軽質炭化水素精留塔脱炭四炭五
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現在、精留塔を備えた生産装置があり、加圧塔の圧力は0.32MPaである。原料には炭素数3の成分が0.5％、炭素数4の成分が約5％、炭素数5の成分が約10％含まれており、残りは炭素数6以上の重質成分である。常温水循環冷却。運転中、連続的に原料を供給するにつれて塔頂圧力が制御不能になることが判明し、リフラックスタンクと塔頂の蒸気配管はバランス管で接続されている。原因として考えられるのは、以下のいくつかの点です：（1）システム内の窒素が完全に排出されておらず、そのためリフラックスタンク内の圧力が上昇し、コンデンサー内の液体が流れ出せない。（2）カーボン3が適切に凝縮されず、継続的に原料が供給されることでカーボン3が蓄積し、圧力が急上昇する。（3）コンデンサーの面積が不足しているため、原料の蒸気（主にカーボン4およびカーボン5）が適時に凝縮されず、圧力が上昇する。皆さん、どうぞ原因を分析していただくか、他の可能性や解決策をご提案ください
操作圧力が低すぎるのではないでしょうか。ブタン含有量が高い場合は、操作圧力を上げる必要があります
タリーには炭素数3の成分が多すぎるため、さらに圧力を上げてこれらの炭素数3の成分を凝縮させることはほぼ不可能である。現在、生産を維持するためには、塔の頂部から断続的または連続的に少量ずつ炭素数3の成分を排出するしかない。
凝縮器の面積が不足しているということは、おそらくないだろう；運転開始直後は、塔内に残留する窒素が塔の頂部に集まりやすく、塔の圧力に影響を与える；炭素三が0.5％とかなり多く含まれており、不凝縮ガスとして塔内圧の安定に影響を与える；窒素とカーボネートの存在はどちらも凝縮管に気体の詰まりを引き起こしやすく、塔頂の物質は熱経路（塔頂平衡線）しか流れることができず、結果としてシステムの圧力が制御しにくくなる。上階で行われているのと同様に、圧力が平衡になるまで、塔頂から間欠的または連続的に少量の窒素とカーボネートを排出することを推奨する。