数は減少します。つまり、要件を満たすためにはより高い下部塔が必要となり、これにより抵抗が増大し、エネルギー消費も増加します；塔径を大きくして流速を低減し、単位長さあたりの充填材の理論段数を増加させようとすると、下部塔の投資コストが増加する。したがって、下塔に規則充填材を使用するかどうかは、メリットとデメリットを天秤にかける必要がある。現在でも、ほとんどが篩板塔が採用されています。” もう一つの説としては、当時国内のメーカーが規則正しい充填材を自ら製造できなかったため、製造コストが非常に高くなり、その結果、あまり広く利用されなかったというものです。 どのような理由があれ、現在、国産の6万クラス以上の装置はごくわずかしか存在せず、開空や川空ではまだ運用実績がない。杭氧が稼働させている6万クラスの装置でも、中煤榆林の4基のみが充填塔を使用しているだけで、包頭などの他の企業では依然として四段流れ式スクリーン板塔が使われている。 したがって、知りたいのは、現在、国内のメーカーにおける大型空気分離装置での充填材を用いた塔下部処理技術の成熟度が実際にどの程度なのか、ということです中煤榆林の6万規模の装置の運転操作は、充填塔が持つ目的、すなわち広い調整範囲と省エネルギーを達成しているか： 相談です！

そうだ、もう一つ最も重要な点があります。6万以上の大型装置において、操作が安定しているか、安全性が確保されているかです！これには中国石炭の操作について詳しく理解する必要があります！ありがとうございます！

あなたが尋ねているのはすべて企業秘密に属するもので、簡単に教えることはありません