減圧蒸留装置の稼働におけるいくつかの問題
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最近、会社の減圧装置が稼働を開始しましたが、正常に動作していません。現在の問題は、減圧塔の各サイドラインの温度が上がらないことです。各サイドラインの液面は確立されていますが、減圧第一線では全てリフラックスが行われており（減圧第一中間リフラックスおよび減圧頂部リフラックス）、減圧第二線では原料タンクへのリフラックスが混入しており、減圧第三線では装置から排出されています。各サイドラインの温度は設計値から約50度も低く、炉の出口温度は370度以上に達しています（いくつかの理由により、炉の出口温度は370～390度の間で変動しています）。どうしても各サイドラインの留出温度を上げることができず、塔底からの気提蒸気は既に設計値に達しています； 頂部温度の変動が小さい（80～150）ため、計器は一時的に自動運転を行えず、タワーの真空度は常に安定している； タワーの頂部と中央部の圧力降下はごくわずかで、約500Paです； 海川の資料を見ると、多くの人が圧力軽減型の稼働サイクルは上から下へと構築されると述べていますが、私たちは下から上へとサイクルを構築しています。これら二つには何か違いがあるのでしょうか？
詳細を補足すると、減三線の石油製品が過剰で、減三線の集油タンクは満タン状態での運用となっている
加熱炉の出口温度を設計温度に制御し、安定させて設計値を達成する。熱がなければ、他の操作はすべて無駄だ。
減圧運転サイクルは上から下へと構築し、塔底温度を適切に制御するべきである。それでいいです。
循環を破壊し、再び上から下へと構築する
下から構築すると、上には気液の量がなくなるので、温度も存在しなくなります。再び上から循環させ直しましょう
私たちの原材料には軽質成分がほとんどありません